一种输送带防磨联动装置，输送带主动轮（13）和输送带从动轮分别安装于机体（1）的前后两端，输送带主动轮（13）和输送带从动轮外侧连接有输送带（14）；主电机（7）安装于靠近输送带主动轮（13）一侧的调节座（5）上，主电机（7）通过三角带（11）驱动三角带轮（12）转动，三角带轮（12）带动输送带主动轮（13）转动；其中，调节座（5）的上部设置有三角带防松装置，调节座（5）的右侧设置有三角带调紧装置；输送带（14）的底部设置有输送带防磨装置；机体（1）的上部设置有输送带监测装置。本实用新型专利技术可以将三角带拉紧，减少主电机的工作强度，对输送带底部支撑保护，防止对输送带造成磨损。防止对输送带造成磨损。防止对输送带造成磨损。
【技术实现步骤摘要】
一种输送带防磨联动装置
[0001]本技术涉及输送带防磨
，具体为一种输送带防磨联动装置。
技术介绍
[0002]输送带适用于煤炭、矿山、港口、电力、冶金、建材等行业的物料输送，具有拉伸强度大、寿命长、使用伸长小、耐曲挠性好、用于长距离、大跨度、大运量和高速度物料输送，输送输送带使输送带输送机重要组件之一，输送输送带是用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，能单台输送，也能多台组成或与不同的输送设备组成水平或倾斜的输送系统。
[0003]但是，目前的输送带装置存在以下问题：
[0004]问题1，主电机和输送带轮之间的三角带会变松导致三角带打滑。
[0005]问题2，输送带的前端是经由主电机带动转动的，但是，只有一个主电机带动的话，输送带上的石块重量过大时，会导致主电机功率负载过大烧毁。
[0006]问题3，主电机停止转动后，副电机若是持续转动的话，会对与滚动轴接触处的皮带持续摩擦，导致皮带摩擦过度损坏。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种输送带防磨联动装置，以解决上述
技术介绍
提出问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0009]一种输送带防磨联动装置，包括机体1，主电机7，三角带轮12，输送带14，输送带主动轮13和输送带从动轮；输送带主动轮13和输送带从动轮分别安装于机体1的前后两端，输送带主动轮13和输送带从动轮外侧连接有输送带14；主电机7安装于靠近输送带主动轮13一侧的调节座5上，主电机7通过三角带11驱动三角带轮12转动，三角带轮12带动输送带主动轮13转动；其中，调节座5的上部设置有三角带防松装置，调节座5的右侧设置有三角带调紧装置；输送带14的底部设置有输送带防磨装置；机体1 的上部设置有输送带监测装置。
[0010]优化的：三角带防松装置包括有安装板2、安装座A31、横杆4、调节座5、连动块 8、螺纹杆9、螺纹套10；其中，
[0011]机体1的底部外侧安装有安装板2，安装板2的上方安装有安装座A31，调节座5的左侧底部通过横杆4铰接安装于安装座A31上；
[0012]主电机7通过连动块8和螺栓安装于调节座5的上部，连动块8的左侧设置有螺纹杆9，螺纹杆9的右端活动连接于连动块8的左侧内部，螺纹杆9的左端贯穿于螺纹套 10后伸出，且螺纹杆9的左端安装有调节螺母；螺纹套10底部焊接在调节座5的表面。
[0013]优化的：三角带调紧装置包括有安装座B32、弹簧15、调节螺杆16、调节旋板17；其中，安装板2的上方右侧安装有安装座B32，安装座B32铰接有调节螺杆16，调节螺杆16的顶部贯穿于调节座5的表面并伸出，调节螺杆16的顶部外侧安装有弹簧15，调节螺杆16的顶端
安装有调节旋板17；弹簧15、调节螺杆16、调节旋板17和调节座5之间构成弹性连动结构。
[0014]优化的：输送带防磨装置包括有输送带侧边防磨组件和输送带底部防磨组件；
[0015]其中，输送带侧边防磨组件包括有滚动轴18，安装架19，支撑架B21，副电机22；输送带14的两侧间隔设置有滚动轴18，滚动轴18的两侧通过轴承安装于安装架19和支撑架B21上，滚动轴18的底端通过联轴器连接于副电机22的输出轴上；副电机22呈一定倾角安装于机体1上，且使得副电机22、联轴器和滚动轴18位于同一中心线上。
[0016]其中，输送带底部防磨组件包括有长支撑轮26和支撑架A20；输送带14的底部间隔设置有长支撑轮26，长支撑轮26的两侧通过轴承安装于支撑架A20上。
[0017]优化的：输送带监测装置包括有连接块23，卡块24，卡座25和传感装置6；其中，机体1表面连接有连接块23，连接块23顶部固定连接有卡块24，卡块24活动卡合连接有卡座25，卡座25顶部固定连接有传感装置6，传感装置6设置在输送带14一侧。
[0018]优化的：主电机7、副电机22、传感装置6与PLC控制柜27连接，且PLC控制柜27可控制副电机22和主电机7同时启停。
[0019]优化的：传感装置6为位置传感器。
