本实用新型专利技术涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种新型数控机床用废屑收集装置，包括输送架、机头和安装仓；输送架一端插入数控机床的底部，并位于数控机床的废料出口处；输送架的水平端设置竖直的侧挡板；输送架中部内凹陷形成输送废屑的输送腔；输送架的输送腔中设置有传送带；安装仓设置在机头的顶部，安装仓的外部设置有驱动电机；驱动电机的输出端插入安装仓中，驱动电机驱动传送带转动；机头的出口处设置有下料管；传送带为柔性带，传送带上等间距设置凸起的隔板；输送架的侧壁设置呈倾斜状；输送架上设置有隔离网，隔离网位于传送带的上方；本实用新型专利技术能够对机床加工产生的废屑进行收集，同时减少废屑四散，便于对废屑集中处理。处理。处理。
【技术实现步骤摘要】
一种新型数控机床用废屑收集装置
[0001]本技术涉及数控机床
，尤其涉及一种新型数控机床用废屑收集装置。
技术介绍
[0002]数控机床对工件进行加工时会产生大量废屑，现有技术中废屑会随着机床的加工而四散开；常规的在机床内设置负压吸尘装置；但是机床内空间较小，需经常停机对吸尘装置的尘盒进行处理，费时费力。
[0003]为解决上述问题，本申请中提出一种新型数控机床用废屑收集装置。
技术实现思路
[0004](一)技术目的
[0005]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种新型数控机床用废屑收集装置，具有能够对机床加工产生的废屑进行收集，同时减少废屑四散，便于对废屑集中处理的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供了一种新型数控机床用废屑收集装置，包括输送架、机头和安装仓；
[0008]输送架一端插入数控机床的底部，并位于数控机床的废料出口处；输送架插入数控机床底部的一端为水平段，输送架朝向机头的一端为倾斜段；输送架的水平端设置竖直的侧挡板；输送架中部内凹陷形成输送废屑的输送腔；
[0009]输送架的输送腔中设置有传送带；安装仓设置在机头的顶部，安装仓的外部设置有驱动电机；驱动电机的输出端插入安装仓中，驱动电机驱动传送带转动；机头的出口处设置有下料管，下料管为软管；
[0010]传送带为柔性带，传送带上等间距设置凸起的隔板；输送架的侧壁设置呈倾斜状；输送架上设置有隔离网，隔离网位于传送带的上方，隔离网与传送带不接触。
[0011]优选的，侧挡板设置呈“L”形，侧挡板跟着水平段安装在数控机床的废料出口处，侧挡板对四溅的废屑进行阻挡。
[0012]优选的，侧挡板包括竖直安装的基板和接触板；接触板与基板之间设置有多个支撑杆；接触板设置呈弧形；接触板为柔性板，与废屑接触能够降低废屑的动能。
[0013]优选的，机床的负压吸尘装置的输出端与废料出口相连接。
[0014]优选的，下料管下方预先设置存储箱，下料管插入存储箱内。
[0015]优选的，输送架的底部设置有多个用于支撑的支撑架。
[0016]本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
[0017]1、输送架上设置有隔离网，隔离网位于传送带的上方，隔离网与传送带不接触。隔离网为弹性网；废屑与侧挡板碰撞后落入输送架上时，隔离网能够起到缓冲作用，减少废屑
弹出；同时废屑能够起到过滤作用，较小的废屑穿过隔离网落在传送带上跟随传送带输送；而有体积较大的异物会给隔离网阻隔不会随着传送带输送，以免损坏机头内的设备。
[0018]2、输送架中部内凹陷形成输送废屑的输送腔，侧挡板设置呈“L”形，侧挡板跟着水平段安装在数控机床的废料出口处，侧挡板包括竖直安装的基板和接触板；接触板与基板之间设置有多个支撑杆；接触板设置呈弧形，基板与输送架固定安装起到固定支撑的作用；接触板为柔性板，与废屑接触能够降低废屑的动能，同时接触板设置呈弧形也有利于减少废屑飞舞，有利于对废屑进行收集。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术中隔离网的安装位置结构示意图；
[0021]图3为本技术中输送腔的内部结构示意图；
[0022]图4为本技术中侧挡板的结构示意图。
