本实用新型专利技术公开了一种纸制传票加工边角料传输装置，包括机体以及安装在机体上的加工本体，所述机体侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有传输机构，所述安装槽内底壁上设有与传输机构对应的集料斗，所述机体上端面竖直开设有与安装槽连通的通道，所述加工本体与通道之间设有进料管道，所述通道内通过限位机构滑动安装有竖筒，所述竖筒内壁下侧通过转轴转动安装有转板。本实用新型专利技术中，加工本体产生的边角料首先收集在竖筒内，当竖筒内边角料积累一定重量后，通过触发件配合电磁铁驱动转板转动，从而可以将竖筒内的边角料排出，无需人工，且自动化程度高，从而提高了边角料的收集效率。从而提高了边角料的收集效率。从而提高了边角料的收集效率。
【技术实现步骤摘要】
一种纸制传票加工边角料传输装置
[0001]本技术涉及纸制传票加工设备
，尤其涉及一种纸制传票加工边角料传输装置。
技术介绍
[0002]纸制传偏在加工时，需要对其进行切割，因此会产生较多的边角料，为了节约资源以及防止边角料堵塞机械设备，通常都会对边角料进行收集清理。
[0003]边角料的传统收集方法是将边角料切割下来后，使其自动滑落至加工机器一侧，然后通过工人进行清理搬运，此方法效率较低，同时由于纸制传票边角料的质量较轻，滑落时容器扬起，从而使得加工现场极为杂乱，虽然也有一些通过传动带进行边角料进行传输清理的，虽然工作效率较高，但是仍然无法避免纸制传票扬起的缺点，同时，边角料的产生量也并不是固定的，因此传输带保持始终运作时会浪费大量的电能。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的传统的纸制传票边角料传输设备，存在工作效率低，无法保持边角料下料稳定以及浪费能源的缺点，而提出的一种纸制传票加工边角料传输装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种纸制传票加工边角料传输装置，包括机体以及安装在机体上的加工本体，所述机体侧壁开设有安装槽，所述安装槽内设有传输机构，所述安装槽内底壁上设有与传输机构对应的集料斗，所述机体上端面竖直开设有与安装槽连通的通道，所述加工本体与通道之间设有进料管道，所述通道内通过限位机构滑动安装有竖筒，所述竖筒内壁下侧通过转轴转动安装有转板，所述转板相对的两端与竖筒内壁之间分别设有控制机构和复位机构，所述限位机构内设有与控制机构配合的触发件。
[0007]在上述纸制传票加工边角料传输装置中，所述传输机构包括安装槽内对称水平转动安装的传输辊，多个所述传输辊上共同套设有传输带。
[0008]在上述纸制传票加工边角料传输装置中，所述限位机构包括通道侧壁上对称开设的限位槽，每个所述限位槽内均滑动连接有限位板，且每块所述限位板靠近竖筒的一端均固定连接在竖筒上。
[0009]在上述纸制传票加工边角料传输装置中，所述控制机构包括竖筒内壁上固定连接的电磁铁，所述转板上端面嵌设有与电磁铁对应的永磁块。
[0010]在上述纸制传票加工边角料传输装置中，所述触发件包括限位槽内底壁上安装的压力片，所述压力片上端面与限位板之间弹性连接有限位弹簧，所述压力片的输出端通过导线与电磁铁的输入端电性连接。
[0011]在上述纸制传票加工边角料传输装置中，所述复位机构包括竖筒内壁上固定连接的固定板，且固定板位于转板下方，所述固定板上端面与转板下端面之间弹性连接有复位
弹簧。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0013]1、本技术中，加工本体产生的边角料首先收集在竖筒内，当竖筒内边角料积累一定重量后，通过触发件配合电磁铁驱动转板转动，从而可以将竖筒内的边角料排出，无需人工，且自动化程度高，从而提高了边角料的收集效率。
[0014]2、本技术中，在竖筒内边角料较少时，外界驱动机构处于断电状态，只有驱动转板转动将竖筒内边角料排出至传输带上时，才会自动开启驱动机构，从而可以节约电能。
[0015]3、本技术中，通过设置竖筒，在竖筒内边角料排出时，在竖筒的限位下，可以避免边角料扬起，提高了加工现场的整洁性，同时一定质量的边角料一同排放相较于单张边角料排放也能提高下速度，提高收集效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种纸制传票加工边角料传输装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种纸制传票加工边角料传输装置的部分外观结构示意图；
[0018]图3为图1中A处的放大图；
