一种固废处理粉碎装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种固废处理粉碎装置，涉及固废处理技术领域，包括箱体，所述箱体左侧面的前端通过合页铰接有箱门，所述箱门正面的右上部固定连接有把手，所述箱门正面的右端固定连接有空槽块，所述空槽块的内部卡接有与空槽块相适配的圆形滑块，所述箱体上表面的中部开设有进料口，所述箱体的内部固定连接有漏网，所述箱体前内壁的下部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块。该固废处理粉碎装置，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，能够使得两个转筒朝着相对的方向转动，使得固废落向两个转筒之间，使得固废能够更好的被挤压、粉碎，极大的提高了粉碎的工作效率，省去了大量时间和人力资源。省去了大量时间和人力资源。省去了大量时间和人力资源。

【技术实现步骤摘要】
一种固废处理粉碎装置


[0001]本技术涉及固废处理
，具体为一种固废处理粉碎装置。

技术介绍

[0002]固废一般指的是固体废弃物，是人类在生产、消费、生活和其他活动中产生的固态、半固态的废弃物质，通俗的说，就是“垃圾”，主要包括固体颗粒、垃圾、炉渣、淤泥、废弃的制品、破损器皿、残次品、变质食品等，有些国家把废酸、废碱、废油、废有机溶剂等高浓度的液体也归为固体废弃物。
[0003]目前，市面上现有的固废处理粉碎装置往往只能进行一次粉碎，粉碎效率有点差，需要人工二次处理进行粉碎，非常的费时费力，为此，设计了一种固废处理粉碎装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种固废处理粉碎装置，解决了现存粉碎机粉碎效率差，需要人工二次处理粉碎的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固废处理粉碎装置，包括箱体，所述箱体左侧面的前端通过合页铰接有箱门，所述箱门正面的右上部固定连接有把手，所述箱门正面的右端固定连接有空槽块，所述空槽块的内部卡接有与空槽块相适配的圆形滑块，所述箱体上表面的中部开设有进料口，所述箱体的内部固定连接有漏网，所述箱体前内壁的下部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部卡接有与第一滑槽相适配的第一滑块，所述第一滑块的背面通过多个等距离排列的第一销轴铰接有滚筒，每个所述滚筒均在漏网的上方，所述箱体后内壁的下部开设有方孔，所述方孔上下内壁均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部卡接有与第二滑槽相适配的同一推杆，所述推杆的正面固定连接有连接杆，所述连接杆的正面通过多个等距离排列的第二销轴与滚筒的背面相铰接，所述方孔的后内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部卡接有与凹槽相适配的圆盘，所述凹槽的后内壁开设有第一通孔，所述第一通孔的内部固定镶嵌有第一轴承，所述箱体背面的下部固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端在第一轴承的内部固定连接，所述电机的输出端与圆盘的背面固定连接，所述电机输出端的外表面固定连接有第一传动轮，所述箱体背面的上部开设有相对称的第二通孔，两个所述第二通孔的内部均固定镶嵌有第二轴承，所述位于左侧第二轴承的内部固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的背面固定连接有第一齿轮，所述位于右侧第二轴承的内部固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述第一转动轴和第二转动轴的正面均固定连接有转筒，两个所述转筒的正面均通过第三销轴与箱体的前内壁相铰接。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述，所述箱体底面的四个边角处均固定连接有支撑腿，每个所述支撑腿在箱体的底面呈矩阵式分布，四个支撑腿均位于同一水平面，有效的确保机器能够稳定的处于正常水平面工作，防止因为倾斜造成各类故障，影响使用。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述，所述圆形滑块的左侧面固定连接有弹簧，所述弹簧的左端与空槽块的左内壁固定连接，所述箱体右侧面的前端固定连接有插板，所述插板的形状为字母L型，圆形滑块和插板的插孔大小一致，圆形滑块插接在插板的内部，可以有效的将箱门锁死，防止在工作中箱门意外打开，导致粉碎过后的固废散落。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述，所述圆盘正面的边缘处固定连接有固定柱，所述固定柱在推杆的内部相插接，固定柱插接在推杆的内部，使得圆盘加固定柱配合推杆形成偏心轮结构，利用偏心轮结构，带动滚筒左右碾压。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述，所述第二转动轴的背面固定连接有第二传动轮，所述第二传动轮和第一传动轮之间传动连接有皮带，第一传动轮和第二传动轮之间相配合，能够使一个电机带动滚筒和转筒工作，使工作更加轻松，同步的工作。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述，两个所述转筒的外表面均固定连接有齿牙，两个转筒的齿牙相啮合，相互啮合的齿牙可以将固废挤压成碎渣、碎块，使得滚筒更加轻松的将固废碾压成粉末状和颗粒状。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述，所述箱体的内部固定连接有相对称的斜块，两个所述斜块的上表面朝转筒的方向倾斜，相对称的斜块使得进入箱体的固废能够顺着地心引力滑向两个转筒的中间，避免出现在机器内部卡死无法粉碎的问题。
[0012]相比于现有技术，本技术具备以下有益效果：
[0013]1.该固废处理粉碎装置，通过第一齿轮和第二齿轮相啮合，能够使得两个转筒朝着相对的方向转动，使得固废落向两个转筒之间，使得固废能够更好的被挤压、粉碎，极大的提高了粉碎的工作效率，省去了大量时间和人力资源，通过圆盘、固定柱、推杆的配合，能够利用偏心轮远离，利用圆盘带动固定柱，进而带动推杆左右摆动，不会上下摆动，使得滚筒能够更好的碾压固废。
[0014]2.该固废处理粉碎装置，通过第一传动轮、皮带、第二传动轮的配合，能够使得电机在带动滚筒工作的同时，还能够带动机器上方转筒的旋转，使得两个粉碎结构工作同步，使得整个粉碎共工作更加流畅，轻松，通过圆形滑块插接在插板的内部，能够将箱门更好的锁死关闭，防止在机器工作中箱门意外打开，导致粉碎过后的固废散落出来，影响工作现场环境，通过相互啮合的齿牙，能够更加轻松的粉碎固废，将固废从大块粉碎成小块和颗粒，使得滚筒更轻松的进行粉碎工作，这样极大的提高了粉碎工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术空槽块正视的剖视图；
[0016]图2为本技术漏网右视的剖视图；
