Z轴传动机构及3D打印设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种Z轴传动机构及3D打印设备，涉及3D打印技术领域。Z轴传动机构包括：固定座组件、两导向轴、承载台、同步带以及驱动电机，其中，固定座组件包括上下设置的第一固定座以及第二固定座，第一固定座上设有第一同步轮，第二固定座上设有第二同步轮；两导向轴安装于第一固定座以及第二固定座之间；安装打印平台的承载台安装于两导向轴上，承载台上安装有固定块；同步带环绕连接第一同步轮以及第二同步轮，同步带的一侧安装于固定块上；驱动电机通过皮带驱动第一同步轮或第二同步轮转动，以使同步带通过固定块带动承载台沿导向轴升降。本实用新型专利技术实施例的Z轴传动机构，实现打印平台的直线升降，提升打印效果。提升打印效果。提升打印效果。

【技术实现步骤摘要】
Z轴传动机构及3D打印设备


[0001]本技术涉及3D打印
，具体是涉及一种Z轴传动机构及3D打印设备。

技术介绍

[0002]在计算机数字技术智能化的推动下，3D打印技术应用的领域越来越广，目前3D打印技术中最常见的方式有熔融沉积成型法(Fused Deposition Modeling，FDM)、选择性激光烧结技术(SLS)以及立体光固化成行技术(SLA)等，其中通过熔融沉积成型法来进行3D打印的技术越来越受到广泛关注。熔融沉积成型的3D打印设备是把热熔性的材料高温加热融化，通过带有精密喷嘴的喷头中挤压出来，材料从喷嘴挤压出来后，冷却凝固一层一层堆积成型，在计算机的控制下，堆积出来的形状可以达到客户想要的模型。采用熔融沉积成型的3D打印设备可以快速打印复杂零件，已响应市场的需求。
[0003]然而在现有的技术中，当采用熔融沉积成型的3D打印设备打印尺寸比较大的产品，则Z轴传动机构的高度比较高，由于传统的Z轴传动机构采用丝杆传动，需要丝杆和与之配合的导向轴平行，对零件加工要求比较高。另外当丝杆长度过长之后，丝杆容易变形，且由于Z轴套件丝杆在有带轮的一端一般只有一个支撑点，当同步带在绷紧的时候也会使得丝杆变形，从而使得打印平台在Z轴方向上移动会出现偏移，导致打印出的产品有螺纹状出现，进而影响产品的外观，影响打印的效果。
[0004]鉴于此，有必要提供一种Z轴传动机构及3D打印设备以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种Z轴传动机构，旨在解决现有Z轴传动机构及3D打印设备因丝杆变形而使得打印出的产品出现螺纹状、打印效果不佳等问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提出了一种Z轴传动机构，应用于3D打印设备中，其包括固定座组件、两导向轴、承载台、同步带以及驱动电机，其中，所述固定座组件包括上下设置的第一固定座以及第二固定座，所述固定座组件安装于所述3D打印设备的机架上，所述第一固定座上设有第一同步轮，所述第二固定座上设有第二同步轮；两所述导向轴安装于所述第一固定座以及所述第二固定座之间；所述承载台安装于两所述导向轴上，所述承载台上安装有固定块，所述承载台用于安装所述3D打印设备的打印平台；所述同步带环绕连接所述第一同步轮以及所述第二同步轮，所述同步带的一侧安装于所述固定块上；所述驱动电机通过皮带驱动所述第一同步轮或所述第二同步轮转动，以使所述同步带通过所述固定块带动所述承载台沿所述导向轴升降。
[0007]在进一步的技术方案中，两所述导向轴分设于所述第一固定座以及所述第二固定座的两侧，两所述导向轴以及所述承载台沿所述同步带对称设置。
[0008]在进一步的技术方案中，所述承载台上设有通孔，所述固定块朝向所述同步带的一侧设有压条，所述同步带的一侧通过所述压条安装于所述固定块上。
[0009]在进一步的技术方案中，所述第一同步轮或所述第二同步轮为双同步轮，所述驱
动电机通过所述皮带驱动所述双同步轮转动。
[0010]在进一步的技术方案中，所述第一固定座以及所述第二固定座上均设有对称设置的固定架，两所述固定架之间设有水平设置的光轴，所述同步轮套设于所述光轴上。
[0011]在进一步的技术方案中，所述固定架包括第一安装片以及第二安装片，所述第一安装片以及所述第二安装片连接成“L”型，所述第一安装片用于安装至所述第一固定座或所述第二固定座上，所述第二安装片用于安装所述光轴。
[0012]在进一步的技术方案中，所述承载台上设有供所述同步带穿过的通孔，所述固定块设于所述通孔的一侧。
