一种喷头及多喷头集成的挤出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷头及多喷头集成的挤出机构，属于3D打印技术领域。所述喷头包括：螺旋刀支架，所述螺旋刀支架上设置有供耗材穿过的通孔；第一螺旋刀，设于所述螺旋刀支架上，所述第一螺旋刀上设置有螺纹；第二螺旋刀，设于所述螺旋刀支架上且与所述第一螺旋刀配合，所述第二螺旋刀上设置有螺纹，所述第一螺旋刀上的螺纹与所述第二螺旋刀上的螺纹能将耗材夹紧并挤出；所述第二螺旋刀能相对所述第一螺旋刀移动以实现换料；驱动件，与所述螺旋刀支架连接，用于驱动所述螺旋刀支架转动。所述多喷头集成的挤出机构包括多个所述喷头。本实用新型专利技术的喷头体积较小，换料方便，出料稳定。定。定。

【技术实现步骤摘要】
一种喷头及多喷头集成的挤出机构


[0001]本技术涉及3D打印
，尤其涉及一种喷头及多喷头集成的挤出机构。

技术介绍

[0002]3D打印机中，需要通过挤出机构将耗材挤出实现打印。目前，挤出机构常采用通过齿轮夹住耗材来将耗材挤出的方案，通过齿轮挤出耗材导致挤出结构体积较大，结构臃肿。并且，通过齿轮来挤出耗材的挤出结构只适合单个喷头挤出，不适合多个喷头集成一体。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种体积较小，换料方便，且出料稳定的喷头及多喷头集成的挤出机构。
[0004]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种喷头，包括：
[0006]螺旋刀支架，所述螺旋刀支架上设置有供耗材穿过的通孔；
[0007]第一螺旋刀，设于所述螺旋刀支架上，所述第一螺旋刀上设置有螺纹；
[0008]第二螺旋刀，设于所述螺旋刀支架上且与所述第一螺旋刀配合，所述第二螺旋刀上设置有螺纹，所述第一螺旋刀上的螺纹与所述第二螺旋刀上的螺纹能将耗材夹紧并挤出；所述第二螺旋刀能相对所述第一螺旋刀移动以实现换料；
[0009]驱动件，与所述螺旋刀支架连接，用于驱动所述螺旋刀支架转动。
[0010]作为上述喷头的可选方案，所述第二螺旋刀的一侧与所述螺旋刀支架转动连接，以使所述第二螺旋刀能相对所述第一螺旋刀移动；
[0011]所述喷头还包括顶紧件，所述顶紧件能将所述第二螺旋刀向所述第一螺旋刀顶紧。
[0012]作为上述喷头的可选方案，所述第一螺旋刀通过螺旋刀固定螺栓固定在所述螺旋刀支架上，所述第二螺旋刀转动连接在所述螺旋刀固定螺栓上。
[0013]作为上述喷头的可选方案，所述顶紧件为扭簧，所述扭簧设于所述第一螺旋刀的顶部，所述扭簧包括第一弹力臂及第二弹力臂，所述第一弹力臂与所述第一螺旋刀抵接，所述第二弹力臂与所述第二螺旋刀抵接，所述第一弹力臂与所述第二弹力臂互相夹紧。
[0014]作为上述喷头的可选方案，所述第一螺旋刀顶部设置有用于调节所述扭簧扭力的调节螺栓，以实现所述喷头的挤出力的调节。
[0015]作为上述喷头的可选方案，所述喷头还包括：
[0016]第一轴承支架及第二轴承支架，设于所述螺旋刀支架的底部，且所述第一轴承支架与所述第二轴承支架相对设置，所述第一轴承支架及所述第二轴承支架上均设置有轴承，所述耗材从所述第一轴承支架及所述第二轴承支架上的所述轴承之间穿过。
[0017]作为上述喷头的可选方案，所述第二轴承支架能相对所述第一轴承支架移动；所述第二螺旋刀的底部设置有拨杆，所述拨杆穿过所述螺旋刀支架与所述第二轴承支架连
接，以使所述第二螺旋刀带动所述第二轴承支架移动。
[0018]作为上述喷头的可选方案，所述驱动件为空心电机，所述空心电机的转子与所述螺旋刀支架的下端螺接。
[0019]一种多喷头集成的挤出机构，包括多个如上所述的喷头。
[0020]作为上述挤出机构的可选方案，所述挤出机构还包括：
[0021]外壳，多个所述喷头设于所述外壳中。
[0022]本技术的有益之处在于：通过第一螺旋刀和第二螺旋刀配合，实现通过螺纹来挤出耗材，而无需像现有技术一样通过齿轮来挤出耗材，使得喷头的整体体积较小。同时，第二螺旋刀能相对第一螺旋刀移动，方便换料。另外，通过螺纹来挤料使得送料更稳定。
附图说明
[0023]图1是本技术实施例中喷头的结构示意图；
[0024]图2是本技术实施例中喷头去掉驱动件的结构示意图；
[0025]图3是图2所示结构另一视角的结构示意图；
[0026]图4是本技术实施例中喷头去掉驱动件的分解结构示意图；
[0027]图5是图4所示结构另一视角的结构示意图；
[0028]图6是本技术实施例中喷头去掉驱动件的剖视结构示意图；
[0029]图7是本技术实施例中挤出机构的结构示意图。
[0030]图中：
[0031]100、喷头；200、外壳；101、螺纹；102、耗材；103、第一轴线；104、第二轴线；
