一种用于临时固定安装圆管柱拉结组合件制造技术

一种用于临时固定安装圆管柱拉结组合件，属于厂房框架圆管柱安装施工技术领域。包括圆弧板、螺栓、转接杆、U形螺栓、定位板、拉结圈、拉绳，组合使用；将两块圆弧板通过两侧螺栓固定，转接杆通过螺栓在两块圆弧板中间固定，U形螺栓穿过转接杆与定位板固定，拉结圈焊接固定在定位板外侧中间位置，拉绳7一端与拉结圈固定。优点在于，组装简单，操作方便，避免了在圆管柱上焊接耳板，也避免了倒链设备的使用，且一人即可操作，方便快捷，节省了人力物力，降低了施工成本。工成本。工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种用于临时固定安装圆管柱拉结组合件


[0001]本技术属于厂房框架圆管柱安装施工领域，特别是提供了一种用于临时固定安装圆管柱拉结组合件。

技术介绍

[0002]厂房框架圆管柱安装施工时，对于圆管柱柱脚灌浆以前的固定一般都是采取在圆管柱的四周设置钢丝拉绳及倒链拉紧固定的方式，该方式的弊端，一是需要在圆管柱上焊接耳板以固定钢丝绳，圆管柱安装完毕后，需要将耳板拆除切割，并对焊口进行修补，耗费人力物力，增加施工成本；二是每根圆管柱需要配置四台倒链，同时操作拉紧倒链需要耗费较大人力，并需要昼夜看护倒链，防止倒链丢失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于临时固定安装圆管柱拉结组合件，解决了耗费人力物力大、施工成高及倒链丢失等问题。
[0004]本技术将两块圆弧板通过螺栓与安装圆管柱的顶部位置固定，上下两组拉结组合件，使拉结组合件的拉绳拉直时保证四个垂直方向，将四个方向的拉绳固定在地面的固定桩上，然后拧动U形螺栓的螺母，带动定位板前推上升，直到拉绳紧绷为止，此时圆管柱在四个相互垂直的方向上稳固。
[0005]本技术包括圆弧板1、螺栓2、转接杆3、U形螺栓4、定位板5、拉结圈6、拉绳7，组合使用，将两块圆弧板1通过两侧螺栓2固定，转接杆3通过螺栓2在两块圆弧板1中间固定，U形螺栓4穿过转接杆3与定位板5固定，拉结圈6焊接固定在定位板5外侧中间位置，拉绳7一端与拉结圈6固定。
[0006]其中，圆弧板1由12mm厚钢板加工而成，圆弧直径500
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1000mm，圆弧板1宽80mm，折边长度60mm；螺栓2直径10mm，长60mm；连接杆3由10mm钢板加工而成，尺寸为(长*宽)300*100mm；U形螺栓4直径14mm，圆弧直径60mm，长300mm；定位板5由14mm钢板加工而成，尺寸为(长*宽)100*50mm；拉结圈由直径30mm的圆管加工而成，长30mm；拉绳7由直径12mm钢丝绳加工而成，长8000
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20000mm(图1、图2)。
[0007]使用时，将拉结组合件的两块圆弧板1通过螺栓2与安装圆管柱8的顶部位置固定，上下两组拉结组合件，使拉结组合件的拉绳7拉直时保证四个垂直方向，将四个方向的拉绳7固定在地面的固定桩9上，然后拧动U形螺栓4的螺母，带动定位板5前推上升，直到拉绳7紧绷为止，此时圆管柱8在四个相互垂直的方向上稳固，待圆管柱8柱脚灌浆完毕后，松动U形螺栓4，拆掉固定桩9上的拉绳7，同时松动圆弧板1上的螺栓2拆除所有拉结组合件，拆除后的拉结组合件可以重复组合使用(图3、图4)。
[0008]该拉结组合件组装简单，操作方便，避免了在圆管柱上焊接耳板，也避免了倒链设备的使用，且一人即可操作，方便快捷，节省了人力物力，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
[0009]图1为拉结组合件俯视图。
[0010]图2为拉结组合件主视图。
[0011]图3为拉结组合件使用俯视图。
[0012]图4为拉结组合件使用主视图。
