真空预冷设备制造技术

本实用新型专利技术属于真空预冷技术领域，尤其涉及一种真空预冷设备，包括柜体、支撑框架、真空泵组件和制冷组件；支撑框架包括均上框架和下框架，上框架设于下框架的上侧，上框架和下框架之间设有多根竖支柱，上框架和下框架上均设有多根横支柱；制冷组件包括水箱、水汽凝结器和制冷器，制冷器与水箱连通，水箱与水汽凝结器连通，水汽凝结器设于柜体中；通过竖支柱和横支柱配合增大柜体的结构强度，相邻的两个竖支柱直接连接有外层隔板，增大相邻的两个竖支柱之间的稳定性，进一步提高柜体的整体稳定性，安全性能高，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
真空预冷设备


[0001]本技术属于真空预冷
，尤其涉及一种真空预冷设备。

技术介绍

[0002]真空制冷是一种理想的果蔬保鲜预处理技术，它是目前降温速度较快的一门制冷技术，具有冷却速度快，冷却效果均匀，清洁无污染等众多优势，因此被广泛应用于是保鲜链中的预冷环节。它可在蔬菜、水果和花卉采收后第一时间内消除其田间热、降低呼吸强度等生理活动和生化变化，使农产品在采摘后迅速均匀冷却，减少和抑制微生物，杀灭害虫，大大降低农产品的腐烂率。经过真空预冷机处理过的果蔬，鲜度和味觉好，市场价格比普通的高，销售利润大；鲜度保持时间加长，适合较长时间的贮藏和长途运输，具有广阔的商业前景。然而现有国内生产的果蔬真空预冷机，单靠真空泵抽吸，是很难使预冷室压力维持在较低的水平，冷却速率也就相当慢，无法达到预定的目标，预冷的果蔬品质差，达不到预期效果，并且果蔬真空预冷机的柜体结构单一，结构强度较弱，安全性不够，达不到长途运输所需要的条件。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种真空预冷设备，旨在解决现有技术中的果蔬真空预冷机的气体抽取效率低以及柜体结构不稳定的技术问题。
[0004]为实现上述目的，本技术实施例提供的一种真空预冷设备，包括柜体、支撑框架、真空泵组件和制冷组件；所述支撑框架包括上框架和下框架，所述上框架设于所述下框架的上侧，所述上框架和所述下框架之间设有多根竖支柱，所述上框架和所述下框架上均设有多根横支柱，各个所述竖支柱和各个所述横支柱分别与所述柜体固定连接，相邻的两个所述竖支柱之间均固定连接有外层隔板；所述真空泵组件包括第一真空泵、第二真空泵、第一抽气管、第二抽气管和第一排气管，所述第一抽气管的第一端与所述第一真空泵的输入端连通，所述第一抽气管的第二端与所述柜体连通，所述第一真空泵的输出端与所述第二抽气管的第一端连接，所述第二抽气管的第二端与所述第二真空泵的输入端连通，所述第二真空泵的输出端与所述第一排气管连通；所述制冷组件包括水箱、水汽凝结器和制冷器，所述制冷器与所述水箱连通，所述水箱与所述水汽凝结器连通，所述水汽凝结器设于所述柜体中。
[0005]可选地，所述制冷组件还包括第一水泵、第二水泵、第一水管、第二水管、第三水管和第四水管；所述第一水管的一端与所述水箱连通，所述第一水管的另一端与所述水汽凝结器连通，所述第二水管的一端与所述水汽凝结器连通，所述第二水管的另一端与所述水箱连通，所述第三水管的一端与所述水箱连通，所述第三水管的另一端与所述水汽凝结器连通，所述第四水管的一端与所述水汽凝结器连通，所述第四水管的另一端与所述水箱连通；所述第一水泵与所述第一水管连接，所述第二水泵与所述第三水管连接。
[0006]可选地，所述柜体内设有水槽，所述水槽设于所述水汽凝结器的下侧。
[0007]可选地，所述支撑框架还包括前后间隔设置的前框架和后框架，所述上框架和所述下框架均连接于所述前框架和所述后框架之间，所述上框架和所述下框架均包括左侧框架和右侧框架，所述横支柱的一端与所述左侧框架连接，所述横支柱的另一端与所述右侧框架连接。
[0008]可选地，所述竖支柱包括左侧支柱和右侧支柱，所述横支柱的一端与所述左侧支柱连接，所述横支柱的另一端与所述右侧支柱连接。
[0009]可选地，所述竖支柱的顶部固定连接于所述横支柱的底部。
[0010]可选地，所述柜体具有前端开口和后端开口，所述柜体内设有水汽凝结器，所述后端开口设有封板，所述前端开口设有柜门，所述柜门转动连接于所述前框架上。
[0011]可选地，所述柜体内设有通气板，所述通气板上均匀设有多个通气孔，所述水汽凝结器设于所述通气板和所述封板之间。
[0012]可选地，所述支撑框架还包括摆臂、阻尼杆和安装座，所述摆臂的一端与所述柜门转动连接，所述摆臂的另一端转动连接于其中一所述竖支柱上，所述安装座固定连接于其中一所述竖支柱上，所述阻尼杆的一端转动连接于所述安装座上，所述阻尼杆的另一端转动连接于所述摆臂上。
[0013]可选地，所述真空泵组件还包括第三真空泵和第三抽气管，所述第三抽气管的第一端与所述第一真空泵的输出端连通，所述第三抽气管的第二端与所述第三真空泵的输入端连通。
