本发明专利技术提供了一种合成革生产尾气净化处理装置，包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器；第一喷淋塔包括箱体，箱体的内部设有多块倾斜设置的导流板，导流板的倾斜较低端处开设有排水孔；导流板经多条弹簧架空支撑；箱体的外壁安装有振动电机；箱体的底部经滤板分为抽吸区及沉淀区；沉淀区的底部连通设有排出管；各导流板的上方设有多条喷淋管，水泵将抽吸区内的液体抽送至喷淋管处；箱体的侧壁顶部连通设有进气管，另一侧壁连通设有出气管，出气管位于底部的导流板的下方、且远离排水孔的一侧；第二喷淋塔与第一喷淋塔结构相同；其结构新颖，可对尾气进行多重的喷淋净化，有效的提高净化效果。有效的提高净化效果。有效的提高净化效果。
【技术实现步骤摘要】
一种合成革生产尾气净化处理装置
[0001]本专利技术涉及尾气净化装置领域，更具体的，涉及一种合成革生产尾气净化处理装置。
技术介绍
[0002]人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，在其上涂布或贴覆一层树脂混合物，然后加热使之塑化，并经滚压压平或压花制成；人造革近似于天然皮革，具有柔软、耐磨等特点，主要有PVC人造革、PU人造革和PU人造革三类。
[0003]而人造革生产过程中尾气的主要来源为有机溶剂的挥发、其来源包括树脂及溶剂在配料、运输、存放时的挥发；涂覆或含浸等加工过程中有机物的挥发；在烘箱加热时有机物的挥发；后处理过程中有机物的挥发；而现有的对人造革生产产生的尾气进行回收的系统一般由水喷淋塔处理，并且结构相对简单，净化效果有限，有待提高。
技术实现思路
[0004]为了克服现有技术的缺陷，本专利技术所要解决的技术问题在于提出一种合成革生产尾气净化处理装置，其结构新颖，可对尾气进行多重的喷淋净化，有效的提高净化效果。
[0005]为达此目的，本专利技术采用以下的技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种合成革生产尾气净化处理装置，包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器；第一喷淋塔包括箱体，箱体的内部设有多块倾斜设置的导流板，处于上部的导流板的倾斜较低端位于下方的导流板的倾斜较高端，导流板的倾斜较低端处开设有排水孔；导流板的下方设有多个支撑座，支撑座固定安装在箱体的内壁，支撑座的顶面固定设有弹簧，导流板经多条弹簧架空支撑；箱体的外壁安装有振动电机；箱体的底部经滤板分为抽吸区及沉淀区；沉淀区的底部连通设有排出管，排出管上设有开关阀；各导流板的上方设有多条喷淋管，各喷淋管的底部连通安装有多个均匀间隔设置的喷头，多条喷淋管经汇流管与水泵的出水口连通，水泵的进水口与抽吸区之间通过抽水管连通；箱体的侧壁顶部连通设有进气管，另一侧壁连通设有出气管，出气管位于底部的导流板的下方、且远离排水孔的一侧；第二喷淋塔与第一喷淋塔结构相同。
[0007]在本专利技术较佳的技术方案中，导流板的边缘固定设有朝上延伸的翻边，翻边沿导流板的边缘呈闭环状结构；箱体的内壁对应导流板安装有多个套夹，套夹与箱体的内壁之间形成夹槽，夹槽的形状与翻边的形状适配，翻边的顶部伸入夹槽内、且抵持夹槽滑动，对导流板的边缘形成围堵。
[0008]在本专利技术较佳的技术方案中，处于端部的两支撑座之间的间距大于导流板的2/3长度，导流板经多条弹簧架空、使翻边维持滑动卡于夹槽内。
[0009]在本专利技术较佳的技术方案中，滤板倾斜设置，且滤板分为导流段及过滤段，导流段位于倾斜较高一侧、且位于底部的导流板的排水孔的下方，过滤段于倾斜较低一侧、且于端部向下弯折，过滤段的底端与箱体的底部内壁相接；导流段、过滤段与箱体的内壁之间形成
抽吸区，过滤段远离导流段的一侧与箱体的内壁形成沉淀区。
[0010]在本专利技术较佳的技术方案中，抽吸区的侧壁顶部连通设有投料管，投料管的端部安装有端盖。
[0011]在本专利技术较佳的技术方案中，第一喷淋塔的抽吸区内壁安装有浊度传感器、第一PH值传感器，第一喷淋塔的外壁安装有第一控制面板；第二喷淋塔的抽吸区内壁安装有浓度传感器及第二PH值传感器，第二喷淋塔的外壁安装有第二控制面板。
[0012]在本专利技术较佳的技术方案中，第一喷淋塔与第二喷淋塔之间通过第一输气管连通，第一输气管上安装有第一气泵；第二喷淋塔与燃烧室通过第二输气管连通，第二输气管上安装有第二气泵，第二输气管上安装有单向阀；燃烧室与过滤器之间通过第三输气管连通。
[0013]在本专利技术较佳的技术方案中，一箱体的外壁至少安装有两个振动电机，振动电机对应导流板设置、或位于相邻两导流板的中间位置。
[0014]在本专利技术较佳的技术方案中，箱体的外壁对应过滤段的位置嵌设安装有透视窗。
[0015]本专利技术的有益效果为：