[0020]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0021]有益效果1：三角带防松装置，使用时，先将连动块8两侧的螺栓松开，然后转动螺纹套10上的调节螺母，使得螺纹杆9推动连动块8和主电机7整体后移，后移到适当位置后，将连动块8两侧的螺栓锁紧，这样主电机上的三角带就会被拉紧，从而防止三角带拉紧带动连动块8前移。
[0022]有益效果2：三角带调紧装置，使用时，转动调节旋板17，使调节旋板17沿着调节螺杆16表面向下移动，这样调节旋板17就能通过弹簧15将调节座5向下挤压，调节座5一端会沿着安装座A31旋转，从而使调节座5带动表面的主电机7向下移动，这样主电机7上的三角带就会被拉紧，从而便于后期对三角带的松紧度进行调节。
[0023]有益效果3：输送带防磨装置包括有输送带侧边防磨组件和输送带底部防磨组件；通过PLC控制柜27控制主电机和副电机同时带动输送带进行工作；主电机通过三角带带动三角带轮进行转动，三角带轮带动输送带主动轮进行转动，输送带主动轮带动输送带转动；副电机22通过联轴器带动滚动轴18转动，滚动轴18带动输送带转动，这样可以减少主电机的工作强度，从而对主电机进行保护。而且长支撑轮26对输送带底部起到支撑保护的作用。
[0024]有益效果4：主电机7、副电机22、传感装置6与PLC控制柜27连接，传感装置6 为位置传感器，可以实时监测输送带14的转动状态。当输送带14负载过大导致主电机 7无法带动输送带14转动时，传感装置6监测到输送带14的转动状态为停止，此时传感装置6将监测信号发送至PLC控制柜27，PLC控制柜27控制副电机22和主电机7同时停止运行，防止副电机22或主电机7继续运行，对输送带14造成磨损。
附图说明
[0025]图1为本技术主视示意图；
[0026]图2为本技术侧视示意图；
[0027]图3为本技术A放大示意图；
[0028]图4为本技术传感装置工作原理示意图。
[0029]图中：机体1；安装板2；安装座A31；安装座B32；横杆4；调节座5；传感装置 6；主电机7；连动块8；螺纹杆9；螺纹套10；三角带11；三角带轮12；输送带主动轮 13；输送带14；弹簧15；调节螺杆16；调节旋板17；滚动轴18；安装架19；支撑架 A20；支撑架B21；副电机22；连接块23；卡块24；卡座25；长支撑轮26；PLC控制柜 27。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带防磨联动装置，包括机体(1)，主电机(7)，三角带轮(12)，输送带(14)，输送带主动轮(13)和输送带从动轮；其特征在于，输送带主动轮(13)和输送带从动轮分别安装于机体(1)的前后两端，所述输送带主动轮(13)和输送带从动轮外侧连接有输送带(14)；所述主电机(7)安装于靠近输送带主动轮(13)一侧的调节座(5)上，所述主电机(7)通过三角带(11)驱动三角带轮(12)转动，所述三角带轮(12)带动输送带主动轮(13)转动；其中，所述调节座(5)的上部设置有三角带防松装置，所述调节座(5)的右侧设置有三角带调紧装置；所述输送带(14)的底部设置有输送带防磨装置；所述机体(1)的上部设置有输送带监测装置。2.根据权利要求1所述的一种输送带防磨联动装置，其特征在于：所述三角带防松装置包括有安装板(2)、安装座A(31)、横杆(4)、调节座(5)、连动块(8)、螺纹杆(9)、螺纹套(10)；其中，所述机体(1)的底部外侧安装有安装板(2)，所述安装板(2)的上方安装有安装座A(31)，调节座(5)的左侧底部通过横杆(4)铰接安装于安装座A(31)上；所述主电机(7)通过连动块(8)和螺栓安装于调节座(5)的上部，连动块(8)的左侧设置有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的右端活动连接于连动块(8)的左侧内部，所述螺纹杆(9)的左端贯穿于螺纹套(10)后伸出，且所述螺纹杆(9)的左端安装有调节螺母；所述螺纹套(10)底部焊接在调节座(5)的表面。3.根据权利要求1所述的一种输送带防磨联动装置，其特征在于：所述三角带调紧装置包括有安装座B(32)、弹簧(15)、调节螺杆(16)、调节旋板(17)；其中，安装板(2)的上方右侧安装有安装座B(32)，安装座B(32)铰接有调节螺杆(16)，调节螺杆(16)的顶部贯穿于调节座(5)的表面并伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓东，张倩，袁昭，张兆朋，郭灿，
申请(专利权)人：菏泽城建绿源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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