本实用新型专利技术公开全自动COG绑定机自动进料装置，涉及COG绑定机相关技术领域，包括进料座，进料座一侧固定安装有固定柱，固定柱顶部固定安装有进料板，进料板表面设置有输送带，进料座另一侧表面固定设置有进料调节台，进料板表面两侧滑动安装有纠正板，进料板一侧表面固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴穿过进料板表面连接有连接轴，纠正板表面两侧啮合有齿轮，通过进料板表面的纠正板，伺服电机、齿轮和连接轴的配合使用可以将即将掉落的物料顶回输送带表面，同时升起的纠正板可以有效防止物料在传送过程中从输送带表面掉落，同时调节板的设置可以有效防止物料在进料的过程中从进料板表面掉落，纠正的方式简单快捷。纠正的方式简单快捷。纠正的方式简单快捷。
【技术实现步骤摘要】
全自动COG绑定机自动进料装置
[0001]本技术涉及COG绑定机相关
，具体为全自动COG绑定机自动进料装置。
技术介绍
[0002]COG绑定机在生产过程中需要用到传送进料装置，现有的进料装置多采用传送带输送进料的方式对物料进行传送，物料通过传送带输送至进料口中来达到对物料的进料，现有的传送带表面不设有对物料的纠正装置，物料在传送的过程中容易从传送带的表面脱落，掉落的物料发生损坏而造成经济损失，同时掉落的物料无法再次使用，而造成不必要的经济损失，同时物料掉落后影响物料的整体进料进程，严重影响工作效率，所以需要全自动COG绑定机自动进料装置。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供全自动COG绑定机自动进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传送带不具有纠正功能导致物料在传送过程中发生掉落的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动COG绑定机自动进料装置，包括进料座，进料座一侧固定安装有固定柱，固定柱顶部固定安装有进料板，进料板表面设置有输送带，进料座另一侧表面固定设置有进料调节台，进料板表面两侧滑动安装有纠正板，进料板一侧表面固定安装有伺服电机，伺服电机输出轴穿过进料板表面连接有连接轴，纠正板表面两侧啮合有齿轮，连接轴远离伺服电机的一侧表面与齿轮中部固定连接，进料调节台表面一侧开设有出料口，伺服电机、齿轮和纠正板的设置可以将即将掉落的物料顶回至输送带表面，有效防止物料在传送过程中从输送带表面掉落。
[0005]优选的，进料板远离纠正板的一侧表面设置有调节板，调节板底部连接有滑动块，进料板内腔中开设有与滑动块相匹配的滑动槽，滑动块、滑动槽和调节板的设置可以进一步的防止物料在进料的过程中从输送带表面掉落，同时调节板的设置可以将不同大小的物料推送至进料口中。
[0006]优选的，进料调节台表面一侧设置有进料块，进料块一端表面固定连接有升降块，进料调节台表面开设有与升降块相匹配的升降槽，进料调节台表面一侧安装有伸缩杆，伸缩杆表面顶部固定安装有延伸固定块，延伸固定块一端表面与升降块表面固定连接，进料板一端表面与进料调节台表面一侧固定连接，输送带的一端位于进料块表面上方，伸缩杆、进料块、伸缩杆和延伸国定块的配合使用可以平稳的将物料送入至绑定机内腔，防止物料直接掉落至绑定机内腔而发生损坏。
[0007]优选的，进料板表面固定安装有限位块，限位块位于纠正板的表面一侧，限位块可以防止纠正板在升起过程中掉落，同时限位块的设置可以放有效防止纠正板跑偏而影响纠正板的纠正效果。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0009]本技术为全自动COG绑定机自动进料装置，通过进料板表面的纠正板，伺服电机、齿轮和连接轴的配合使用可以将即将掉落的物料顶回输送带表面，同时升起的纠正板可以有效防止物料在传送过程中从输送带表面掉落，同时调节板的设置可以有效防止物料在进料的过程中从进料板表面掉落，纠正的方式简单快捷。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例进料板结构示意图；
[0011]图2为本技术实施例纠正板结构剖视图；
[0012]图3为本技术实施例纠正板结构示意图；
[0013]图4为本技术实施例调节板结构示意图；
[0014]图5为本技术实施例进料块结构示意图。
[0015]图中：1、进料座；2、固定柱；3、进料板；4、输送带；5、纠正板；51、伺服电机；52、限位块；53、连接轴；54、齿轮；6、调节板；61、滑动块；62、滑动槽；7、进料调节台；71、进料块；72、升降块；73、升降槽；74、伸缩杆；75、出料口；76、延伸固定块。
