一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件制造技术

本实用新型专利技术提供了一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件，包括工作平台，工作平台上表面一侧设置有自动绕线上药装置，自动绕线上药装置包括电机，电机的壳体外壁下表面与工作平台上表面相互连接，电机的输出端设置有输出轴，输出轴远离电机的一端设置有螺纹柱，螺纹柱啮合连接有工字形轴，靠近工字形轴一侧设置有上药筒，上药筒外壁上侧设置有接口，接口内设置有滴药软管，滴药软管上设置有电磁阀，滴药软管远离上药筒一端设置有药瓶，通过自动绕线上药装置，实现了可以对自融漆包线的自动上药，从而避免了人工操作，减少了人力物力的消耗，提高了工作的效率和精确度，并且结构简单，造价较低，有一定的市场价值。有一定的市场价值。有一定的市场价值。

【技术实现步骤摘要】
一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件


[0001]本技术主要涉及线圈加工的
，具体为一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件。

技术介绍

[0002]线圈通常指呈环形的导线绕组，最常见的线圈应用有马达、电感、变压器和环形天线等。
[0003]其中在对自融漆包线绕线时，通常将绕好的空心线圈从绕线机拿下后会散开,因此必须先粘好才行,此种漆包线最外层涂有一种粘着物质,一种是酒精型另一种是加热型,酒精型的绕好后涂一下酒精，线圈就会互相粘着，另一种是加热型,在线圈二端通电使线圈发热而粘着，取下后线圈才不会散开，相比之下酒精型的在市场上更加受欢迎，并且酒精也可以用乙醇等相似药品替代，局限性较小，现如今都是通过人工对漆包线进行上药，工作效率较低，并且人工操作失误率较大，精度较低。
[0004]基于此，我们需要研制出一种可以对自融漆包线自动上药的装置，从而避免了人工操作，减少了人力物力的消耗，提高了工作的效率和精确度，并且结构简单，造价较低，有一定的市场价值。

技术实现思路

[0005]本技术主要提供了一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0007]一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件，包括工作平台,所述工作平台上表面一侧设置有自动绕线上药装置，所述自动绕线上药装置包括电机，所述电机的壳体外壁下表面与工作平台上表面相互连接，所述电机的输出端设置有输出轴，所述输出轴远离电机的一端设置有螺纹柱，所述螺纹柱啮合连接有工字形轴，靠近所述工字形轴一侧设置有上药筒，所述上药筒外壁上侧设置有接口，所述接口内设置有滴药软管，所述滴药软管上设置有电磁阀，所述滴药软管远离上药筒一端设置有药瓶。
[0008]进一步的，所述接口上设置有连接环，所述连接环内壁与滴药软管相互连接。
[0009]进一步的，所述上药筒内壁下侧设置有海绵体。
[0010]进一步的，所述上药筒外壁下侧设置有弧形底座，所述弧形底座外壁下侧与工作平台上表面相互连接。
[0011]进一步的，所述药瓶外壁下侧设置有存放筒，所述存放筒外壁下表面设置有支撑底座，所述支撑底座下表面与工作平台上表面相互连接。
[0012]进一步的，所述电磁阀电性连接有单片机，所述单片机设置在电机的壳体外壁上表面。
[0013]进一步的，所述工作平台外壁下表面四个顶角位置分别设置有万向自锁轮。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]本技术通过自动绕线上药装置，实现了可以对自融漆包线的自动上药，从而避免了人工操作，减少了人力物力的消耗，提高了工作的效率和精确度，并且结构简单，造价较低，有一定的市场价值，通过电磁阀和单片机之间的相互配合，实现了对滴药软管的通断进行控制，从而控制每分钟的滴药次数，每次只滴一滴，可根据实际情况进行调整，并且对滴药的次数进行计数，通过海绵体，实现了对漆包线上滴落的药液进行吸附收集。
[0016]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的自动绕线上药装置结构示意图；
[0019]图3为本技术的上药筒内部截面示意图；
[0020]图4为本技术的自动绕线上药装置局部放大示意图。
[0021]图中：1、工作平台；2、自动绕线上药装置；21、电机；211、输出轴；22、螺纹柱；23、工字形轴；24、上药筒；241、接口；242、连接环；243、海绵体；244、弧形底座；25、滴药软管；26、电磁阀；27、药瓶；271、存放筒；272、支撑底座；3、单片机；4、万向自锁轮。
具体实施方式
[0022]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0023]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]请着重参照附图1
‑
4，一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件，包括工作平台1，所述工作平台1上表面一侧设置有自动绕线上药装置2，所述自动绕线上药装置2包括电机21，所述电机21的壳体外壁下表面与工作平台1上表面相互连接，所述电机21的输出端设置有输出轴211，所述输出轴211远离电机21的一端设置有螺纹柱22，所述螺纹柱22啮合连接有工字形轴23，靠近所述工字形轴23一侧设置有上药筒24，所述上药筒24外壁上侧设置有接口241，所述接口241内设置有滴药软管25，所述滴药软管25上设置有电磁阀26，所述滴药软管25远离上药筒24一端设置有药瓶27。
[0026]请着重参照附图1和附图2，所述上药筒24外壁下侧设置有弧形底座244，所述弧形底座244外壁下侧与工作平台1上表面相互连接，通过弧形底座244，实现了对上药筒24的支
撑和固定，所述药瓶27外壁下侧设置有存放筒271，所述存放筒271外壁下表面设置有支撑底座272，所述支撑底座272下表面与工作平台1上表面相互连接，通过支撑底座272和存放筒271，实现了对药瓶27的存放。
[0027]请着重参照附图1、附图3和附图4，所述电磁阀26电性连接有单片机3(型号；STC89C52)，所述单片机3设置在电机21的壳体外壁上表面，通过电磁阀26和单片机3之间的相互配合，实现了对滴药软管25的通断进行控制，从而控制每分钟的滴药次数，每次只滴一滴，可根据实际情况进行调整，并且对滴药的次数进行计数，所述工作平台1外壁下表面四个顶角位置分别设置有万向自锁轮4，通过万向自锁轮4，实现了对工作平台1的移动和定位，所述接口241上设置有连接环242，所述连接环242内壁与滴药软管25相互连接，通过连接环242，实现了将滴药软管25和上药筒24连接起来，所述上药筒24内壁下侧设置有海绵体243，通过海绵体243，实现了对漆包线上滴落的药液进行吸附收集。
[0028]本技术的具体操作方式如下：
[0029]首先将装置整体放置在水平地面上，然后检查装置整体内的各个器件是本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件，包括工作平台(1),其特征在于，所述工作平台(1)上表面一侧设置有自动绕线上药装置(2)，所述自动绕线上药装置(2)包括电机(21)，所述电机(21)的壳体外壁下表面与工作平台(1)上表面相互连接，所述电机(21)的输出端设置有输出轴(211)，所述输出轴(211)远离电机(21)的一端设置有螺纹柱(22)，所述螺纹柱(22)啮合连接有工字形轴(23)，靠近所述工字形轴(23)一侧设置有上药筒(24)，所述上药筒(24)外壁上侧设置有接口(241)，所述接口(241)内设置有滴药软管(25)，所述滴药软管(25)上设置有电磁阀(26)，所述滴药软管(25)远离上药筒(24)一端设置有药瓶(27)。2.根据权利要求1所述的一种线圈绕线加工的计数式自动上药组件，其特征在于，所述接口(241)上设置有连接环(242)，所述连接环(242)内壁与滴药软管(25)相互连接。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宏，李为民，黄兵兵，
申请(专利权)人：后藤电子安徽有限公司，
类型：新型
国别省市：