一种粉剂农药生产用灌装机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉剂农药生产设备技术领域，且公开了一种粉剂农药生产用灌装机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部活动安装有第一传动辊。该粉剂农药生产用灌装机，通过控制器控制第一伺服电机启动，第一伺服电机通过第一传动辊带动第一传送带和待罐装药瓶向右定距移动，再通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆配合使用，第二电动推杆带动推架将罐装台上的已灌装好的药瓶推向第二传送带上并将第一传送带上的待罐装药瓶推向罐装台上，再通过控制器控制第二伺服电机启动，第二伺服电机通过第二传送辊和第二传送带将已灌装好的药瓶进行定距传送，达到简单方便高效自动化罐装的效果。果。果。

【技术实现步骤摘要】
一种粉剂农药生产用灌装机


[0001]本技术涉及粉剂农药生产设备
，具体为一种粉剂农药生产用灌装机。

技术介绍

[0002]粉剂农药即农药剂型的一种，一种或多种药剂和填料(如滑石粉)和少量助剂经混合、粉碎再混合至一定细度的粉状制剂，可直接使用，或添加适量填料和某些辅助剂稀释后使用，具有使用方便、药粒细、较能均匀分布、散布效率高、节省劳动力和加工费用较低的优点，特别适宜于供水困难地区和防治暴发性病虫害，一般不宜加水稀释，多用于喷粉和拌种，浓度较高的可用作毒饵和用于处理土壤，例如六六六粉剂和滴滴涕粉剂等，粉剂农药在生产过程中通常需要使用灌装机进行罐装。
[0003]传统的粉剂农药生产用灌装设备一般采用单个机头循环罐装，其罐装效率低，故而提出一种粉剂农药生产用灌装机来解决上述问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉剂农药生产用灌装机，具备高效加工等优点，解决了传统的粉剂农药生产用灌装设备一般采用单个机头循环罐装，其罐装效率低的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述高效加工的目的，本技术提供如下技术方案：一种粉剂农药生产用灌装机，包括工作台，所述工作台的正面固定安装有第一轴承座，所述第一轴承座的内部活动安装有第一传动辊，所述第一传动辊的外壁套接有第一传送带，所述工作台的正面固定安装有固定安装有与第一传动辊传动连接的第一伺服电机，所述工作台的正面且位于第一传送带的上方和下方均活动安装有第一导向架，所述工作台的顶部且位于第一传送带的下方固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的正面固定安装有第一安装架，所述第一安装架的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的顶部固定安装有推架，所述工作台的正面且位于第一电动推杆的右侧固定安装有控制器，所述工作台的正面且位于第一传送带的固定安装有罐装台，所述工作台的正面且位于罐装台的左侧和右侧均固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的正面固定安装有第二安装架，所述第二安装架的内部固定安装有灌装机头，所述工作台的正面且位于第一轴承座的上方固定安装有第二轴承座，所述第二轴承座的内部活动安装有第二传送辊，所述第二传送辊的外壁套接有第二传送带，所述工作台的正面固定安装有与第二传送辊传动连接的第二伺服电机，所述工作台的正面且位于第二传送带的上方和下方均活动安装有第二导向架。
[0008]优选的，所述第一轴承座和第二轴承座的数量均为四个，所述第一传动辊和第二传送辊的数量均为两个。
[0009]优选的，所述第一导向架和第二导向架均为不锈钢导向架，所述推架为U形钢架。
[0010]优选的，所述第一电动推杆、第二电动推杆和第三电动推杆的数量均为两个，两个所述第一电动推杆在工作台的正面且呈左右对称分布。
[0011]优选的，所述罐装台的内部活动安装有接近快关，所述控制器通过导线与接近快关、第一伺服电机、第一电动推杆、第二电动推杆、第三电动推杆、灌装机头和第二伺服电机电连接。
[0012]优选的，所述灌装机头的数量不少于四个，所述灌装机头在第二安装架上呈等距离阵列分布。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种粉剂农药生产用灌装机，具备以下有益效果：
[0015]该粉剂农药生产用灌装机，通过控制器控制第一伺服电机启动，第一伺服电机通过第一传动辊带动第一传送带和待罐装药瓶向右定距移动，再通过控制器控制第一电动推杆和第二电动推杆配合使用，第二电动推杆带动推架将罐装台上的已灌装好的药瓶推向第二传送带上并将第一传送带上的待罐装药瓶推向罐装台上，再通过控制器控制第二伺服电机启动，第二伺服电机通过第二传送辊和第二传送带将已灌装好的药瓶进行定距传送，达到简单方便高效自动化罐装的效果，从而提高了该灌装机的加工效率，使得该灌装机便于推广。
附图说明
[0016]图1为本技术结构俯视图；
[0017]图2为本技术结构图1中A处放大图。