[0032]110、螺旋刀支架；111、弧形孔；
[0033]120、第一螺旋刀；121、螺旋刀固定螺栓；122、顶紧件；1221、第一弹力臂；1222、第二弹力臂；123、调节螺栓；124、凸块；
[0034]130、第二螺旋刀；131、安装柱；132、拨杆；133、转动螺钉；
[0035]140、驱动件；
[0036]150、第一轴承支架；151、轴承；
[0037]160、第二轴承支架；161、插杆；162、滑槽。
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，而非对本技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本技术相关的部分而非全部结构。
[0039]本技术提供一种喷头。如图1至图5所示，喷头100包括螺旋刀支架110、第一螺旋刀120、第二螺旋刀130以及驱动件140。如图4和图5，第一螺旋刀120和第二螺旋刀130的内侧均设置一半螺纹101，这样在第一螺旋刀120和第二螺旋刀130合起来后可将耗材102夹在螺纹101中，通过驱动件140带动螺旋刀支架110和第一螺旋刀120、第二螺旋刀130绕第一轴线103旋转，即可使耗材102在螺纹101的旋转挤压下向下送出，实现送料。具体的，如图4所示，螺旋刀支架110上设置有供耗材102穿过的通孔，第一螺旋刀120和第二螺旋刀130均设置在螺旋刀支架110上，第二螺旋刀130与第一螺旋刀120配合完成夹紧耗材102并挤压输
送耗材102，第二螺旋刀130能相对第一螺旋刀120移动以使第二螺旋刀130能靠近第一螺旋刀120或远离第一螺旋刀120，实现换料。当需要换料时，将第二螺旋刀130移动至远离第一螺旋刀120的位置以使第二螺旋刀130与第一螺旋刀120分离，此时可更换耗材102；更换完耗材102后，再将第二螺旋刀130移动至靠近第一螺旋刀120的位置，使第二螺旋刀130与第一螺旋刀120配合，夹紧耗材102。驱动件140与螺旋刀支架110连接，用于驱动螺旋刀支架110绕第一轴线103转动，螺旋刀支架110进而带动第一螺旋刀120和第二螺旋刀130同步转动，实现旋转送料。
[0040]本技术中，通过第一螺旋刀120和第二螺旋刀130配合，实现通过螺纹101来挤出耗材102，而无需像现有技术一样通过齿轮来挤出耗材102，使得喷头100的整体体积较小。同时，第二螺旋刀130能相对第一螺旋刀120移动，方便换料。另外，通过螺纹101来挤料可以使得送料更稳定。本技术中的喷头100的结构设计使得喷头100的体积较小，有利于实现将多喷头100集成于同一挤出结构上。
[0041]第二螺旋刀130本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种喷头，其特征在于，包括：螺旋刀支架(110)，所述螺旋刀支架(110)上设置有供耗材(102)穿过的通孔；第一螺旋刀(120)，设于所述螺旋刀支架(110)上，所述第一螺旋刀(120)上设置有螺纹(101)；第二螺旋刀(130)，设于所述螺旋刀支架(110)上且与所述第一螺旋刀(120)配合，所述第二螺旋刀(130)上设置有螺纹(101)，所述第一螺旋刀(120)上的螺纹(101)与所述第二螺旋刀(130)上的螺纹(101)能将耗材(102)夹紧并挤出；所述第二螺旋刀(130)能相对所述第一螺旋刀(120)移动以实现换料；驱动件(140)，与所述螺旋刀支架(110)连接，用于驱动所述螺旋刀支架(110)转动。2.根据权利要求1所述的喷头，其特征在于，所述第二螺旋刀(130)的一侧与所述螺旋刀支架(110)转动连接，以使所述第二螺旋刀(130)能相对所述第一螺旋刀(120)移动；所述喷头还包括顶紧件(122)，所述顶紧件(122)能将所述第二螺旋刀(130)向所述第一螺旋刀(120)顶紧。3.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述第一螺旋刀(120)通过螺旋刀固定螺栓(121)固定在所述螺旋刀支架(110)上，所述第二螺旋刀(130)转动连接在所述螺旋刀固定螺栓(121)上。4.根据权利要求2所述的喷头，其特征在于，所述顶紧件(122)为扭簧，所述扭簧设于所述第一螺旋刀(120)的顶部，所述扭簧包括第一弹力臂(1221)及第二弹力臂(1222)，所述第一弹力臂(1221)与所述第一螺旋刀(...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，敖丹军，王瑜佳，
申请(专利权)人：深圳市创想三帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：