【技术实现步骤摘要】
一种基于熔覆参数阶跃变化的缺陷修复方法
[0001]本专利技术涉及金属修复再制造领域，特别是涉及一种基于熔覆参数阶跃变化的缺陷修复方法。
技术介绍
[0002]再制造技术依托于增材技术，是一种以废旧机械零部件为对象，恢复废旧零件原始尺寸提升其材料服役性能的材料成形技术。堆焊制造与再制造技术逐步成为一种快速便捷的工艺修复途径。金属件表面在使用过程中会产生磨损，或受到外力冲击作用，表面出现不规则凹坑。久而久之，凹坑易扩大成破损，形成表面裂纹，从而造成构件的失效，影响机械零件的使用。金属修复再制造技术成为解决结构件表面凹坑缺陷的有效手段。但修复成形前后表面形貌差异大，微观组织不均匀等问题，成为制约金属修复再制造发展的一大难点。
技术实现思路
[0003]本专利技术改进现有金属表面修复再制造技术，提供了一种基于熔覆参数阶跃变化的缺陷修复方法。使用常规的熔化极惰性气体保护焊设备进行熔覆修复，能有效改善修复表面形貌，同时提升结构的强度，使之具有良好的缝合效果，实现结构件表面的修复。
[0004]为了实现上述的技术...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于熔覆参数阶跃变化的缺陷修复方法，其特征在于，它包括以下步骤：步骤一：根据修复表面材料属性，进行修复参数仿真，得到堆焊尺寸与焊接参数，利用回归算法，建立修复模型；步骤二：基于熔覆设备进行试验分析，验证所建立修复回归模型的准确性，根据不同的材料进行分类，建立修复数据库；步骤三：利用反求设备识别凹坑表面，得到不规则凹坑缺陷表面三维模型；步骤四：基于修复数据库中凹坑表面相同材料的修复参数，确定阶跃信号施加方案，进行凹坑修复动态仿真；步骤五：规划熔覆修复方案，若步骤四仿真结果不理想，则调整修复方案重新模拟；步骤六：进行表面缺陷熔覆修复，提取修复后表面模型，完成修复评估，将相关结果录入修复数据库。2.根据权利要求1所述一种基于熔覆参数阶跃变化的缺陷修复方法，其特征在于：所述步骤一的具体操作为，根据金属修复再制造原理及电磁学相关理论，规划熔覆尺寸模型，基于数值模拟手段结合试验分析，对焊接电流、送丝速度、行走速度参量进行探究，将得到的结果基于神经网络算法进行回归分析，得到堆焊尺寸与焊接参数的关系。3.根据权利要求1所述一种基于熔覆参数阶跃变化的缺陷修复方法，其特征在于：熔覆增材再制造模拟分析包括材料的选取、喷嘴的调整及步骤一中熔覆参量的确定，基...
【专利技术属性】
技术研发人员：周祥曼，傅子川，罗彬，费世港，杨胜波，田启华，付君健，
申请(专利权)人：三峡大学，
类型：发明
国别省市：
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