[0018]图中：1工作台、2第一轴承座、3第一传动辊、4第一传送带、5第一伺服电机、6第一导向架、7第一电动推杆、8第一安装架、9第二电动推杆、10推架、11控制器、12罐装台、13第三电动推杆、14第二安装架、15灌装机头、16第二轴承座、17第二传送辊、18第二传送带、19第二伺服电机、20第二导向架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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2，一种粉剂农药生产用灌装机，包括工作台1，工作台1的正面固定安装有第一轴承座2，第一轴承座2的内部活动安装有第一传动辊3，第一传动辊3的外壁套接有第一传送带4，工作台1的正面固定安装有固定安装有与第一传动辊3传动连接的第一伺服电机5，工作台1的正面且位于第一传送带4的上方和下方均活动安装有第一导向架6，工作台1的顶部且位于第一传送带4的下方固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7的正面固定安装有第一安装架8，第一安装架8的顶部固定安装有第二电动推杆9，第二电动推杆9的顶部固定安装有推架10，工作台1的正面且位于第一电动推杆7的右侧固定安装有控制器
11，工作台1的正面且位于第一传送带4的固定安装有罐装台12，工作台1的正面且位于罐装台12的左侧和右侧均固定安装有第三电动推杆13，第一电动推杆7、第二电动推杆9和第三电动推杆13的型号均为JS
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TGZ
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U1，第一电动推杆7、第二电动推杆9和第三电动推杆13的数量均为两个，两个第一电动推杆7在工作台1的正面且呈左右对称分布，第三电动推杆13的正面固定安装有第二安装架14，第二安装架14的内部固定安装有灌装机头15，灌装机头15的数量不少于四个，灌装机头15在第二安装架14上呈等距离阵列分布，工作台1的正面且位于第一轴承座2的上方固定安装有第二轴承座16，第二轴承座16的内部活动安装有第二传送辊17，第一轴承座2和第二轴承座16的数量均为四个，第一传动辊3和第二传送辊17的数量均为两个，第二传送辊17的外壁套接有第二传送带18，工作台1的正面固定安装有与第二传送辊17传动连接的第二伺服电机19，第一伺服电机5和第二伺服电机19的型号均为POWSM
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T
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M1
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80
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02430，罐装台12的内部活动安装有接近快关，控制器11通过导线与接近快关、第一伺服电机5、第一电动推杆7、第二电动推杆9、第三电动推杆13、灌装机头15和第二伺服电机19电连接，工作台1的正面且位于第二传送带18的上方和下方均活动安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉剂农药生产用灌装机，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的正面固定安装有第一轴承座(2)，所述第一轴承座(2)的内部活动安装有第一传动辊(3)，所述第一传动辊(3)的外壁套接有第一传送带(4)，所述工作台(1)的正面固定安装有固定安装有与第一传动辊(3)传动连接的第一伺服电机(5)，所述工作台(1)的正面且位于第一传送带(4)的上方和下方均活动安装有第一导向架(6)，所述工作台(1)的顶部且位于第一传送带(4)的下方固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)的正面固定安装有第一安装架(8)，所述第一安装架(8)的顶部固定安装有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的顶部固定安装有推架(10)，所述工作台(1)的正面且位于第一电动推杆(7)的右侧固定安装有控制器(11)，所述工作台(1)的正面且位于第一传送带(4)的固定安装有罐装台(12)，所述工作台(1)的正面且位于罐装台(12)的左侧和右侧均固定安装有第三电动推杆(13)，所述第三电动推杆(13)的正面固定安装有第二安装架(14)，所述第二安装架(14)的内部固定安装有灌装机头(15)，所述工作台(1)的正面且位于第一轴承座(2)的上方固定安装有第二轴承座(16)，所述第二轴承座(16)的内部活动安装有第二传送辊(17)，所述第二传送辊(17)的外壁套接有第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴文亭，
申请(专利权)人：山东三农生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：