竖炉烟气降温脱硝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及竖炉烟气处理技术领域，且公开了竖炉烟气降温脱硝装置，包括机体，机体内部设置有内炉，内炉外部设置有三组外炉，内炉顶部开设有入料口，内炉内部设置有抖动筛分机构，机体内部设置降温机构。该竖炉烟气降温脱硝装置，在需要抖动筛分时，电机一带动转盘旋转，使得转盘带动内部设置的固定块旋转，使得触碰块与筛板底部触碰连接，使得触碰块推动升降杆在固定块内部滑动，使得触碰块往复对筛板底部敲打，使得筛板上颗粒较大的煤炭通过分料口进入外炉内部，颗粒较小的通过筛板进入内炉内部，从而实现了对煤炭进行筛分，减少了煤炭燃烧产生的硝，有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。保证了装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
竖炉烟气降温脱硝装置


[0001]本技术涉及竖炉烟气
，具体为竖炉烟气降温脱硝装置。

技术介绍

[0002]竖炉指炉身直立，炉盖上带有竖井，并利用电弧炉排出的高温废气在竖井内预热废钢的超高功率电弧炉，炉气在炉内向上运动，与炉料之间呈逆流换热，多数竖炉的炉料与燃料直接接触，为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。
[0003]现有的煤炭在燃烧时会产生大量的硝，对空气危害较大，而现有的竖炉在进行煤炭燃烧时，不具备煤炭分类燃烧的效果，一般对煤炭燃烧处理，可以采取煤粉浓淡分离，从而降低煤炭燃烧产生的硝含量。
[0004]现有的煤炭燃烧时通过对锅炉降温来减少产生的硝含量，二现有的锅炉降温一般通过水冷降温，浪费大量资源的同时，降温效果不佳。
[0005]因此，亟需竖炉烟气降温脱硝装置，用以解决现有锅炉燃烧硝含量较高，水冷降温效果较差的问题。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了竖炉烟气降温脱硝装置，具备降低煤炭燃烧产生的硝含量，提升降温效率的优点，解决了上述
技术介绍
中提到的现有锅炉燃烧硝含量较高，水冷降温效果较差的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，竖炉烟气降温脱硝装置，包括机体，所述机体内部设置有内炉，所述内炉外部设置有三组外炉，所述内炉顶部开设有入料口，所述内炉内部设置有抖动筛分机构，所述机体内部设置降温机构。
[0010]通过上述技术方案，通过设置的抖动筛分机构，可以对进入内炉内部的煤炭进行筛分，将煤炭按照颗粒大小进行分类燃烧，从而可以有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性，通过设置的降温装置，可以通过对内炉与外炉降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
[0011]优选的，所述抖动筛分机构包括内炉内部设置的电机一，所述电机一转动端固定连接于转盘内部，所述转盘内部设置有多组固定块，所述固定块内部设置有升降杆，所述升降杆顶端固定连接有触碰块，所述升降杆底部固定连接有滑板一，所述滑板一两端内嵌于滑槽一内部，所述滑槽一开设于固定块内部两侧，所述滑槽一底部固定连接有弹簧一，所述弹簧一另一端固定连接于固定块内部底端，所述转盘上方设置有筛板，所述筛板外部设置于分料口内部，所述筛板外部底侧固定连接有弹簧二，所述弹簧二设置于分料口内部。
[0012]通过上述技术方案，通过设置的抖动筛分机构，可以对进入内炉内部的煤炭进行筛分，将煤炭按照颗粒大小进行分类燃烧，从而可以有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证
了装置的实用性。
[0013]优选的，所述筛板为圆柱形，所述触碰块为椭圆形，所述触碰块顶端与筛板底端触碰连接。
[0014]优选的，所述分料口设置有三组，所述分料口一端开设于筛板外部，所述分料口另一端设置于外炉内部。
[0015]优选的，所述降温机构包括机体内部设置的电机二，所述电机二转动端固定连接有风扇，所述风扇圆心处固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部设置有滑板二，所述滑板二两端内嵌于滑槽二内部，所述滑槽二开设于机体内部两侧，所述滑板二与开关触碰连接，所述开关设置于内炉顶部，所述开关与水泵电线连接，所述水泵一端设置有水管，所述水管设置于内炉外部。
