一种生产针织布用染色装置制造方法及图纸

技术编号:31920128 阅读:21 留言:0更新日期:2022-01-15 13:03
本实用新型专利技术公开了一种生产针织布用染色装置,包括浸润池、废水收集箱和染色池,浸润池、废水收集箱和染色池依次并排设置,浸润池顶部两侧均安装有两个支撑块,染色池顶部一侧也安装有两侧支撑块,位于同侧的两个支撑块之间转动连接有转动辊,浸润池内部安装有紧绷机构,废水收集箱顶端中部开设有凹槽,废水收集箱顶端安装有第一挤压机构,染色池内部安装有搅拌机构,染色池顶端固定连接有第二挤压机构,通过设有的浸润池,待染色的针织布首先通过浸润池进行提前润湿,通过紧绷机构使得针织布润湿的更加彻底,通过第一挤压机构将多余的水分沥出至废水收集箱中,从而使得进入染色池中的针织布可以更好的染色,提升了针织布的染色效率。色效率。色效率。

【技术实现步骤摘要】
一种生产针织布用染色装置


[0001]本技术涉及染色装置
,具体涉及一种生产针织布用染色装置。

技术介绍

[0002]针织布即是利用织针将纱线弯曲成圈并相互串套而形成的织物,分经编针织布和纬编针织布,针织面料具有质地柔软、吸湿透气、排汗保暖等特性,大多具有优良的弹性与延伸性,相对梭织布它具有产量高,适合小批量生产的特点,针织服饰穿着舒适、贴身合体、无拘紧感、能充分体现人体曲线,针织布在生产过程中需要进行染色,现有的染色装置在对针织布染色前,没有提前将针织布润湿,降低了染色效果,同时染色后的针织布还较为潮湿,晾晒需要较长的时间。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本技术提供一种生产针织布用染色装置,以解决上述技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0005]一种生产针织布用染色装置,包括浸润池、废水收集箱和染色池,所述浸润池、废水收集箱和染色池依次并排设置,所述浸润池顶部两侧均安装有两个支撑块,所述染色池顶部一侧也安装有两侧支撑块,位于同侧的两个所述支撑块之间转动连接有转动辊,所述浸润池内部安装有紧绷机构,所述废水收集箱顶端中部开设有凹槽,所述凹槽底端开设有贯通的滤孔,所述废水收集箱顶端安装有第一挤压机构,所述染色池内部安装有搅拌机构,所述染色池顶端固定连接有第二挤压机构;
[0006]所述紧绷机构包括转动连接于浸润池内部的转动杆,所述浸润池侧壁固定安装有第一驱动电机,所述第一驱动电机的输出轴与转动杆的一端固定连接,所述转动杆的表面等距均匀安装有三个安装架,三个所述安装架之间均转动连接有紧绷杆。
[0007]进一步地,为了使得沥出多余的水分,作为本技术一种优选的,所述第一挤压机构包括固定连接于废水收集箱顶端两侧的第一固定块,两个所述第一固定块转动连接有两个第一挤压辊,其中一个第一固定块一侧固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出轴与对应的第一挤压辊一端固定连接,位于底部的所述第一挤压辊表面设置有凸起。
[0008]进一步地,为了使得避免染料产生沉淀,作为本技术一种优选的,所述搅拌机构包括转动安装于染色池内部的搅拌杆,所述染色池侧壁固定安装有第三驱动电机,所述第三驱动电机的输出轴与搅拌杆的一端固定连接,所述搅拌杆表面固定安装有若干搅拌棒。
[0009]进一步地,为了使得将染色后的针织布内部多余水分挤出,作为本技术一种优选的,所述第二挤压机构包括固定安装于染色池顶部的支撑板,所述支撑板顶端两侧固定连接有两个第二固定块,两个所述第二固定块之间转动连接有两个第二挤压辊,两个所述第二挤压辊表面接触,所述支撑板顶端还固定连接有第四驱动电机,两个所述第二挤压
辊的一端均贯穿其中一个第二固定块与齿轮固定连接,两个所述齿轮啮合连接,所述第四驱动电机的输出轴与位于底部的齿轮固定连接。
[0010]进一步地,为了使得避免搅拌棒与针织布发生卷绕,作为本技术一种优选的,所述染色池内部安装有圆筒状过滤桶,所述过滤桶套设于搅拌杆外部。
[0011]进一步地,为了使得对染色后的针织布进行干燥,作为本技术一种优选的,所述染色池内部固定安装有挡板,所述染色池与挡板顶端之间安装有风干机构或烘干机构。
[0012]进一步地,为了使得通过风扇对针织布进行干燥,作为本技术一种优选的,所述风干机构包括固定连接于挡板顶端的连接架,所述连接架顶端固定连接有安装板,所述安装板表面开设有两个安装孔,两个所述安装孔内均安装有风扇。
[0013]更进一步地,为了使得通过热风机对针织布进行干燥,作为本技术一种优选的,所述烘干机构包括固定连接于挡板顶端的连接架,所述连接架顶端固定连接有安装板,所述安装板顶端固定连接有热风机,所述安装板底端安装有出风罩,所述热风机的出风管与出风罩连通连接。
[0014]从上述的技术方案可以看出,本技术的优点是:
[0015]1.通过设有浸润池,待染色的针织布首先通过浸润池进行提前润湿,通过紧绷机构使得针织布润湿的更加彻底,通过第一挤压机构将多余的水分沥出至废水收集箱中,从而使得进入染色池中的针织布可以更好的染色,提升了针织布的染色效率.
[0016]2.通过设有风干机构或烘干机构,第二挤压机构先将染色后的针织布内部多余染料挤出,然后针织布通过风扇或热风机进行干燥,大大减少了自然晾晒的时间,提升针织布生产的效率。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。
[0018]图1为本技术的结构示意图。
[0019]图2为本技术的紧绷机构结构示意图。
[0020]图3为本技术的第一挤压机构剖面结构示意图。
[0021]图4为本技术的第二挤压机构剖面结构示意图。
[0022]图5为本技术中实施例1的剖面结构示意图。
[0023]图6为本技术中实施例2的剖面结构示意图。
[0024]附图标记列表:1、浸润池;2、废水收集箱;3、染色池;4、支撑块;5、转动辊;6、紧绷机构;61、转动杆;62、第一驱动电机;63、安装架;64、紧绷杆;7、凹槽;8、滤孔;9、第一挤压机构;91、第一固定块;92、第一挤压辊;93、第二驱动电机;10、搅拌机构;101、搅拌杆;102、第三驱动电机;103、搅拌棒;11、第二挤压机构;111、支撑板;112、第二固定块;113、第二挤压辊;114、第四驱动电机;115、齿轮;12、过滤桶;13、挡板;14、连接架;15、安装板;16、风扇;17、热风机;18、出风罩。
具体实施方式
[0025]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施方式和附
图,对本技术做进一步详细说明。在此,本技术的示意性实施方式及其说明用于解释本技术,但并不作为对本技术的限定。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

