一种防过压规整机构制造技术

本发明专利技术公开了一种防过压规整机构，涉及液晶面板技术领域。其包括动力装置、导向装置、对待规整工件进行规整的规整装置、设于所述规整装置上的至少一个缓冲装置和设于至少一个所述缓冲装置的位置感应装置；所述动力装置用于产生动力并传动至所述规整装置，以使得所述规整装置沿所述导向装置移动；所述缓冲装置用于缓冲规整过程中所述规整装置对待规整工件的压力；所述位置感应装置用于监测到所述缓冲装置在规整过程中因受压产生预定距离的位置变化时，控制所述动力装置停止驱动所述规整装置运动。本发明专利技术提供的一种防过压规整机构，具有防过压功能，能够控制规整过程中对液晶面板的压力，避免压力过大时导致的液晶面板破损。避免压力过大时导致的液晶面板破损。避免压力过大时导致的液晶面板破损。

【技术实现步骤摘要】
一种防过压规整机构


[0001]本专利技术涉及液晶面板
，尤其涉及一种用于液晶面板或玻璃基板的防过压规整机构。

技术介绍

[0002]液晶面板是决定液晶显示器亮度、对比度、色彩、可视角度的材料，其通常为玻璃基板，具有质脆的特点，受压过大时容易出现损坏。而在液晶面板的生产过程中，通常采用输送线体进行液晶面板的输送。液晶面板在输送过程中会出现歪斜、滑移现象，会影响下一工序的进行。
[0003]目前，通常采用规整机构对液晶面板进行规整定位。现有的规整机构，如果伺服马达(驱动装置)的参数设置有误差，或者发生故障时，则会造成液晶面板的破损，特别是针对不同尺寸的液晶面板，每次都需要进行参数设定，更增加了液晶面板的规整过程中的破损率。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术的不足，本专利技术的主要目的在于提供一种防过压规整机构，其具有防过压功能，能够控制规整过程中对液晶面板的压力，避免压力过大时导致的液晶面板破损。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下：
[0006]一种防过压规整机构，包括：动力装置、导向装置、对待规整工件进行规整的规整装置、设于所述规整装置上的至少一个缓冲装置和设于至少一个所述缓冲装置的位置感应装置；
[0007]所述动力装置用于产生动力并传动至所述规整装置，以使得所述规整装置沿所述导向装置移动；所述缓冲装置用于缓冲规整过程中所述规整装置对待规整工件的压力；所述位置感应装置用于监测到所述缓冲装置在规整过程中因受压产生预定距离的位置变化时，控制所述动力装置停止驱动所述规整装置运动；
[0008]其中，所述规整装置3设于用于输送所述待规整工件的输送线体的上方或下方，所述规整装置3平行于所述输送线体的输送方向，所述缓冲装置4与所述待规整工件位于同一高度，以使得所述待规整工件在所述输送线体上输送的同时实现规整过程。
[0009]可选地，所述规整装置包括平行设置的第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件可移动地安装于所述导向装置上；规整过程中，所述第一组件和第二组件在所述动力作用下沿所述导向装置相向/相背移动，以对所述待规整工件施压。
[0010]可选地，所述输送线体为滚轮式输送带时，所述第一组件和第二组件分别设有若干个组件延伸支架，所述缓冲装置安装于所述组件延伸支架的端部，若干个所述组件延伸支架分别由所述滚轮式输送带的相邻滚轮之间的空隙伸出；所述导向装置为导向杆，所述规整装置上设置有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔内；所述导向杆的导向方向与相
邻滚轮之间的空隙的长度方向平行。
[0011]可选地，所述缓冲装置包括安装架、缓冲架和弹性件；所述安装架设有通孔，所述缓冲架包括缓冲导向轴和缓冲端部，所述缓冲导向轴穿设于所述通孔内，所述弹性件设置于所述缓冲端部与所述安装架之间；所述位置感应装置设置于所述安装架和/或缓冲架上，用于监测所述缓冲端部与所述安装架之间的距离。
[0012]可选地，所述缓冲装置还包括用于调节所述安装架、缓冲架之间的弹力大小的缓冲调节装置；所述缓冲调节装置设置于所述缓冲导向轴上，通过调节所述缓冲端部与所述安装架之间的距离实现对所述安装架、缓冲架之间的弹力调节。
[0013]可选地，所述弹性件为弹簧。
[0014]可选地，所述位置感应装置采用位置传感器，包括光电式传感器、磁位置传感器、电容式位置传感器、直线感应式位置传感器中的任一种；
[0015]所述动力装置包括驱动装置和传动装置，所述驱动装置采用电机驱动装置、液压驱动装置、气压驱动装置中的任一种；所述传动装置采用同步带轮传动、丝杆传动、齿轮传动、皮带传动中的任一种。
[0016]可选地，所述电机驱动装置采用伺服电机、步进电机、直线电机中的任一种。