[0014]本技术实施例提供的真空预冷设备中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：制冷器抽取水箱中的水并抽取的水进行冷却，冷却处理完成后的水重新输送到水箱中，冷却后的水进入水汽凝结器中，在流过水汽凝结器后再次回到水箱中；真空泵组件将柜体内的气体吸走，气体在进入真空泵组件组件先与水汽凝结器的表面接触，气体携带的水蒸气与水汽凝结器的表面接触后凝结成水滴从而将气体中的水蒸气进行分隔，真空泵组件将柜体中的气体吸走，使得柜体内的气压变低，提高柜体内的真空度以便于果蔬类产物储存，第一真空泵工作产生负压，使得柜体内的气体流动到第一抽气管中，通过第一真空泵后进入第二抽气管中，第二真空泵工作产生负压，增大第二抽气管中气流的流速，增大气流从第二抽气管流向第三抽气管的速度，从而提高真空泵组件的整体的抽气效率，冷却速率高；在柜体外侧设置支撑框架，通过竖支柱和横支柱配合增大柜体的结构强度，相邻的两个竖支柱直接连接有外层隔板，增大相邻的两个竖支柱之间的稳定性，进一步提高柜体的整体稳定性，安全性能高，实用性强。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术实施例提供的真空预冷设备的结构示意图。
[0017]图2为本技术实施例提供的柜体的结构示意图。
[0018]图3为本技术实施例提供的柜体的剖视图。
[0019]图4为本技术实施例提供的制冷组件的结构示意图。
[0020]图5为本技术实施例提供的制冷组件的结构示意图。
[0021]图6为本技术实施例提供的真空泵组件的结构示意图。
[0022]其中，图中各附图标记：
[0023]10—柜体
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11—柜门
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20—支撑框架
[0024]21—上框架
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22—下框架
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23—竖支柱
[0025]24—横支柱
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25—外层隔板
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26—前框架
[0026]27—后框架
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28—摆臂
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29—阻尼杆
[0027]30—真空泵组件
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31—第一真空泵
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32—第二真空泵
[0028]33—第一抽气管
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种真空预冷设备，其特征在于：包括柜体、支撑框架、真空泵组件和制冷组件；所述支撑框架包括上框架和下框架，所述上框架设于所述下框架的上侧，所述上框架和所述下框架之间设有多根竖支柱，所述上框架和所述下框架上均设有多根横支柱，各个所述竖支柱和各个所述横支柱分别与所述柜体固定连接，相邻的两个所述竖支柱之间均固定连接有外层隔板；所述真空泵组件包括第一真空泵、第二真空泵、第一抽气管、第二抽气管和第一排气管，所述第一抽气管的第一端与所述第一真空泵的输入端连通，所述第一抽气管的第二端与所述柜体连通，所述第一真空泵的输出端与所述第二抽气管的第一端连接，所述第二抽气管的第二端与所述第二真空泵的输入端连通，所述第二真空泵的输出端与所述第一排气管连通；所述制冷组件包括水箱、水汽凝结器和制冷器，所述制冷器与所述水箱连通，所述水箱与所述水汽凝结器连通，所述水汽凝结器设于所述柜体中。2.根据权利要求1所述的真空预冷设备，其特征在于：所述制冷组件还包括第一水泵、第二水泵、第一水管、第二水管、第三水管和第四水管；所述第一水管的一端与所述水箱连通，所述第一水管的另一端与所述水汽凝结器连通，所述第二水管的一端与所述水汽凝结器连通，所述第二水管的另一端与所述水箱连通，所述第三水管的一端与所述水箱连通，所述第三水管的另一端与所述水汽凝结器连通，所述第四水管的一端与所述水汽凝结器连通，所述第四水管的另一端与所述水箱连通；所述第一水泵与所述第一水管连接，所述第二水泵与所述第三水管连接。3.根据权利要求1所述的真空预冷设备，其特征在于：所述柜体内设有水槽，所述水槽设于所述水汽凝结器的下侧。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：郑贤和，黄剑辉，杨振能，
申请(专利权)人：东莞市万佳机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：