本实用新型专利技术涉及一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的蒸制烹饪设备，包括盛水容器和设置在该盛水容器底部的加热管，所述盛水容器的内表面上涂覆有防垢涂层，而该盛水容器的内底面上具有暴露在上述防垢涂层之外的导热纹理，该导热纹理能与上述加热管产生的热量发生热传递。本实用新型专利技术的盛水容器的内表面上涂覆有防垢涂层，从而能增强盛水容器内表面的易清洁性，避免水垢在盛水容器的内表面上积聚，同时也能增强盛水容器的耐腐蚀性，提升蒸汽发生器的整体使用寿命。同时，设置有导热纹理，该导热纹理能直接将热量传递至水中，提高传热效率，保证了蒸汽发生器的蒸汽产生效率，此外，通过设置导热纹理能延伸涂层的使用寿命。设置导热纹理能延伸涂层的使用寿命。设置导热纹理能延伸涂层的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的蒸制烹饪设备
[0001]本技术涉及蒸制烹饪设备领域，尤其涉及一种蒸汽发生器及具有该蒸汽发生器的蒸制烹饪设备。
技术介绍
[0002]蒸汽发生器是蒸制烹饪设备中用于产生蒸汽的重要部件，现有的蒸汽发生器分为外置蒸汽发生器和内置蒸汽发生器，其中，外置蒸汽发生器设置在蒸制烹饪设备的内胆之外，外置蒸汽发生器产生的蒸汽直接输入内胆中，内置蒸汽发生器设置在内胆中，并且水箱中的水直接输入内置蒸汽发生器的盛水容器中，水直接在内胆中被加热成蒸汽而用于食物的烹饪。
[0003]现有的内置蒸汽发生器的盛水容器一般采用食品级304不锈钢为原料，同时由于我国部分地区的水质硬度偏高，若蒸汽发生装置长期加热高硬度水，其盛水容器的表面易结水垢，积攒的水垢在不锈钢表面有较强的附着力，如果没有定期清理，水垢会长期积攒，并且由于水垢本身的隔热特性导致蒸汽发生装置的传热效率不断降低，同时水垢会越积越多，越来越难被清理。
[0004]为了减少水垢的析出，或者水垢在盛水容器中析出后不易附着在盛水容器的表面，使其易被清理，目前主要通过在盛水容器的表层涂瓷膜层的方式使水垢在盛水容器的表面的附着性变差。然后，由于瓷膜的导热性较差，这会导致蒸汽发生装置中加热管产生的热量不易传递至水，最终导致加热管产生的热量无法及时传递给水，蒸汽产生效率下降，并且，热量持续在加热管上积聚，导致加热管损坏或者寿命降低。此外，在实际生产加工过程中，盛水容器表面的涂层厚度一般只喷涂一层，以瓷膜为例，单层涂层的厚度在10～40μm左右，由于涂层的厚度较薄导致了其实际使用寿命有限，实际使用过程中，涂层会受到水垢和水中酸碱性物质的腐蚀，以及加热过程中反复冷热冲击等化学或物理共同作用，最终出现涂层脱落的现象。
技术实现思路
[0005]本技术所要解决的第一技术问题是针对现有技术而提供一种具有防水垢功能且蒸汽产生效率高的蒸汽发生器。
[0006]本技术所要解决的第二技术问题是针对现有技术而提供一种使用寿命长的蒸汽发生器。
[0007]本技术所要解决的第三技术问题是针对现有技术而提供一种具有上述蒸汽发生器的蒸制烹饪设备。
[0008]本技术解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种蒸汽发生器，包括盛水容器和设置在该盛水容器底部的加热管，其特征在于，所述盛水容器的内表面上涂覆有防垢涂层，而该盛水容器的内底面上具有暴露在上述防垢涂层之外的导热纹理，该导热纹理能与上述加热管产生的热量发生热传递。
[0009]进一步，所述防垢涂层至少涂覆有两层，且该防垢涂层的厚度大于20μm。通过增大防垢涂层的厚度来延长防垢涂层的使用寿命，进而进一步延伸蒸汽发生器的整体使用寿命。
[0010]进一步，所述导热纹理凸起在防垢涂层之上。这样能使导热纹理直接位于水中，从而能更好地将热量传递至水，进一步提高整体发生效率。
[0011]进一步，所述导热纹理的高度为0.2～0.4mm，从而能再进一步提高导热纹理将热量传递至水的效率。
[0012]进一步，所述导热纹理与上述盛水容器的底壁为一体件并通过对应防垢涂层上的破口而暴露。一方面便于导热纹理暴露在防垢涂层之外，另一方面能使盛水容器内底面上的防垢涂层能起到更好的防垢保护作用。
[0013]进一步，所述盛水容器底壁上的防垢涂层的破口由该防垢涂层被打磨而成。一方面方便盛水容器内底面上防垢涂层的涂层处理，另一方面能使导热纹理能充分地暴露在防垢涂层之外。
[0014]进一步，所述导热纹理均布在盛水容器的内底面上，并包括连接为一体的导热网格和均布在该导热网格的各方格中的导热凸点。从而能使导热纹理能更加充分地将热量传递给盛水容器中的水，提高蒸汽发生器的热传递效率。
[0015]进一步，所述导热网格的各方格的形状均呈正六边形，而各导热凸点的形状均为圆柱状。从而能再进一步提升导热纹理的热传递效率，同时也能是盛水容器的表面较美观。