[0019]图4为图1中B处的放大图。
[0020]图中：1机体、2加工本体、3安装槽、4传输辊、5传输带、6集料斗、7通道、8限位槽、9限位板、10限位弹簧、11竖筒、12进料管道、13转板、14电磁铁、15永磁块、16固定板、17复位弹簧、18压力片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1
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4，一种纸制传票加工边角料传输装置，包括机体1以及安装在机体1上的加工本体2，机体1侧壁开设有安装槽3，安装槽3内设有传输机构，传输机构包括安装槽3内对称水平转动安装的传输辊4，多个传输辊4上共同套设有传输带5，每个传输辊4均与外界驱动机构连接，安装槽3内底壁上设有与传输机构对应的集料斗6，机体1上端面竖直开设有与安装槽3连通的通道7，加工本体2与通道7之间设有进料管道12，通道7内通过限位机构滑动安装有竖筒11，竖筒11内壁下侧通过转轴转动安装有转板13，转板13相对的两端与竖筒11内壁之间分别设有控制机构和复位机构，限位机构内设有与控制机构配合的触发件。
[0023]本技术中，限位机构包括通道7侧壁上对称开设的限位槽8，每个限位槽8内均滑动连接有限位板9，且每块限位板9靠近竖筒11的一端均固定连接在竖筒11上。
[0024]本技术中，控制机构包括竖筒11内壁上固定连接的电磁铁14，转板13上端面嵌设有与电磁铁14对应的永磁块15，且电磁铁14和永磁块15相对一侧磁极相同，即当电磁铁14激发磁场后，电磁铁14与永磁块15之间存在磁性斥力，触发件包括限位槽8内底壁上安装的压力片18，压力片18上端面与限位板9之间弹性连接有限位弹簧10，压力片18的输出端通过导线与电磁铁14的输入端电性连接，设置压力片18的工作为，当压力片18的所承受压
力大于其内预设阈值后，压力片18控制外界电源对电磁铁14和外界驱动机构供电。
[0025]本技术中，复位机构包括竖筒11内壁上固定连接的固定板16，且固定板16位于转板13下方，固定板16上端面与转板13下端面之间弹性连接有复位弹簧17，且复位弹簧17的两端分别与固定板16和转板13固定连接。
[0026]本技术使用时，初始时，电磁铁14与外界驱动机构均处于断电状态，由于电磁铁14未通电时相当于铁磁块，则在永磁块15与电磁铁14相吸，则在永磁块15与电磁铁14之间吸力以及复位弹簧17的弹力作用下，转板13保持水平，则加工本体2排出的边角料经过进料管道12排至竖筒11内，随着竖筒11内边角料增多，竖筒11重量增大，则竖筒11通过限位板9压缩限位弹簧10和压力片18，当竖筒11内边角料达到一定重量即压力片18所受压力达到其内预设阈值后，压力片18控制外界电源分别对电磁铁14和外界驱动机构供电，则电磁铁14激发磁场，电磁铁14与永磁块15相互排斥，则根据杠杆原理，转板13发生逆时针转动并拉伸复位弹簧17，则竖筒11内的边角料可以排出并落至传输带5上，与此同时，外界驱动机构驱动传输辊4和传输带5转动将边角料传输至集料斗本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纸制传票加工边角料传输装置，包括机体(1)以及安装在机体(1)上的加工本体(2)，其特征在于，所述机体(1)侧壁开设有安装槽(3)，所述安装槽(3)内设有传输机构，所述安装槽(3)内底壁上设有与传输机构对应的集料斗(6)，所述机体(1)上端面竖直开设有与安装槽(3)连通的通道(7)，所述加工本体(2)与通道(7)之间设有进料管道(12)，所述通道(7)内通过限位机构滑动安装有竖筒(11)，所述竖筒(11)内壁下侧通过转轴转动安装有转板(13)，所述转板(13)相对的两端与竖筒(11)内壁之间分别设有控制机构和复位机构，所述限位机构内设有与控制机构配合的触发件。2.根据权利要求1所述的一种纸制传票加工边角料传输装置，其特征在于，所述传输机构包括安装槽(3)内对称水平转动安装的传输辊(4)，多个所述传输辊(4)上共同套设有传输带(5)。3.根据权利要求1所述的一种纸制传票加工边角料传输装置，其特征在于，所述限位机构包括通道(7)侧壁上对...
【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，李红洛，于庆丽，
申请(专利权)人：威海市红昇印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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