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一种螯合剂灌装停留装置制造方法及图纸

技术编号:31902255 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-15 12:38
本实用新型专利技术涉及一种螯合剂灌装停留装置,包括传送带、依次沿传送带设置的灌装区以及停留组件,停留组件包括驱动电机以及中部与驱动电机相连的主动转盘,主动转盘设于传送带上方,主动转盘一侧设有弧形开口,主动转盘垂直投影设于灌装区垂直投影外侧,本实用新型专利技术结构设计科学合理,易于实现,根据在灌装区的停留时间,选择合适直径的主动转盘以及驱动电机所需的转速,在灌装过程中可通过主动转盘对传送的各瓶体起到停留作用,灌装完成后,主动转盘的弧形开口转动至瓶体一侧,灌装后的瓶体通过弧形开口通过停留组件并向后传送,有效提高加工连贯性,为企业创造更大的经济效益,具有较好的应用推广价值。好的应用推广价值。好的应用推广价值。

【技术实现步骤摘要】
一种螯合剂灌装停留装置


[0001]本技术涉及螯合剂生产设备领域,尤其涉及一种螯合剂灌装停留装置。

技术介绍

[0002]随着我国城市化和人民生活水平的不断提高,城市垃圾产生量与日俱增,其基本处理方式主要有填埋、焚烧和堆肥,焚烧处理技术处理量大、减容性好、无害化彻底,且有热能回收作用,因此对生活垃圾实行焚烧处理是无害化、减量化和资源化的有效处理方式。然而焚烧产生的飞灰的处置也是一个大问题,垃圾焚烧飞灰成分复杂,主要污染物质为具有高浸出毒性的重金属,对环境有着严重的危害。国内处理垃圾焚烧飞灰工艺多是采用“以有机螯合剂为主,无机固化剂如水泥为辅”的螯合固化处理,其是利用水泥以及有机螯合剂溶液与飞灰混合并搅拌、黏结固化成硬块的处理方式。在螯合剂生产过程中,需要经过灌装工序,现有方式为将空瓶传送至灌装区,通过阻挡器停留完成灌装后,阻挡器开启继续向后传送至下一工序,如今对处于灌装区的瓶体进行阻挡的实现方式需要阻挡器连接各种传感器,并通过编程的方式实现,过程较为繁琐,操作难度大,运行成本高,不利于企业的发展,因此还有待进一步改进。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足,提供一种螯合剂灌装停留装置。
[0004]本技术是通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种螯合剂灌装停留装置,其特征在于,包括传送带、依次沿传送带设置的灌装区以及停留组件,所述停留组件设于传送带一侧,所述停留组件包括驱动电机以及下表面中部与驱动电机相连的主动转盘,所述主动转盘设于传送带上方,主动转盘一侧设有一个或多个弧形开口,所述主动转盘垂直投影设于灌装区垂直投影外侧。
[0006]根据上述技术方案,优选地,所述传送带一侧固接有定位板,所述驱动电机安装于定位板上方。
[0007]根据上述技术方案,优选地,所述弧形开口设有4组。
[0008]根据上述技术方案,优选地,所述驱动电机与主动转盘可拆卸连接。
[0009]根据上述技术方案,优选地,所述驱动电机包括转轴,所述主动转盘下表面中部固接有主动轴,所述转轴与主动轴之间通过联轴器相连接。
[0010]本技术的有益效果是:
[0011]本技术结构设计科学合理,易于实现,根据在灌装区的停留时间,选择合适直径的主动转盘以及驱动电机所需的转速,在灌装过程中可通过主动转盘对传送的各瓶体起到停留作用,灌装完成后,主动转盘的弧形开口转动至瓶体一侧,灌装后的瓶体通过弧形开口通过停留组件并向后传送,有效提高加工连贯性,为企业创造更大的经济效益,具有较好的应用推广价值。
附图说明
[0012]图1是本技术的俯视结构示意图。
[0013]图2是本技术停留组件部分的主视结构示意图。
[0014]图中:1、灌装区;2、传送带;3、弧形开口;4、驱动电机;5、定位板;6、主动转盘;7、主动轴;8、联轴器。
具体实施方式
[0015]为了使本
的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合附图和最佳实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0016]如图所示,本技术包括传送带2、依次沿传送带2设置的灌装区1以及停留组件,所述停留组件设于传送带2一侧,所述停留组件包括驱动电机4以及下表面中部与驱动电机4相连的主动转盘6,本例中传送带2一侧固接有定位板5,所述驱动电机4安装于定位板5上方,所述主动转盘6设于传送带2上方,主动转盘6一侧设有一个或多个弧形开口3,所述主动转盘6垂直投影设于灌装区1垂直投影外侧。本技术结构设计科学合理,易于实现,根据在灌装区1的停留时间,选择合适直径的主动转盘6以及驱动电机4所需的转速,在灌装过程中可通过主动转盘6对传送的各瓶体起到停留作用,灌装完成后,主动转盘6的弧形开口3转动至瓶体一侧,灌装后的瓶体通过弧形开口3通过停留组件并向后传送,有效提高加工连贯性,为企业创造更大的经济效益,具有较好的应用推广价值。
[0017]根据上述实施例,优选地,所述弧形开口3设有4组,本例中弧形开口3的个数与灌装区1的灌装头个数相适配,且需要根据弧形开口3的个数、灌装停留时间确定主动转盘6的直径规格以及转速。
[0018]根据上述实施例,优选地,所述驱动电机4与主动转盘6可拆卸连接。本例中可拆卸连接的方式为:所述驱动电机4包括转轴,所述主动转盘6下表面中部固接有主动轴7,所述转轴与主动轴7之间通过联轴器8相连接。此设置可根据实际使用需求,选择相应规格的主动转盘6进行更换,有效提高装置的兼容性,拓宽装置的使用范围。
[0019]本技术结构设计科学合理,易于实现,根据在灌装区1的停留时间,选择合适直径的主动转盘6以及驱动电机4所需的转速,在灌装过程中可通过主动转盘6对传送的各瓶体起到停留作用,灌装完成后,主动转盘6的弧形开口3转动至瓶体一侧,灌装后的瓶体通过弧形开口3通过停留组件并向后传送,有效提高加工连贯性,为企业创造更大的经济效益,具有较好的应用推广价值。
[0020]以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种螯合剂灌装停留装置,其特征在于,包括传送带、依次沿传送带设置的灌装区以及停留组件,所述停留组件设于传送带一侧,所述停留组件包括驱动电机以及下表面中部与驱动电机相连的主动转盘,所述主动转盘设于传送带上方,主动转盘一侧设有一个或多个弧形开口,所述主动转盘垂直投影设于灌装区垂直投影外侧。2.根据权利要求1所述一种螯合剂灌装停留装置,其特征在于,所述传送带一侧固接有定位板,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:邢浩王男
申请(专利权)人:霍荧
类型:新型
国别省市:

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