[0017]图3为本技术转筒俯视的剖视图；
[0018]图4为本技术滚筒正视的剖视图。
[0019]图中：1
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箱体；2
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支撑腿；3
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合页；4
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箱门；5
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把手；6
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空槽块；7
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圆形滑块；8
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弹簧；9
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插板；10
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进料口；11
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漏网；12
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第一滑槽；13
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第一滑块；14
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第一销轴；15
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滚筒；16
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方孔；17
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第二滑槽；18
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推杆；19
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连接杆； 20
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第二销轴；21
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凹槽；22
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圆盘；23
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固定柱；24
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第一通孔；25
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第一轴承； 26
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固定板；27
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电机；28
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第一传动轮；29
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第二通孔；30
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第二轴承；31
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第一转动轴；32
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第一齿轮；33
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第二转动轴；34
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第二齿轮；35
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第二本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固废处理粉碎装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧面的前端通过合页(3)铰接有箱门(4)，所述箱门(4)正面的右上部固定连接有把手(5)，所述箱门(4)正面的右端固定连接有空槽块(6)，所述空槽块(6)的内部卡接有与空槽块(6)相适配的圆形滑块(7)，所述箱体(1)上表面的中部开设有进料口(10)，所述箱体(1)的内部固定连接有漏网(11)，所述箱体(1)前内壁的下部开设有第一滑槽(12)，所述第一滑槽(12)的内部卡接有与第一滑槽(12)相适配的第一滑块(13)，所述第一滑块(13)的背面通过多个等距离排列的第一销轴(14)铰接有滚筒(15)，每个所述滚筒(15)均在漏网(11)的上方，所述箱体(1)后内壁的下部开设有方孔(16)，所述方孔(16)上下内壁均开设有第二滑槽(17)，两个所述第二滑槽(17)的内部卡接有与第二滑槽(17)相适配的同一推杆(18)，所述推杆(18)的正面固定连接有连接杆(19)，所述连接杆(19)的正面通过多个等距离排列的第二销轴(20)与滚筒(15)的背面相铰接，所述方孔(16)的后内壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部卡接有与凹槽(21)相适配的圆盘(22)，所述凹槽(21)的后内壁开设有第一通孔(24)，所述第一通孔(24)的内部固定镶嵌有第一轴承(25)，所述箱体(1)背面的下部固定连接有固定板(26)，所述固定板(26)的上表面固定连接有电机(27)，所述电机(27)的输出端在第一轴承(25)的内部固定连接，所述电机(27)的输出端与圆盘(22)的背面固定连接，所述电机(27)输出端的外表面固定连接有第一传动轮(28)，所述箱体(1)背面的上部开设有相对称的第二通孔(29)，两个所述第二通孔(29)的内部均固定镶嵌有第二轴承(...

【专利技术属性】
技术研发人员：周应江，
申请(专利权)人：哈尔滨雅杰城市矿产再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：