[0023]附图标记：1、输送架；11、侧壁；2、支撑架；3、侧挡板；31、基板；32、支撑杆；33、接触板；4、机头；5、安装仓；6、驱动电机；7、下料管；8、隔离网；9、传送带；91、隔板。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0025]如图1所示，本技术提出的一种新型数控机床用废屑收集装置，包括输送架1、机头4和安装仓5；
[0026]输送架1一端插入数控机床的底部，并位于数控机床的废料出口处；输送架1插入数控机床底部的一端为水平段，输送架1朝向机头4的一端为倾斜段；输送架1的水平端设置竖直的侧挡板3；输送架1中部内凹陷形成输送废屑的输送腔。
[0027]需要说明的是，侧挡板3设置呈“L”形，侧挡板3跟着水平段安装在数控机床的废料出口处，侧挡板3对四溅的废屑进行阻挡，废屑落入输送架1的输送腔中。
[0028]在本实施例中，如图1所示，输送架1的输送腔中设置有传送带9；安装仓5设置在机头4的顶部，安装仓5的外部设置有驱动电机6；驱动电机6的输出端插入安装仓5中，驱动电机6驱动传送带9转动。
[0029]需要说明的是，传送带9带动废屑由水平段向倾斜端输送并最终从机头4下方的出口向下排出。机头4的出口处设置有下料管7，下料管7为软管；输送架1的底部设置有多个用于支撑的支撑架2。
[0030]如图2
‑
3所示，传送带9为柔性带，传送带9上等间距设置凸起的隔板91；输送架1的侧壁11设置呈倾斜状；输送架1上设置有隔离网8，隔离网8位于传送带9的上方，隔离网8与传送带9不接触。
[0031]需要说明的是，隔离网8为弹性网；废屑与侧挡板3碰撞后落入输送架1上时，隔离网8能够起到缓冲作用，减少废屑弹出；同时废屑能够起到过滤作用，较小的废屑穿过隔离
网8落在传送带9上跟随传送带9输送；而有体积较大的异物会给隔离网8阻隔不会随着传送带9输送，以免损坏机头4内的设备。
[0032]如图4所示，侧挡板3包括竖直安装的基板31和接触板33；接触板33与基板31之间设置有多个支撑杆32；接触板33设置呈弧形。
[0033]需要说明的是，基板31与输送架1固定安装起到固定支撑的作用；接触板33为柔性板，与废屑接触能够降低废屑的动能，同时接触板33设置呈弧形也有利于减少废屑飞舞，有利于对废屑进行收集。
[0034]本技术的工作原理及使用流程：输送架1一端插入数控机床的底部，并位于数控机床的废料出口处；吸尘装置吸收废屑并直接通过废料出口向下排出废屑。输送架1的水平端设置竖直的侧挡板3；输送架1中部内凹陷形成输送废屑的输送腔，侧挡板3设置呈“L”形，侧挡板3跟着水平段安装在数控机床的废料出口处，侧挡板3包括竖直安装的基板31和接触板33；接触板33与基板31之间设置有多个支撑杆32；接触板33设置呈弧形，基板31与输送架1固定安装起到固定支撑的作用；接触板33为柔性板，与废屑接触能够降低废屑的动能，同时接触板33设置呈弧形也有利于减少废屑飞舞，有利于对废屑进行收集，废屑落入输送架1的输送腔中；而在本技术中，输送架1上设置有隔离网8，隔离网8位于传送带9的上方，隔离网8与传送带9不接触。隔离网8为弹性网；废屑与侧挡板3碰撞本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型数控机床用废屑收集装置，其特征在于，包括输送架(1)、机头(4)和安装仓(5)；输送架(1)一端插入数控机床的底部，并位于数控机床的废料出口处；输送架(1)插入数控机床底部的一端为水平段，输送架(1)朝向机头(4)的一端为倾斜段；输送架(1)的水平端设置竖直的侧挡板(3)；输送架(1)中部内凹陷形成输送废屑的输送腔；输送架(1)的输送腔中设置有传送带(9)；安装仓(5)设置在机头(4)的顶部，安装仓(5)的外部设置有驱动电机(6)；驱动电机(6)的输出端插入安装仓(5)中，驱动电机(6)驱动传送带(9)转动；机头(4)的出口处设置有下料管(7)，下料管(7)为软管；传送带(9)为柔性带，传送带(9)上等间距设置凸起的隔板(91)；输送架(1)的侧壁(11)设置呈倾斜状；输送架(1)上设置有隔离网(8)，隔离网(8)位于传送带(9)的上方，隔离网(8)与传送带(9)不接触。2.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：严兴旺，
申请(专利权)人：上海鑫严数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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