具体实施方式
[0016]为了解决传送带不具有纠正功能导致物料在传送过程中发生掉落的问题，特提出全自动COG绑定机自动进料装置。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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5，本实施例提供了全自动COG绑定机自动进料装置，包括进料座1，进料座1一侧固定安装有固定柱2，固定柱2顶部固定安装有进料板3，进料板3表面设置有输送带4，进料座1另一侧表面固定设置有进料调节台7，输送带4有着输送物料的作用。
[0019]为了防止物料在进料的过程中掉落，进料板3表面两侧滑动安装有纠正板5，进料板3一侧表面固定安装有伺服电机51，伺服电机51输出轴穿过进料板3表面连接有连接轴53，纠正板5表面两侧啮合有齿轮54，连接轴53远离伺服电机51的一侧表面与齿轮54中部固定连接，进料调节台7表面一侧开设有出料口75。
[0020]伺服电机51的启动带动连接轴53转动，使得齿轮54转动，齿轮54与纠正板5表面两侧啮合可以使得纠正板5同步升起，升起的纠正板5可以将跑偏的物料顶回至输送带4的表面，同时关闭伺服电机51使得纠正板5固定在输送带4的表面两侧，输送带4表面的物料在输送过程中不会从输送带4表面掉落，使得物料的运输更加稳定，有效减少因物料掉落而产生的经济损失。
[0021]优选的，纠正板5的一侧表面为倾斜状，倾斜状的纠正板5在物料即将掉落时，可以将物料顶回至输送带4的表面，同时后续的物料会沿着纠正板5的倾斜面进入输送带4的表面，使得物料可以更好的运输。
[0022]为了方便物料通过输送带4进入进料口中，进料板3远离纠正板5的一侧表面设置有调节板6，调节板6底部连接有滑动块61，进料板3内腔中开设有与滑动块61相匹配的滑动
槽62，滑动块61在滑动槽62内腔滑动使得调节板6的位置发生改变。
[0023]调节板6的移动可以防止物料在进入进料口时发生掉落，同时调节板6的调节可以匹配不同大小的物料，调节板6可以将不同大小的物料推入至进料口中，从而方便物料通过输送带4进入进料口中。
[0024]进料板3表面固定安装有限位块52，限位块52位于纠正板5的表面一侧，限位块52的设置可以防止纠正板5在持续升起后从进料板3表面脱落而无法达到就纠正的效果，同时限位块52的设置可以有效防止纠正板5在升起的过程中发生偏移而影响纠正板5对物料的纠正效果。
[0025]实施例2
[0026]请参阅图1
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5，在实施例1上做进一步改进：
[0027]为了防止物料在进料过程中发生损坏，进料调节台7表面一侧设置有进料块71，进料块71一端表面固定连接有升降块72，进料调节台7表面开设有与升降块72相匹配的升降槽73。
[0028]进料调节台7表面一侧安装有伸缩杆74，伸缩杆74表面顶部固定安装有延伸固定块76，延伸固定块76一端表面与升降块72表面固定连接，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动COG绑定机自动进料装置，包括进料座(1)，所述进料座(1)一侧固定安装有固定柱(2)，所述固定柱(2)顶部固定安装有进料板(3)，所述进料板(3)表面设置有输送带(4)，所述进料座(1)另一侧表面固定设置有进料调节台(7)，其特征在于：所述进料板(3)表面两侧滑动安装有纠正板(5)，所述进料板(3)一侧表面固定安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)输出轴穿过进料板(3)表面连接有连接轴(53)，所述纠正板(5)表面两侧啮合有齿轮(54)，所述连接轴(53)远离伺服电机(51)的一侧表面与齿轮(54)中部固定连接，所述进料调节台(7)表面一侧开设有出料口(75)。2.根据权利要求1所述的全自动COG绑定机自动进料装置，其特征在于：所述进料板(3)远离纠正板(5)的一侧表面设置有调节板(6)，所述调节板(6)底部连接有滑动块(61)，所述进料板(3)内腔中开设有与滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，
申请(专利权)人：凯达泰克智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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