本实用新型专利技术公开了一种瓶装生产线上空瓶输送装置，包括壳体，所述壳体顶端左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆后端右侧螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮内径上固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿壳体并固定连接有主动轮，所述主动轮外径上设置有皮带，所述皮带后端设置有从动轮，所述从动轮内径上固定连接有支撑柱，所述壳体底端左侧固定连接有计数器，所述计数器前端固定连接有显示屏，所述壳体底端中部固定连接有接触传感器，所述固定板底端通过固定螺栓与螺母固定连接有卡件。本实用新型专利技术中，通过可更换不同宽度的卡件，实现了适应不同大小瓶体，更加实用，提高了设备的灵活性，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。
【技术实现步骤摘要】
一种瓶装生产线上空瓶输送装置
[0001]本技术涉及空瓶输送装置
，尤其涉及一种瓶装生产线上空瓶输送装置。
技术介绍
[0002]输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形，带式输送机是当前散状物料输送的主要方式，按用途分类，有通用移动式，井下选用式，露天矿用固定式，特种结构式，可移置式输送机，装载机专用转载功能式，大倾角式输送机等，一般来说短距离厂内运输机可以完成水平，上运或者下运，可逆花纹式皮带机可以用于双向输送物料，悬臂机通常安装在堆料机上，并可回转，以实现排土或布料的作用，而由门架支撑的高架机通常配合其他散料处理设备共同使用，例如在水电建设中的应用，可配置标准中间框架，该机架设置在轨枕上，可便于移置。
[0003]饮料瓶等瓶体的整理输送过程中，往往涉及到对瓶体的输送，一般采用的是传动带输送的形式，但是在对瓶体进行输送的过程中，瓶体与设备之间接触时，会磨损瓶体，在对瓶体输送时，不能灵活适应不同大小瓶子，功能单一，在对瓶子进行运输时，瓶子数目过大，移动速度较快，需要工人记录运输瓶子数目就很不方便。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种瓶装生产线上空瓶输送装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种瓶装生产线上空瓶输送装置，包括壳体，所述壳体顶端左侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆后端右侧螺纹连接有蜗轮，所述蜗轮内径上固定连接有转轴，所述转轴底端贯穿壳体并固定连接有主动轮，所述主动轮外径上设置有皮带，所述皮带后端设置有从动轮，所述从动轮内径上固定连接有支撑柱，所述壳体底端左侧固定连接有计数器，所述计数器前端固定连接有显示屏，所述壳体底端中部固定连接有接触传感器，所述壳体右端底部固定连接有固定板，所述固定板底端通过固定螺栓与螺母固定连接有卡件，所述瓶体的瓶颈处设置有套环。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述皮带左右两端均匀设置有多个拨动杆。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑柱底端转动连接在壳体底端后方内壁上。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述固定螺栓与固定板之间设置有垫圈。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述套环底端右侧滑动连接在卡件顶端左侧，所述套环底端左侧滑动连接在壳体
底端右侧内壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述壳体底端右侧设置开口。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述瓶体的瓶口设置在两两拨动杆之间间隙处。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过壳体底端的接触传感器记录每一个与之接触的瓶体，再通过计数器记录输送的瓶子的数量，通过计数器前端固定连接的显示屏将记录的数目直观展示出来，方便了工人统计数目。
[0020]2、本技术中，通过转动固定螺栓和螺母，可将卡件与固定板分离，实现了方便更换卡件，可更换不同宽度的卡件，实现了适应不同大小瓶体，更加实用，提高了设备的灵活性，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种瓶装生产线上空瓶输送装置的内部结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种瓶装生产线上空瓶输送装置中皮带俯视图；
[0023]图3为图1中A处放大图。
[0024]图例说明：
[0025]1、接触传感器；2、主动轮；3、显示屏；4、计数器；5、拨动杆；6、伺服电机；7、蜗轮；8、转轴；9、蜗杆；10、皮带；11、壳体；12、套环；13、瓶体；14、从动轮；15、固定螺栓；16、垫圈；17、卡件；18、螺母；19、固定板；20、支撑柱。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种瓶装生产线上空瓶输送装置，包括壳体11，壳体11顶端左侧固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出端固定连接有蜗杆9，蜗杆9后端右侧螺纹连接有蜗轮7，蜗轮7内径上固定连接有转轴8，转轴8底端贯穿壳体11并
固定连接有主动轮2，主动轮2外径上设置有皮带10，皮带10后端设置有从动轮14，从动轮14内径上固定连接有支撑柱20，壳体11底端左侧固定连接有计数器4，计数器4前端固定连接有显示屏3，壳体11底端中部固定连接有接触传感器1，接触传感器1与计数器4和显示屏3均电性连接，再通过壳体11底端的接触传感器1记录每一个与之接触的瓶体13，再通过计数器4记录输送的瓶子的数量，通过计数器4前端固定连接的显示屏3将记录的数目直观展示出来，方便了工人统计数目，壳体11右端底部固定连接有固定板19，固定板19底端通过固定螺栓15与螺母18固定连接有卡件17，瓶体13的瓶颈处设置有套环12，通过将瓶体13的瓶口处设置套环12，实现了保护瓶体13。
[0029]皮带10左右两端均匀设置有多个拨动杆5，支撑柱20底端转动连接在壳体11底端后方内壁上，固定螺栓15与固定板19之间设置有垫圈16，套环12底端右侧滑动连接在卡件17顶端左侧，通过在壳体11底端开口处固定连接的卡件17托起瓶体13，实现瓶体13能在壳体11开口处滑动，套环12底端左侧滑动连接在壳体11底端右侧内壁上，壳体11底端右侧设置开口，瓶体13的瓶口设置在两两拨动杆5之间间隙处，通过皮带10上固定连接的拨动杆5，实现了拨动杆5拨动瓶体13向前移动。
[0030]工作原理：首先通过将瓶体13的瓶口处设置套环12，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种瓶装生产线上空瓶输送装置，包括壳体(11)，其特征在于：所述壳体(11)顶端左侧固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出端固定连接有蜗杆(9)，所述蜗杆(9)后端右侧螺纹连接有蜗轮(7)，所述蜗轮(7)内径上固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)底端贯穿壳体(11)并固定连接有主动轮(2)，所述主动轮(2)外径上设置有皮带(10)，所述皮带(10)后端设置有从动轮(14)，所述从动轮(14)内径上固定连接有支撑柱(20)，所述壳体(11)底端左侧固定连接有计数器(4)，所述计数器(4)前端固定连接有显示屏(3)，所述壳体(11)底端中部固定连接有接触传感器(1)，所述壳体(11)右端底部固定连接有固定板(19)，所述固定板(19)底端通过固定螺栓(15)与螺母(18)固定连接有卡件(17)，所述瓶体(13)的瓶颈处设置有套环(12)。2.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘万东，
申请(专利权)人：大连翔龙饮品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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