5,本技术提供以下技术方案:一种生产针织布用染色装置,包括浸润池1、废水收集箱2和染色池3,浸润池1、废水收集箱2和染色池3依次并排设置,浸润池1顶部两侧均安装有两个支撑块4,染色池3顶部一侧也安装有两侧支撑块4,位于同侧的两个支撑块4之间转动连接有转动辊5,浸润池1内部安装有紧绷机构6,废水收集箱2顶端中部开设有凹槽7,凹槽7底端开设有贯通的滤孔8,废水收集箱2顶端安装有第一挤压机构9,染色池3内部安装有搅拌机构10,染色池3顶端固定连接有第二挤压机构11;
[0028]紧绷机构6包括转动连接于浸润池1内部的转动杆61,浸润池1侧壁固定安装有第一驱动电机62,第一驱动电机62的输出轴与转动杆61的一端固定连接,转动杆61的表面等距均匀安装有三个安装架63,三个安装架63之间均转动连接有紧绷杆64,第一驱动电机62带动转动杆61转动,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产针织布用染色装置,包括浸润池(1)、废水收集箱(2)和染色池(3),其特征在于:所述浸润池(1)、废水收集箱(2)和染色池(3)依次并排设置,所述浸润池(1)顶部两侧均安装有两个支撑块(4),所述染色池(3)顶部一侧也安装有两侧支撑块(4),位于同侧的两个所述支撑块(4)之间转动连接有转动辊(5),所述浸润池(1)内部安装有紧绷机构(6),所述废水收集箱(2)顶端中部开设有凹槽(7),所述凹槽(7)底端开设有贯通的滤孔(8),所述废水收集箱(2)顶端安装有第一挤压机构(9),所述染色池(3)内部安装有搅拌机构(10),所述染色池(3)顶端固定连接有第二挤压机构(11);所述紧绷机构(6)包括转动连接于浸润池(1)内部的转动杆(61),所述浸润池(1)侧壁固定安装有第一驱动电机(62),所述第一驱动电机(62)的输出轴与转动杆(61)的一端固定连接,所述转动杆(61)的表面等距均匀安装有三个安装架(63),三个所述安装架(63)之间均转动连接有紧绷杆(64)。2.根据权利要求1所述的一种生产针织布用染色装置,其特征在于:所述第一挤压机构(9)包括固定连接于废水收集箱(2)顶端两侧的第一固定块(91),两个所述第一固定块(91)转动连接有两个第一挤压辊(92),其中一个第一固定块(91)一侧固定连接有第二驱动电机(93),所述第二驱动电机(93)的输出轴与对应的第一挤压辊(92)一端固定连接,位于底部的所述第一挤压辊(92)表面设置有凸起。3.根据权利要求1所述的一种生产针织布用染色装置,其特征在于:所述搅拌机构(10)包括转动安装于染色池(3)内部的搅拌杆(101),所述染色池(3)侧壁固定安装有第三驱动电机(102),所述第三驱动电机(102)的输出轴与搅拌杆(101)的一端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴灿涛林丽端施重视
申请(专利权)人:泉州诺曼联织造有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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