[0013]在进一步的技术方案中，两所述导向轴上均套设有法兰轴承，所述法兰轴承可沿所述导向轴上下滑动，所述承载台的端部安装于所述法兰轴承上。
[0014]本技术还提出了一种3D打印设备，其包括机架、打印平台以及如上所述的Z轴传动机构，所述Z轴传动机构安装于所述机架上，所述打印平台安装于所述承载台上。
[0015]在进一步的技术方案中，所述3D打印设备设有两所述Z轴传动机构，所述驱动电机设于两所述Z轴传动机构之间，所述驱动电机同时驱动位于两所述第二固定座上的所述第二同步轮转动。
[0016]与现有技术相比，本技术提供的Z轴传动机构通过把Z轴的丝杆传动改成同步带传动，由于同步带安装于设有固定块的承载台上，当同步带绷紧且循环转动，同步带带动承载台沿导向轴沿直线轨迹运动，从而改善在传统的丝杆传动机构中，因丝杆变形而引起承载台的运动轨迹不是直线，而导致打印出的产品出现螺纹状的问题，提升打印效果。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术的Z轴传动机构的立体图，其展示了移除驱动电机后的结构；
[0019]图2为如图1所示的Z轴传动机构的主视图；
[0020]图3为本技术的Z轴传动机构的另一立体图，其展示了安装了打印平台后的结构。
[0021]图中各附图标记说明如下：
[0022]100
‑
Z轴传动机构；1
‑
固定座组件；2
‑
导向轴；3
‑
承载台；4
‑
同步带；
[0023]5‑
驱动电机；6
‑
打印平台；11
‑
第一固定座；12
‑
第二固定座；
[0024]13
‑
第一同步轮；14
‑
第二同步轮；15
‑
固定架；16
‑
光轴；17
‑
孔洞；
[0025]21
‑
法兰轴承；31
‑
固定块；32
‑
压条；33
‑
通孔；51
‑
皮带。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获
得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]本技术所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本技术，而非用以限制本技术。此外，在附图中，结构相似或相同的结构是以相同标号表示。
[0028]图1和图3展示了本技术提供的一种Z轴传动机构100的结构示意图。其包括固定座组件1、两导向轴2、承载台3、同步带4以及驱动电机5，其中，固定座组件1包括上下本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种Z轴传动机构，应用于3D打印设备中，其特征在于，包括固定座组件(1)、两导向轴(2)、承载台(3)、同步带(4)以及驱动电机(5)，其中，所述固定座组件(1)包括上下设置的第一固定座(11)以及第二固定座(12)，所述固定座组件(1)安装于所述3D打印设备的机架上，所述第一固定座(11)上设有第一同步轮(13)，所述第二固定座(12)上设有第二同步轮(14)；两所述导向轴(2)安装于所述第一固定座(11)以及所述第二固定座(12)之间；所述承载台(3)安装于两所述导向轴(2)上，所述承载台(3)上安装有固定块(31)，所述承载台(3)用于安装所述3D打印设备的打印平台(6)；所述同步带(4)环绕连接所述第一同步轮(13)以及所述第二同步轮(14)，所述同步带(4)的一侧安装于所述固定块(31)上；所述驱动电机(5)通过皮带(51)驱动所述第一同步轮(13)或所述第二同步轮(14)转动，以使所述同步带(4)通过所述固定块(31)带动所述承载台(3)沿所述导向轴(2)升降。2.根据权利要求1所述的Z轴传动机构，其特征在于：两所述导向轴(2)分设于所述第一固定座(11)以及所述第二固定座(12)的两侧，两所述导向轴(2)以及所述承载台(3)沿所述同步带(4)对称设置。3.根据权利要求1所述的Z轴传动机构，其特征在于：所述固定块(31)朝向同步带(4)的一侧设有压条(32)，所述同步带(4)的一侧通过所述压条(32)安装于所述固定块(31)上。4.根据权利要求1所述的Z轴传动机构，其特征在于：所述第一同步轮(13)或所述第二同步轮(14)为双同步轮，所述驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，曾凡发，
申请(专利权)人：深圳市创想三帝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：