[0017]可选地，所述第一组件和第二组件上设置有保护件，所述保护件设置于所述规整装置沿所述导向装置移动时所述规整装置与所述待规整工件的接触位置；所述保护件采用防静电材质制成。
[0018]可选地，所述保护件为块状或滚轮状结构，所述保护件为块状结构时，通过紧固件或粘接方式连接于所述第一组件和第二组件上；所述保护件为滚轮状结构时，安装于所述第一组件和第二组件上的轴承上。
[0019]可选地，所述保护件采用防静电的POM(英文名称：Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)，中文名称：聚甲醛树脂，是一种没有侧链、高密度、高结晶性的线型聚合物)材质制成。
[0020]本专利技术提供的一种防过压规整机构，具有防过压功能，能够控制规整过程中对液晶面板的压力，避免压力过大时导致的液晶面板破损。
[0021]本专利技术提供的一种防过压规整机构，其可以安装在待规整工件的输送线体的上方或下方，实现在待规整工件的输送过程中的同步规整过程，从而缩短规整的时间，提高设备产能。
[0022]本专利技术提供的一种防过压规整机构，通过设置缓冲装置和位置感应装置，以使得当位置感应装置感应到缓冲装置受压产生预定距离的缓冲时，控制驱动装置停止工作，从而避免了规整过程中由于参数设置错误、发生故障等导致的规整装置对液晶面板的压力过大的情况。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1是本专利技术实施例提供的一种防过压规整机构的结构示意图；
[0025]图2是根据图1所示的防过压规整机构的规整装置的局部放大图；
[0026]图3是根据图1所示的防过压规整机构的规整装置的局部放大图；
[0027]图4是本专利技术实施例提供的一种防过压规整机构安装于输送线体上时的结构示意图；
[0028]图5是根据图4所示的防过压规整机构的工作时的使用状态示意图；
[0029]图6是另一个实施例中防过压规整机构的规整装置的局部放大图；
[0030]图7是另一个实施例中防过压规整机构的规整装置的局部放大图。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]如图1
‑
5所示，本专利技术提供的一种防过压规整机构，一般性地，可以包括动力装置1、导向装置2、规整装置3、缓冲装置4和位置感应装置5。动力装置1用于产生动力并传动至规整装置3，以使得规整装置3沿导向装置2移动。缓冲装置4用于缓冲规整过程中规整装置3对待规整工件6的压力，避免已经规整至合适位置后，由于参数的设置错误或装置故障等情况导本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防过压规整机构，其特征在于，包括：动力装置、导向装置、对待规整工件进行规整的规整装置、设于所述规整装置上的至少一个缓冲装置和设于至少一个所述缓冲装置的位置感应装置；所述动力装置用于产生动力并传动至所述规整装置，以使得所述规整装置沿所述导向装置移动；所述缓冲装置用于缓冲规整过程中所述规整装置对待规整工件的压力；所述位置感应装置用于监测到所述缓冲装置在规整过程中因受压产生预定距离的位置变化时，控制所述动力装置停止驱动所述规整装置运动；其中，所述规整装置设于用于输送所述待规整工件的输送线体的上方或下方，所述规整装置平行于所述输送线体的输送方向，所述缓冲装置与所述待规整工件位于同一高度，以使得所述待规整工件在所述输送线体上输送的同时实现规整过程。2.根据权利要求1所述的防过压规整机构，其特征在于，所述规整装置包括平行设置的第一组件和第二组件，所述第一组件和第二组件可移动地安装于所述导向装置上；规整过程中，所述第一组件和第二组件在所述动力作用下沿所述导向装置相向/相背移动，以对所述待规整工件施压。3.根据权利要求2所述的防过压规整机构，其特征在于，所述输送线体为滚轮式输送带时，所述第一组件和第二组件分别设有若干个组件延伸支架，所述缓冲装置安装于所述组件延伸支架的端部，若干个所述组件延伸支架分别由所述滚轮式输送带的相邻滚轮之间的空隙伸出；所述导向装置为导向杆，所述规整装置上设置有导向孔，所述导向杆穿设于所述导向孔内；所述导向杆的导向方向与相邻滚轮之间的空隙的长度方向平行。4.根据权利要求2或3所述的防过压规整机构，其特征在于，所述缓冲装置包括安装架、缓冲架和弹性件；所述安装架设有通孔，所述缓冲架包括缓冲导向轴和缓冲端部，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑锐，卢军，
申请(专利权)人：苏州科韵激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：