[0016]通过设置的降温装置，可以通过对内炉与外炉降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
[0017]优选的，所述滑板二为长方体，所述滑板二中点处开设有螺纹槽，所述滑板二与螺纹杆螺纹转动连接。
[0018]与现有技术相比，本技术提供了竖炉烟气降温脱硝装置，具备以下有益效果：
[0019]1、该竖炉烟气降温脱硝装置，通过设置的抖动筛分机构，在需要抖动筛分时，煤炭通过内炉进入到内炉内部设置的筛板上，启动电机一，电机一带动转盘旋转，使得转盘带动内部设置的固定块旋转，使得触碰块与筛板底部触碰连接，使得触碰块推动升降杆在固定块内部滑动，使得固定块底部设置的滑板一在滑槽一内部滑动，进一步压缩滑槽一，使得触碰块往复对筛板底部敲打，使得筛板压缩分料口内部设置的弹簧二，使得筛板上颗粒较大的煤炭通过分料口进入外炉内部，颗粒较小的通过筛板进入内炉内部，从而实现了对煤炭进行筛分，减少了煤炭燃烧产生的硝，有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性。
[0020]2、该竖炉烟气降温脱硝装置，通过设置的降温机构，在需要降温时，启动电机二，电机二带动风扇旋转，从而使得风扇对机体每部进行风冷降温，风扇旋转发的同时带动螺纹杆旋转，螺纹杆与滑板二螺纹转动连接，使得滑板二在滑槽二内部滑动，使得滑板二与内炉顶部设置的开关触碰连接，开关与水泵电线连接，从而可以启动水泵，使得水泵对水管内部输送水流，可以对内炉与外炉降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术主视结构示意图；
[0022]图2为本技术俯视结构示意图；
[0023]图3为本技术抖动筛分机构主视结构示意图；
[0024]图4为本技术抖动筛分机构立体结构示意图。
[0025]其中：1、机体；2、内炉；3、外炉；4、入料口；5、电机一；6、转盘；7、固定块；8、升降杆；9、触碰块；10、滑板一；11、滑槽一；12、弹簧一；13、筛板；14、分料口；15、弹簧二；16、电机二；17、风扇；18、螺纹杆；19、滑板二；20、滑槽二；21、开关；22、水泵；23、水管。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，竖炉烟气降温脱硝装置，包括机体1，机体1内部设置有内炉2，内炉2外部设置有三组外炉3，内炉2顶部开设有入料口4，内炉2内部设置有抖动筛分机构，机体1内部设置降温机构。
[0028]通过上述技术方案，通过设置的抖动筛分机构，可以对进入内炉2内部的煤炭进行筛分，将煤炭按照颗粒大小进行分类燃烧，从而可以有效降低煤炭燃烧产生的硝含量，保证了装置的实用性，通过设置的降温装置，可以通过对内炉2与外炉3降温，减少煤炭燃烧产生的硝含量，同时，实现了定时降温和风冷降温结合，节约了资源，保证了装置的实用性。
[0029]具体的，抖动筛分机构包括内炉2内部设置的电机一5，电机一5转动端固定连接于转盘6内部，转盘6内部设置有多组固定块7，固定块7内部设置有升降杆8，升降杆8顶端固定连接有触碰本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.竖炉烟气降温脱硝装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)内部设置有内炉(2)，所述内炉(2)外部设置有三组外炉(3)，所述内炉(2)顶部开设有入料口(4)，所述内炉(2)内部设置有抖动筛分机构，所述机体(1)内部设置降温机构。2.根据权利要求1所述的竖炉烟气降温脱硝装置，其特征在于：所述抖动筛分机构包括内炉(2)内部设置的电机一(5)，所述电机一(5)转动端固定连接于转盘(6)内部，所述转盘(6)内部设置有多组固定块(7)，所述固定块(7)内部设置有升降杆(8)，所述升降杆(8)顶端固定连接有触碰块(9)，所述升降杆(8)底部固定连接有滑板一(10)，所述滑板一(10)两端内嵌于滑槽一(11)内部，所述滑槽一(11)开设于固定块(7)内部两侧，所述滑槽一(11)底部固定连接有弹簧一(12)，所述弹簧一(12)另一端固定连接于固定块(7)内部底端，所述转盘(6)上方设置有筛板(13)，所述筛板(13)外部设置于分料口(14)内部，所述筛板(13)外部底侧固定连接有弹簧二(15)，所述弹簧二(15)设置于分料口(14)内部。3.根据权利要求2所述的竖炉烟气降温脱硝装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：卞福林，
申请(专利权)人：北京慧普环境保护技术有限公司，
类型：新型
国别省市：