一种带有导柱锁扣结构的平板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有导柱锁扣结构的平板机，包括导柱，在所述导柱上依次设置有上定板，下定板和中间动板，其中所述上定板和所述下定板在所述导柱上被固定，所述中间动板和所述导柱活动配合，所述下定板和所述中间动板顶靠，所述导柱上间隔设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述上定板、所述下定板分别通过在第一螺纹段和第二螺纹段上设置的自锁螺母锁紧。本实用新型专利技术通过自锁螺母将上下顶板锁紧在导柱上，因此在中间动板在振动时，也不会使得上、下定板的位置发生偏移，避免了上、下定板的位置偏移而导致导柱断裂的问题发生。位置偏移而导致导柱断裂的问题发生。位置偏移而导致导柱断裂的问题发生。

【技术实现步骤摘要】
一种带有导柱锁扣结构的平板机


[0001]本技术涉及平板机。

技术介绍

[0002]平板机即平板式锁模机构，其包括4根平行导柱，在导柱上依次设置有上定板、中间动板和下定板，其中上定板和下定板分别通过在导柱上设置的两个螺母进行固定。
[0003]在实际使用过程中，中间动板振动容易导致螺母松动，进而导致上下定板不平行，最终导致导柱断裂。

技术实现思路

[0004]本技术的针对现有技术中存在的不足，提供了一种带有导柱锁扣结构的平板机。
[0005]本技术是通过如下技术方案实现的：一种带有导柱锁扣结构的平板机，包括导柱，在所述导柱上依次设置有上定板，下定板和中间动板，其中所述上定板和所述下定板在所述导柱上被固定，所述中间动板和所述导柱活动配合，所述下定板和所述中间动板顶靠，所述导柱上间隔设置有第一螺纹段和第二螺纹段，所述上定板、所述下定板分别通过在第一螺纹段和第二螺纹段上设置的自锁螺母锁紧。
[0006]上述技术方案中，所述下定板包括位于中部的定板基座、在定板基座两侧分别设置的定板座和凸起端。
[0007]上述技术方案中，所述自锁螺母包括螺母主体，在螺母主体上贯穿有螺孔，在所述螺母主体上设置有自锁模块，所述自锁模块包括在所述螺母主体上端开设的贯穿螺母主体侧壁的缺口槽、与所述缺口槽连通的弧度槽、在所述弧度槽内设置有制动件、在弧度槽内设置的弹性偏压所述制动件的弹性件、以及在所述缺口槽内转动设置的推杆件，所述推杆件包括从缺口槽内伸出的拨动端，以及位于缺口槽内的推杆端，所述推杆端与所述制动件抵靠；所述拨动端可沿着第一位置至第二位置进行转动，在拨动端位于第一位置时，所述推杆端与所述制动件抵靠，使得制动件处于制动位置，在拨动端位于第二位置时，所述推杆端与所述制动件抵靠，使得制动件脱离制动位置。
[0008]上述技术方案中，所述制动件底部凸设有凸台，在所述弧度槽底部设置有与所述凸台配合的滑轨。
[0009]上述技术方案中，在所述螺母主体的上端面固定有盖板，所述盖板盖合所述缺口槽和所述弧度槽的上端开口。
[0010]本技术具有如下有益效果：本技术通过自锁螺母将上下顶板锁紧在导柱上，因此在中间动板在振动时，也不会使得上、下定板的位置发生偏移，避免了上、下定板的位置偏移而导致导柱断裂的问题发生。
附图说明
[0011]图1为本技术的立体结构示意图。
[0012]图2为本技术的剖视示意图。
[0013]图3为自锁螺母的立体结构示意图。
[0014]图4为自锁螺母的分解示意图。
[0015]图5为螺母主体的立体结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述：参见图1至图5，一种带有导柱锁扣结构的平板机，包括导柱1，在所述导柱1上依次设置有上定板2，下定板3和中间动板4，其中所述上定板2和所述下定板3在所述导柱1上被固定，所述中间动板4和所述导柱1活动配合，所述下定板3和所述中间动板4顶靠，所述导柱1上间隔设置有第一螺纹段11和第二螺纹段12，所述上定板2、所述下定板3分别通过在第一螺纹段11和第二螺纹段12上设置的自锁螺母5锁紧。
[0017]由于通过自锁螺母将上下顶板锁紧在导柱上，因此在中间动板4在振动时，也不会使得上、下定板的位置发生偏移，避免了上、下定板的位置偏移二导致导柱断裂的问题发生。
[0018]进一步的，所述自锁螺母5包括螺母主体50，在螺母主体50上贯穿有螺孔，在所述螺母主体50上设置有自锁模块51，所述自锁模块51包括在所述螺母主体50上端开设的贯穿螺母主体50侧壁的缺口槽51a、与所述缺口槽51a连通的弧度槽51b、在所述弧度槽51b内设置有制动件51c、在弧度槽51b内设置的弹性偏压所述制动件51c的弹性件51d、以及在所述缺口槽51a内转动设置的推杆件51e，所述推杆件51e包括从缺口槽51a内伸出的拨动端70，以及位于缺口槽51a内的推杆端71，所述推杆端71与所述制动件51c抵靠；所述拨动端70可沿着第一位置至第二位置进行转动，在拨动端70位于第一位置时，所述推杆端71与所述制动件51c抵靠，使得制动件51c处于制动位置，在拨动端70位于第二位置时，所述推杆端71与所述制动件51c抵靠，使得制动件51c脱离制动位置。上述结构中，螺母可通过推动推杆件的方式来接触螺母的自锁功能，此时可以将螺母方便的从螺栓上拆卸。
[0019]所述制动件51c底部凸设有凸台，在所述弧度槽51b底部设置有与所述凸台配合的滑轨100。在所述螺母主体50的上端面固定有盖板51f，所述盖板51f盖合所述缺口槽51a和所述弧度槽51b的上端开口。
[0020]所述下定板3包括位于中部的定板基座30、在定板基座30两侧分别设置的定板座31和凸起端32。
[0021]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制。本申请中上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进。上述变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有导柱锁扣结构的平板机，包括导柱（1），在所述导柱（1）上依次设置有上定板（2），下定板（3）和中间动板（4），其中所述上定板（2）和所述下定板（3）在所述导柱（1）上被固定，所述中间动板（4）和所述导柱（1）活动配合，所述下定板（3）和所述中间动板（4）顶靠，其特征在于：所述导柱（1）上间隔设置有第一螺纹段（11）和第二螺纹段12，所述上定板（2）、所述下定板（3）分别通过在第一螺纹段（11）和第二螺纹段12上设置的自锁螺母（5）锁紧。2.如权利要求1所述的一种带有导柱锁扣结构的平板机，其特征在于：所述下定板（3）包括位于中部的定板基座（30）、在定板基座（30）两侧分别设置的定板座（31）和凸起端（32）。3.如权利要求1所述的一种带有导柱锁扣结构的平板机，其特征在于：所述自锁螺母（5）包括螺母主体（50），在螺母主体（50）上贯穿有螺孔，在所述螺母主体（50）上设置有自锁模块（51），所述自锁模块（51）包括在所述螺母主体（50）上端开设的贯穿螺母主体（50）侧壁的缺口槽（51a）、与所述缺口槽（51a）连通的弧度槽（...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋林建，
申请(专利权)人：宁波市富鑫有机硅科技有限公司，
类型：新型
国别省市：