[0013]图中，圆弧板1、螺栓2、转接杆3、U形螺栓4、定位板5、拉结圈6、拉绳7、圆管柱8、固定桩9。
具体实施方式
[0014]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0015]本技术拉结组合件包括圆弧板1、螺栓2、转接杆3、U形螺栓4、定位板5、拉结圈6、拉绳7，组合使用，将两块圆弧板1通过两侧螺栓2固定，转接杆3通过螺栓2在两块圆弧板1中间固定，U形螺栓4穿过转接杆3与定位板5固定，拉结圈6焊接固定在定位板5外侧中间位置，拉绳7一端与拉结圈6固定。其中圆弧板1由12mm厚钢板加工而成，圆弧直径500
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1000mm，圆弧板1宽80mm，折边长度60mm；螺栓2直径10mm，长60mm；连接杆3由10mm钢板加工而成，尺寸为(长*宽)300*100mm；U形螺栓4直径14mm，圆弧直径60mm，长300mm；定位板5由14mm钢板加工而成，尺寸为(长*宽)100*50mm；拉结圈由直径30mm的圆管加工而成，长30mm；拉绳7由直径12mm钢丝绳加工而成，长8000
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20000mm。
[0016]使用时，将拉结组合件的两块圆弧板1通过螺栓2与安装圆管柱8的顶部位置固定，上下两组拉结组合件，使拉结组合件的拉绳7拉直时保证四个垂直方向，将四个方向的拉绳7固定在地面的固定桩9上，然后拧动U形螺栓4的螺母，带动定位板5前推上升，直到拉绳7紧绷为止，此时圆管柱8在四个相互垂直的方向上稳固，待圆管柱8柱脚灌浆完毕后，松动U形螺栓4，拆掉固定桩9上的拉绳7，同时松动圆弧板1上的螺栓2拆除所有拉结组合件，拆除后的拉结组合件可以重复组合使用。
[0017]在对轧机厂房框架圆管柱安装施工中，对于圆管柱的临时固定采取了一种拉结组合件，取得了较好效果。该拉结组合件包括圆弧板、螺栓、转接杆、U形螺栓、定位板、拉结圈、拉绳7部分，组合使用，将两块圆弧板通过两侧螺栓固定，转接杆通过螺栓在两块圆弧板中间固定，U形螺栓穿过转接杆与定位板固定，拉结圈焊接固定在定位板外侧中间位置，拉绳一端与拉结圈固定。使用时，将拉结组合件的两块圆弧板通过螺栓与安装圆管柱的顶部位置固定，上下两组拉结组合件，使拉结组合件的拉绳拉直时保证四个垂直方向，将四个方向的拉绳固定在地面的固定桩上，然后拧动U形螺栓的螺母，带动定位板前推上升，直到拉绳紧绷为止，此时圆管柱在四个相互垂直的方向上稳固，待圆管柱柱脚灌浆完毕后，松动U形螺栓，拆掉固定桩上的拉绳，同时松动圆弧板上的螺栓拆除所有拉结组合件，拆除后的拉结组合件可以重复组合使用。该拉结组合件组装简单，操作方便，避免了在圆管柱上焊接耳板，也避免了倒链设备的使用，且一人即可操作，方便快捷，节省了人力物力，降低了施工成本，为以后类似施工积累了宝贵的经验。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于临时固定安装圆管柱拉结组合件，其特征在于，包括圆弧板(1)、螺栓(2)、转接杆(3)、U形螺栓(4)、定位板(5)、拉结圈(6)、拉绳7(7)；两块圆弧板(1)通过两侧螺栓(2)固定，转接杆(3)通过螺栓(2)在两块圆弧板(1)中间固定，U形螺栓(4)穿过转接杆(3)与定位板(5)固定，拉结圈(6)焊接固定在定位板(5)外侧中间位置，拉绳7(7)一端与拉结圈(6)固定。2.根据权利要求1所述的用于临时固定安装圆管柱拉结组合件，其特征在于，圆弧板(1)由12mm厚钢板加工而成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张天正，张超，张志伟，齐阔，赵晓明，李新，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：