基于一体绑定机的绑定导料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了基于一体绑定机的绑定导料机构，涉及绑定机技术领域，包括工作台，工作台的内部设置有输送带，工作台的上方固定安装有支撑架，支撑架的内壁安装有热压板，工作台的内部滑动安装有传送板，传送板的上方插接有放置板，传送板的内部开设有安装槽，安装槽的两侧转动安装有转动卡块，放置板的两侧开设有卡槽，本实用新型专利技术通过人工将放置板放置在传送板上，升降块受挤压力向下运动，带动滑动块滑动，使得转动卡块发生转动，并对放置板进行卡紧，再通过输送带进行输送，达到快速定位的目的，且不会出现定位效果差的问题，解决现有技术中所提出的在导料过程中需人工定位，现有的定位方式操作繁琐且定位效果差的问题。的定位方式操作繁琐且定位效果差的问题。的定位方式操作繁琐且定位效果差的问题。

【技术实现步骤摘要】
基于一体绑定机的绑定导料机构


[0001]本技术涉及绑定机
，具体为基于一体绑定机的绑定导料机构。

技术介绍

[0002]绑定机是一种将芯片绑定在LCD玻璃上的装置，现有的绑定机通过热压的方式来进行绑定，且需要人工先将玻璃进行定位，然后通过传送的方式传送至热压板下方进行绑定，现有的人工定位通过设置挡板来进行比对，操作时间较长且较为繁琐，也会存在定位出现偏差，从而导致绑定效果差的问题发生，因此需要一种基于一体绑定机的绑定导料机构，以解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供基于一体绑定机的绑定导料机构，以解决上述
技术介绍
中提出的在导料过程中需人工定位，现有的定位方式操作繁琐且定位效果差的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：基于一体绑定机的绑定导料机构，包括工作台，工作台的内部设置有输送带，工作台的上方固定安装有支撑架，支撑架的内壁通过液压杆安装有热压板，工作台的内部滑动安装有传送板，传送板的上方插接有用于放置待绑定件的放置板，传送板的内部开设有安装槽，安装槽的两侧通过转轴转动安装有转动卡块，放置板的两侧开设有与转动卡块相匹配的卡槽。
[0005]两个转动卡块之间滑动安装有滑动块，传送板的中部滑动安装有升降块，升降块与滑动块固定连接，通过放置板放置所产生的挤压力来带动升降块滑动，从而令转动卡块与卡槽卡接，完成对放置板定位夹持的功能。
[0006]优选的，传送板的外壁一侧滑动安装有拨动杆，升降块远离放置板的一端贯穿滑动块且与拨动杆外壁相接触，升降块和拨动杆相互接触的一侧均设置为倾斜面，方便人工拨动，从而控制转动卡块的转动，方便取出加工好的绑定件。
[0007]优选的，传送板的内部开设有用于安装拨动杆的滑槽，滑槽的两侧开设有限位槽，拨动杆外壁固定安装有与限位槽相匹配的限位块，限位槽内部设置有对限位块提供弹力的弹性组件，保证拨动杆不会滑出滑槽内部。
[0008]优选的，放置板的底部开设有与升降块相匹配的凹槽，使得放置板放置时更加稳定。
[0009]优选的，转动卡块相互靠近的一侧均开设有用于安装滑动块的滑动槽，滑动槽的内壁开设有对滑动块起到限位作用的腰型槽，留有滑动块滑动的空间。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]本技术，通过人工将放置板放置在传送板上，升降块受挤压力向下运动，带动滑动块滑动，从而使得转动卡块发生转动，并对放置板进行卡紧，再通过输送带进行输送，从而达到快速定位的目的，且不会出现定位效果差的问题，从而解决现有技术中所提出的在导料过程中需人工定位，现有的定位方式操作繁琐且定位效果差的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为本技术放置板和传送板的剖视图；
[0014]图3为本技术传送板的侧视剖视图。
[0015]图中：1、工作台；2、支撑架；21、热压板；3、放置板；31、卡槽；32、凹槽；4、传送板；41、安装槽；42、滑槽；421、限位槽；5、转动卡块；51、滑动槽；511、腰型槽；6、升降块；7、拨动杆；71、限位块；8、滑动块。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例1
[0018]请参阅图1
