一种空调控制器主板自动烘干系统技术方案

本发明专利技术公开了一种空调控制器主板自动烘干系统，包括机架，所述机架上设有烘干炉，所述烘干炉设有电磁加热装置和传动装置，所述烘干炉一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口和出料口均连接有传送带。所述烘干炉还设有感应器，所述感应器设于烘干炉的进料口。所述烘干炉还设有离子风扇，所述离子风扇固定于所述防护罩内部。所述烘干炉还包括防护罩，所述防护罩设于加热滚筒上方。本发明专利技术的空调控制器主板自动烘干系统，将自主研发的传送带、加热滚筒、电磁加热装置和离子风扇结合起来，可以自动完成控制器主板三防胶烘干工序，减少人工周转过程，降低员工劳动强度，提高了生产效率，同时降低了产品质量隐患，提升了产品质量。提升了产品质量。提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种空调控制器主板自动烘干系统


[0001]本专利技术涉及烘干设备
，特别是一种空调控制器主板自动烘干系统。

技术介绍

[0002]空调控制器主板的烘干原理为通过电磁加热烘干，电磁加热是一种利用电磁感应原理将电能转换成热能的装置，在电磁设备控制机芯内部，由整流电路将50HZ/60HZ的交流电变成直流电压，再经过控制电路将直流电压转换频率为20
‑
40KHZ的高频电压，高速变化的电流通过线圈会产生高速变化的磁场，当磁场磁力线通过金属时，会在金属体内产生无数的小旋涡流，使被加热物体本身自行高速发热。
[0003]但是，现有的烘干设备在使用时，需要人工进行周转，操作人员劳动强度较大，且存在因人为操作不当造成控制器主板的损伤的问题。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺点，本专利技术提供一种空调控制器主板自动烘干系统，旨在解决现有的烘干设备使用时需要人工进行周转，操作人员劳动强度较大，存在因人为操作不当造成控制器主板的损伤的问题。
[0005]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种空调控制器主板自动烘干系统，包括机架，所述机架上设有烘干炉，所述烘干炉设有电磁加热装置和传动装置，所述烘干炉一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口和出料口均连接有传送带。
[0006]作为本专利技术的进一步改进：所述烘干炉还设有感应器，所述感应器设于烘干炉的进料口。
[0007]作为本专利技术的进一步改进：所述感应器和电磁加热装置电连接。通过设有感应器，可以自动感应是否有控制器主板进入烘干炉，从而控制电磁加热装置是否工作，可以减少人员操作，提高烘干系统的自动化程度。
[0008]作为本专利技术的进一步改进：所述传动装置为加热滚筒，所述电磁加热装置安装于加热滚筒外侧。
[0009]作为本专利技术的进一步改进：所述机架设有驱动装置，所述驱动装置与加热滚筒转动连接。
[0010]作为本专利技术的进一步改进：所述感应器和驱动装置电连接。
[0011]作为本专利技术的进一步改进：所述烘干炉还设有离子风扇，所述离子风扇固定于所述防护罩内部。通过设有离子风扇，可以消除控制器主板在烘干过程中产生的静电。
[0012]作为本专利技术的进一步改进：所述离子风扇可以设有若干个，若干个所述离子风扇均匀排布固定于所述防护罩内部。
[0013]作为本专利技术的进一步改进：所述离子风扇和感应器电连接。
[0014]作为本专利技术的进一步改进：所述烘干炉还包括防护罩，所述防护罩设于加热滚筒上方。
[0015]作为本专利技术的进一步改进：所述防护罩采用玻璃纤维板材质，所述玻璃纤维板的厚度为5
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15mm。
[0016]作为本专利技术的进一步改进：所述玻璃纤维板的厚度为10mm。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018]1.本专利技术的空调控制器主板自动烘干系统，将自主研发的传送带、加热滚筒、电磁加热装置和离子风扇结合起来，可以自动完成控制器主板三防胶烘干工序，减少人工周转过程，降低员工劳动强度，提高了生产效率，同时降低了产品质量隐患，提升了产品质量。
[0019]2.本专利技术通过设有传动带，可以自动将控制器主板运输到烘干炉中进行烘干，并在完成烘干工序后自动将控制器主板运输到下一工序，减少了周转，降低了质量隐患。