[0016]本专利技术提供的一种合成革生产尾气净化处理装置，其结构新颖，包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器，可对途径的废气进行喷淋除尘、喷淋清洗有机气体、燃烧净化残余的有机气体、过滤燃烧气体产生的灰尘，从而实现多级、分类的净化，有效的提高净化效果；其中，第一喷淋塔及第二喷淋塔的内部设有多层的导流板，对气体的流动进行限定，从而使途径的气体在内部停留更长的时间，以便进行充分的喷淋净化；并且，导流板经弹簧架空支撑，箱体的外壁安装有振动电机，可将振动传递至导流板处，使得净化洗出的粉尘、液体沿导流板流动，防止粘附在导流板上，方便后续对洗出的粉尘及颗粒进行充一的收集及处理；喷淋管、喷头、水泵、汇流管、抽水管的配合，可构建形成循环的抽吸喷淋结构，有效的减少水体及有机溶剂的使用，降低成本。
附图说明
[0017]图1是本专利技术的具体实施例中提供的一种合成革生产尾气净化处理装置的正视图；
[0018]图2是本专利技术的具体实施例中提供的一种合成革生产尾气净化处理装置的后视图；
[0019]图3是本专利技术的具体实施例中提供的第一喷淋塔的内部结构示意图；
[0020]图4是本专利技术的具体实施例中提供的导流板、套夹、喷淋管的位置配合结构示意图；
[0021]图5是本专利技术的具体实施例中提供的导流板的俯视图。
[0022]图中：
[0023]100、第一喷淋塔；116、透视窗；110、箱体；111、进气管；112、出气管；113、排出管；114、投料管；115、端盖；120、导流板；121、排水孔；122、翻边；130、支撑座；131、弹簧；140、滤板；141、导流段；142、过滤段；150、抽吸区；160、沉淀区；180、套夹；190、夹槽；200、第二喷淋塔；300、燃烧室；400、过滤器；500、振动电机；610、喷淋管；620、喷头；630、汇流管；640、水泵；650、抽水管；710、第一浊度传感器；720、第一PH值传感器；730、第一控制面板；810、第二
PH值传感器；820、浓度传感器；830、第二控制面板；910、第一气泵；920、第二气泵；930、单向阀。
具体实施方式
[0024]下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本专利技术的技术方案。
[0025]如图1至图5所示，本专利技术的具体实施例中公开了一种合成革生产尾气净化处理装置，包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔100、第二喷淋塔200、燃烧室300、过滤器400；第一喷淋塔100包括箱体110，箱体110的内部设有多块倾斜设置的导流板120，处于上部的导流板的倾斜较低端位于下方的导流板的倾斜较高端，导流板120的倾斜较低端处开设有排水孔121；导流板120的下方设有多个支撑座130，支撑座130固定安装在箱体110的内壁，支撑座130的顶面固定设有弹簧131，导流板120经多条弹簧131架空支撑；箱体110的外壁安装有振动电机500；箱体110的底部经滤板140分为抽吸区150及沉淀区160；沉淀区160的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种合成革生产尾气净化处理装置，包括沿输气方向依次连通的第一喷淋塔、第二喷淋塔、燃烧室、过滤器；其特征在于：第一喷淋塔包括箱体，箱体的内部设有多块倾斜设置的导流板，处于上部的导流板的倾斜较低端位于下方的导流板的倾斜较高端，导流板的倾斜较低端处开设有排水孔；导流板的下方设有多个支撑座，支撑座固定安装在箱体的内壁，支撑座的顶面固定设有弹簧，导流板经多条弹簧架空支撑；箱体的外壁安装有振动电机；箱体的底部经滤板分为抽吸区及沉淀区；沉淀区的底部连通设有排出管，排出管上设有开关阀；各导流板的上方设有多条喷淋管，各喷淋管的底部连通安装有多个均匀间隔设置的喷头，多条喷淋管经汇流管与水泵的出水口连通，水泵的进水口与抽吸区之间通过抽水管连通；箱体的侧壁顶部连通设有进气管，另一侧壁连通设有出气管，出气管位于底部的导流板的下方、且远离排水孔的一侧；第二喷淋塔与第一喷淋塔结构相同。2.根据权利要求1所述的一种合成革生产尾气净化处理装置，其特征在于：导流板的边缘固定设有朝上延伸的翻边，翻边沿导流板的边缘呈闭环状结构；箱体的内壁对应导流板安装有多个套夹，套夹与箱体的内壁之间形成夹槽，夹槽的形状与翻边的形状适配，翻边的顶部伸入夹槽内、且抵持夹槽滑动，对导流板的边缘形成围堵。3.根据权利要求2所述的一种合成革生产尾气净化处理装置，其特征在于：处于端部的两支撑座之间的间距大于导流板的2/3长度，导流板经多条弹簧架空、使翻边维持滑动卡于夹槽内。4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：罗志清，梁勇劲，
申请(专利权)人：清远市齐力合成革有限公司，
类型：发明
国别省市：
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