一种牵引力测试机制造技术

本发明专利技术涉及金属材料生产测试技术领域，特别涉及一种牵引力测试机，与现有技术相比，本发明专利技术提供的一种牵引力测试机，通过将牵引机构、第一塑变组件或第二塑变组件设于直线上以方便检测塑变过程中所需要的牵引力等。通过牵引机构伸缩部端部的夹具组件夹紧物料，通过牵引机构的伸缩部收缩而使得基座带动压座向靠近第一塑变组件的方向移动，使得压座压紧压力传感器组件，实现了对物料的牵引力施加，且牵引力通过压座的反作用力完全传导至压力传感器组件，实现了对于牵引力的直接检测，无需复杂计算和推导即可得出，使得冷变形加工工艺设计变得简单。计变得简单。计变得简单。

【技术实现步骤摘要】
一种牵引力测试机


[0001]本专利技术涉及金属材料生产测试
，特别涉及一种牵引力测试机。

技术介绍

[0002]金属线材一般会经过冷轧或冷拔等工艺加工成型，冷拔金属线材加工都要施加牵引力使线材发生塑性变形达到预设形状尺寸。其中冷拔是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有尺寸精度高和表面光洁度好的优点；冷轧也是一种材料塑性成型的加工工艺，需要在一定牵引力下经过轧辊轧制成型。
[0003]因此在金属线材的生产工艺中对于牵引力的控制和研究是非常重要的课题，一般地，冷拔或者冷轧过程中的牵引力力历来都只是理论计算，其中金属线材与模具的摩擦力按固定值计算。而实际拉拔过程中，盘条表面处理的效果、拉丝润滑粉的润滑效果、拉拔产生热量对润滑效果的影响都是无法定量计算的，现有的模具在安装时，模具直接安装在模盒上，线材直接穿过模具，压紧模具的压紧套位于线材的出口端，压紧套承受拉拔力，不便于检测实际的拉拔力，进而不能直观的观察拉拔过程的变化。对此，例如公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种牵引力测试机，其特征在于：包括直线排列的牵引机构(100)、第一塑变组件(200)或第二塑变组件(300)；所述牵引机构(100)包括基座(140)、伸缩部(110)和压座(130)，所述伸缩部(110)靠近所述第一塑变组件(200)的端部固设有夹具组件(120)，所述压座(130)与所述基座(140)固连，所述基座(140)滑动设置于机台(400)上；所述第一塑变组件(200)靠近所述牵引机构(100)的一侧设有压力传感器组件(210)，所述压力传感器组件(210)与所述压座(130)相对设置。2.根据权利要求1所述的牵引力测试机，其特征在于：所述第一塑变组件(200)包括冷轧机组，所述第二塑变组件(300)包括拉拔模具。3.根据权利要求1所述的牵引力测试机，其特征在于：所述机台(400)上设有导轨(410)，所述牵引机构(100)包括油缸组件，所述基座(140)为所述油缸组件的缸体，所述伸缩部(110)为所述油缸组件的缸头。4.根据权利要求3所述的牵引力测试机，其特征在于：还包括油泵站(500)，所述油泵站(500)与所述油缸组件相连接用于提供牵引动力。5.根据权利要求4所述的牵引力测试机，其特征在于：所述夹具组件(120)包括滑台(121)、夹具(122)和夹紧油缸(123)，所述夹具(122)包括固定部(122a)和活动部(12...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴雄生，洪炜洺，刘淑，王路，刘仁智，
申请(专利权)人：梓兰特线厦门科技有限公司，
类型：发明
国别省市：