[0020]3.通过在烘干炉的进料口设有感应器，可以自动感应是否有控制器主板进入烘干炉，从而控制电磁加热装置是否工作，可以减少人员操作，提高烘干系统的自动化程度。
[0021]4.本专利技术通过设有离子风扇，可以消除控制器主板在烘干过程中产生的静电。本专利技术通过设有加热滚筒，可实现控制器主板完成烘干工序后自动输出的功能，提高烘干系统的自动化程度。
[0022]5.本专利技术通过防护罩采用玻璃纤维板材质，使得防护罩具有高强度、高硬度、耐磨损和防静电等优点，而且能够便于操作人员直接观察到内部的加工情况，发生异常时可直接发现。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的结构示意图。
[0024]图2为本专利技术的局部剖视图。
具体实施方式
[0025]在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，有关术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。现结合附图说明与实施例对本专利技术进一步说明：
[0026]请参阅图1
‑
2，一种空调控制器主板自动烘干系统，包括机架1，所述机架上设有烘干炉2，所述烘干炉设有进料口3和出料口，所述进料口和出料口均连接有传送带4。通过设有传动带，可以自动将控制器主板运输到烘干炉中进行烘干，并在完成烘干工序后自动将控制器主板运输到下一工序，减少了周转，降低了质量隐患。
[0027]所述烘干炉设有加热滚筒，所述加热滚筒外侧安装有电磁加热装置6，所述机架设有驱动装置，所述驱动装置和加热滚筒连接，所述驱动装置用于带动加热滚筒转动。通过设有加热滚筒，可实现控制器主板完成烘干工序后自动输出的功能，提高烘干系统的自动化程度。
[0028]所述烘干炉还设有防护罩7和感应器8，所述防护罩设于加热滚筒上方，所述感应器设于烘干炉的进料口处，所述感应器和电磁加热装置电连接，所述感应器和驱动装置电
连接，所述感应器用于感应是否有控制器主板5进入烘干炉。
[0029]通过在烘干炉的进料口设有感应器，可以对控制器主板进行监控，当控制器主板进入烘干炉时，通过电磁加热装置对其进行自动烘干，使控制器主板上三防胶快速凝固，减少人员操作，提高烘干系统的自动化程度。
[0030]所述防护罩采用玻璃纤维板材质。所述玻璃纤维板的厚度为5
‑
15mm。
[0031]优选的，所述玻璃纤维板的厚度为10mm。
[0032]通过防护罩采用玻璃纤维板材质，使得防护罩具有高强度、高硬度、耐磨损和防静电等优点，而且能够便于操作人员直接观察到内部的加工情况，发生异常时可直接发现。
[0033]所述烘干炉还设有离子风扇9，所述离子风扇固定于所述防护罩内部，所述离子风扇和感应器电连接。所述离子风扇可以设有若干个，若干个所述离子风扇均匀排布固定于所述防护罩内部。
[0034]通过设有离子风扇，可以消除控制器主板在烘干过程中产生的静电。
[0035]所述离子风扇为常开状态，若感应器在预设时间内未接收到控制器主板进入烘干炉的信号，则离子风扇、电磁加热装置和驱动装置将自动关闭。此外，操作人员也可通过操作台手动关闭。
[0036]优选的，所述预设时间为3分钟。
[0037]所述空调控制器主板自动烘干系统，将自主研发的传本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种空调控制器主板自动烘干系统，其特征在于：包括机架，所述机架上设有烘干炉，所述烘干炉设有电磁加热装置和传动装置，所述烘干炉一端设有进料口，另一端设有出料口，所述进料口和出料口均连接有传送带。2.根据权利要求1所述的一种空调控制器主板自动烘干系统，其特征在于：所述烘干炉还设有感应器，所述感应器设于烘干炉的进料口，所述感应器和电磁加热装置电连接。3.根据权利要求2所述的一种空调控制器主板自动烘干系统，其特征在于：所述传动装置为加热滚筒，所述电磁加热装置安装于加热滚筒外侧。4.根据权利要求3所述的一种空调控制器主板自动烘干系统，其特征在于：所述机架设有驱动装置，所述驱动装置与加热滚筒转动连接。5.根据权利要求4所述的一种空调控制器主板自动烘干系统，其特征在于：所述感应器和驱动装置电连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：李皓玮，周兵，石深刚，徐军，胡家泉，贾玉龙，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：