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2，本实施例提供了基于一体绑定机的绑定导料机构，包括工作台1，工作台1的内部设置有输送带，输送带对传送板4提供动力来源，工作台1的上方固定安装有支撑架2，支撑架2的内壁通过液压杆安装有热压板21，通过热压板21下降对待绑定件进行热压绑定。
[0019]工作台1的内部滑动安装有传送板4，传送板4的上方插接有用于放置待绑定件的放置板3，放置板3上方开设有放置槽，优选的，放置槽内部设置有圆形橡胶垫，增大对玻璃板的摩擦力，从而使得玻璃板夹持效果更好，并且由于橡胶材质可以使得玻璃板与热压板21接触时留有一定的变形空间。
[0020]传送板4的内部开设有安装槽41，安装槽41的两侧通过转轴转动安装有转动卡块5，放置板3的两侧开设有与转动卡块5相匹配的卡槽31，通过转动卡块5转动，从而与卡槽31相卡接，完成对放置板3的定位夹持功能，从而避免定位效果差的问题。
[0021]为了能够控制转动卡块5的转动，两个转动卡块5之间滑动安装有滑动块8，传送板4的中部滑动安装有升降块6，升降块6与滑动块8固定连接，通过升降块6受放置板3挤压力影响向下滑动并带动滑动块8滑动，从而带动两个转动卡块5转动与卡槽31卡接，无需人工定位，只需将放置板3放置在升降块6的正上方即可。
[0022]优选的，放置板3的底部开设有与升降块6相匹配的凹槽32，方便人工更加精准的放置放置板3，使得转动卡块5和卡槽31卡接效果更好。
[0023]为了使得滑动块8能够更好的带动转动卡块5发生转动，转动卡块5相互靠近的一侧均开设有用于安装滑动块8的滑动槽51，滑动槽51的内壁开设有对滑动块8起到限位作用的腰型槽511，滑动块8的外壁固定安装有与腰型槽511相匹配的固定柱，通过固定柱和腰型槽511的配合使用，从而令滑动块8的滑动来带动转动卡块5的转动，从而实现快速定位卡紧的效果。
[0024]实施例2
[0025]请参阅图1
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3，在实施例1上做的进一步改进：
[0026]为了能够取出绑定好的加工件，传送板4的外壁一侧滑动安装有拨动杆7，升降块6
远离放置板3的一端贯穿滑动块8且与拨动杆7外壁相接触，升降块6和拨动杆7相互接触的一侧均设置为倾斜面，通过拨动杆7滑动的距离，来改变升降块6延伸出传送板4上方的高度，从而令转动卡块5与卡槽31相分离，从而不再对放置板3限位，达到方便取出绑定好的加工件的目的。
[0027]为了使得拨动杆7能够始终位于滑槽42内部且不会发生脱离，传送板4的内部开设有用于安装拨动杆7的滑槽42，滑槽42的两侧开设有限位槽421，拨动杆7外壁固定安装有与限位槽421相匹配的限位块71，限位块71和限位槽421的配合使用，使得拨动杆7不会发生脱离。
[0028]限位槽421内部设置有对限位块71提供弹力的弹性组件，优选的，弹性组件设置为弹簧，通过弹簧的弹力来使得拨动杆7始终对升降块6提供一定的作用力，方便人工推动拨动杆7，使得升降块6快速上升，从而方便取出放置板3内部的加工件。
[0029]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于一体绑定机的绑定导料机构，包括工作台(1)，所述工作台(1)的内部设置有输送带，所述工作台(1)的上方固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的内壁通过液压杆安装有热压板(21)，其特征在于：所述工作台(1)的内部滑动安装有传送板(4)，所述传送板(4)的上方插接有用于放置待绑定件的放置板(3)，所述传送板(4)的内部开设有安装槽(41)，所述安装槽(41)的两侧通过转轴转动安装有转动卡块(5)，所述放置板(3)的两侧开设有与转动卡块(5)相匹配的卡槽(31)；两个所述转动卡块(5)之间滑动安装有滑动块(8)，所述传送板(4)的中部滑动安装有升降块(6)，所述升降块(6)与滑动块(8)固定连接。2.根据权利要求1所述的基于一体绑定机的绑定导料机构，其特征在于：所述传送板(4)的外壁一侧滑动安装有拨动杆(7)，所述升降块(6)远离放置板(3)的一端贯穿滑动...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹辉，
申请(专利权)人：凯达泰克智能装备深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：