[0016]进一步，所述导热网格的各方格的凸条宽度均为0.2～0.4mm，而各导热凸点的半径均为0.1～0.3mm。一方面方便导热纹理在盛水容器内底面上的蚀刻，另一方面也能避免导热纹理暴露过多而影响防垢涂层的效果。
[0017]进一步，所述盛水容器的外形呈圆盘状，上述加热管布设在该盛水容器的外底面上，并包括内加热管和围设在该内加热管之外的外加热管，该内加热管盘绕成圆环状，且其一端位于另一端的内侧并内外叠设。从而能使加热管具有较高的加热效果，保证蒸汽发生器的蒸汽产生效率。
[0018]进一步，所述盛水容器的外底面上还设置有用于控制各加热管的温度的第一温控器、第二温控器以及第三温控器。通过各温控器对各加热管进行保护，避免各加热管过热而影响其加热性能和使用寿命。
[0019]为进一步解决上述第三个技术问题所采用的技术方案为：一种蒸汽烹饪设备，包括内胆，其特征在于，所述内胆上安装有如上所述的蒸汽发生器。
[0020]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的盛水容器的内表面上涂覆有防垢涂层，从而能增强盛水容器内表面的易清洁性，避免水垢在盛水容器的内表面上积聚，同时也能增强盛水容器的耐腐蚀性，提升蒸汽发生器的整体使用寿命。同时，设置有导热纹理，该导热纹理能直接将热量传递至水中，提高传热效率，保证了蒸汽发生器的蒸汽产生效率。
附图说明
[0021]图1为本技术实施例中蒸汽发生器的结构示意图；
[0022]图2为图1的另一方向的结构示意图；
[0023]图3为图2中A部分的放大图；
[0024]图4为图1的再另一方向的结构示意图；
[0025]图5为本技术实施例中蒸汽发生器的剖视图。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]如图1～5所示，一种蒸制烹饪设备(例如蒸箱、蒸烤一体机等)包括内胆(未示出)，该内胆的底壁上开设有安装口，该安装口中安装有蒸汽发生器。可见，本技术中采用的蒸汽发生器为内置式，这样水箱中的水被输入内胆的蒸汽发生器中，蒸汽发生器加热水而在内胆中直接产生用于烹饪食物的蒸汽。
[0028]上述蒸汽发生器包括圆盘状的盛水容器1和设置在该盛水容器1底部的加热管2。其中，上述盛水容器1嵌装在上述安装口中，且该盛水容器1的顶部开口具有周向延伸的安装口沿11，该安装口沿11的下表面上沿周向间隔均设有竖向朝下延伸的安装柱111，而上述安装口的口缘上沿周向间隔均设有与上述安装柱111一一对应的安装孔。上述安装口沿11沿周向叠置在上述安装口的口缘上，各安装柱111分别插入对应的安装孔中并通过紧固件固定。
[0029]进一步，本实施例中，上述加热管2在该盛水容器1的外底面上，该加热管2包括内加热管21和围设在该内加热管21之外的外加热管22，该内加热管21盘绕成圆环状，且其一端位于另一端的内侧并内外叠设，从而能使加热管2具有较高的加热效果，保证蒸汽发生器的蒸汽产生效率本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蒸汽发生器，包括盛水容器(1)和设置在该盛水容器(1)底部的加热管(2)，其特征在于，所述盛水容器(1)的内表面上涂覆有防垢涂层，而该盛水容器(1)的内底面上具有暴露在上述防垢涂层之外的导热纹理(3)，该导热纹理(3)能与上述加热管(2)产生的热量发生热传递。2.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述防垢涂层至少涂覆有两层，且该防垢涂层的厚度大于20μm。3.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导热纹理(3)凸起在防垢涂层之上。4.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导热纹理(3)的高度为0.2～0.4mm。5.如权利要求1所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导热纹理(3)与上述盛水容器(1)的底壁为一体件并通过对应防垢涂层上的破口而暴露。6.如权利要求5所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述盛水容器(1)底壁上的防垢涂层的破口由该防垢涂层被打磨而成。7.如权利要求3所述的蒸汽发生器，其特征在于，所述导热纹理(3)均布在盛水容器(1)的内底面上，并包括连接为一体的导热网格(4)和均...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑伟，余科帆，
申请(专利权)人：宁波方太厨具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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