本实用新型专利技术公开了一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧固接有外壳，所述外壳的内部安装有往复构件，所述往复构件的顶端安装有支撑构件，所述外壳的右侧外壁固接有第一伺服电机，所述工作台的顶端右侧固接有第二伺服电机，所述在工作台的顶端右侧安装有收线构件，所述收线构件包括支架、转轴、缠线辊和减速箱，所述支架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固接有多个缠线辊，所述转轴的右侧固接有减速箱。该纺织机用防纺织线缠绕装置通过横杆上设置有多个导线环，使纺织纱线位于不同的导线环内，通过往复构件和支撑构件的配合，纺织纱线往复摆动，使纺织纱线均匀的缠绕在缠线辊上，避免出现乱线缠绕的现象。缠绕的现象。缠绕的现象。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织机用防纺织线缠绕装置
[0001]本技术涉及纺织机
，具体为一种纺织机用防纺织线缠绕装置。
技术介绍
[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，现有的纺织机在使用过程中，纺织纱线进行收线工序时会出现因为缠绕不均匀，出现交错缠绕的现象，从而影响纺织纱线的加工质量，降低了纺织机的加工效率和加工质量。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种纺织机用防纺织线缠绕装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的纺织机在使用过程中，纺织纱线进行收线工序时会出现因为缠绕不均匀，出现交错缠绕的现象，从而影响纺织纱线的加工质量，降低了纺织机的加工效率和加工质量的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括工作台，所述工作台的顶端左侧固接有外壳，所述外壳的内部安装有往复构件，所述往复构件的顶端安装有支撑构件，所述外壳的右侧外壁固接有第一伺服电机，所述工作台的顶端右侧固接有第二伺服电机，所述在工作台的顶端右侧安装有收线构件，所述收线构件包括支架、转轴、缠线辊和减速箱，所述支架的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁固接有多个缠线辊，所述转轴的右侧固接有减速箱，所述减速箱的左侧与第二伺服电机固定相连，所述减速箱的底端与工作台固定相连，所述支架的底端与工作台固定相连。
[0005]优选的，所述往复构件包括滑框、齿板、滑块、齿轮、滑杆、挡块、导向杆和导向块，所述滑框的内部通过滑块滑动连接有齿板，所述齿板的内壁顶端啮合有齿轮，所述滑框的左右两侧均固接有滑杆，所述滑杆的一侧固接挡块，所述滑框的底端中部固接有导向杆，所述导向杆的顶端外壁贴合有导向块，所述导向杆与滑框为间隙配合，所述齿轮与第一伺服电机固定相连，所述导向块与外壳固定相连。
[0006]优选的，所述齿板与齿轮的齿距相同。
[0007]优选的，所述支撑构件包括竖杆、横杆、导线环、支杆、稳定块和稳定杆，所述竖杆的顶端固接有横杆，所述横杆的顶端固接有多个导线环，所述横杆的右侧固接有两个支杆，所述支杆的底端固接有稳定块，所述稳定块的内部滑动连接有稳定杆，所述竖杆与滑框固定相连，所述稳定杆与外壳固定相连。
[0008]优选的，所述导线环表面经过光滑处理。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织机用防纺织线缠绕装置通过横杆上设置有多个导线环，使纺织纱线位于不同的导线环内，避免纺织纱线在收线过程中
交错缠绕，通过往复构件和支撑构件的配合，纺织纱线往复摆动，使纺织纱线均匀的缠绕在缠线辊上，避免出现乱线缠绕的现象，通过以上构件的配合解决了现有的纺织机在使用过程中，纺织纱线进行收线工序时会出现因为缠绕不均匀，出现交错缠绕的现象，从而影响纺织纱线的加工质量，降低了纺织机的加工效率和加工质量的问题。
附图说明
[0010]图1为本技术结构示意图；
[0011]图2为图1的俯视连接结构示意图；
[0012]图3为图1的往复构件左视刨面连接结构示意图；
[0013]图4为图1的支撑构件放大连接结构示意图。
[0014]图中：1、工作台，2、外壳，3、往复构件，301、滑框，302、齿板，303、滑块，304、齿轮，305、滑杆，306、挡块，307、导向杆，308、导向块，4、支撑构件，401、竖杆，402、横杆，403、导线环，404、支杆，405、稳定块，406、稳定杆，5、第一伺服电机，6、第二伺服电机，7、收线构件，701、支架，702、转轴，703、缠线辊，704、减速箱。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括工作台1，工作台1的顶端左侧固接有外壳2，外壳2起到保护内部构件的作用，外壳2的内部安装有往复构件3，往复构件3做直线往复运动，往复构件3的顶端安装有支撑构件4，支撑构件4随往复构件3同步运动，外壳2的右侧外壁固接有第一伺服电机5，第一伺服电机5由支架固定在外壳2的外壁，第一伺服电机5的输出轴贯穿外壳2，工作台1的顶端右侧固接有第二伺服电机6，在工作台1的顶端右侧安装有收线构件7，收线构件7包括支架701、转轴702、缠线辊703和减速箱704，支架701的内壁转动连接有转轴702，支架701负责支撑与固定转轴702的作用，转轴702的外壁固接有多个缠线辊703，转动702转动时带动缠线辊703同步转动，转轴702的右侧固接有减速箱704，转轴702贯穿支架701与减速箱704的的输出轴固定相连，减速箱704的左侧与第二伺服电机6固定相连，减速箱704的输入轴与第二伺服电机6固定相连，减速箱704的底端与工作台1固定相连，支架701的底端与工作台701固定相连。
[0017]往复构件3包括滑框301、齿板302、滑块303、齿轮304、滑杆305、挡块306、导向杆307和导向块308，滑框301的内部通过滑块303滑动连接有齿板302，齿板302可以通过滑块303在滑框301内部上下滑动，齿板302的内壁顶端啮合有齿轮304，齿轮304转动时带动齿板302沿内壁轨迹运动，滑框301的左右两侧均固接有滑杆305，滑杆305贯穿外壳2，滑框301可通过滑杆305左右滑动，滑杆305的一侧固接挡块306，滑框301的底端中部固接有导向杆307，导向杆307的顶端外壁贴合有导向块308，导向杆307随齿板302同步运动，导向块308的边缘为导向杆307的运动轨迹，导向杆307与滑框301为间隙配合，齿轮304与第一伺服电机5固定相连，第一伺服电机5贯穿外壳2与齿轮304固定相连，导向块308与外壳2固定相连，齿
板302与齿轮304的齿距相同。
[0018]支撑构件4包括竖杆401、横杆402、导线环403、支杆404、稳定块405和稳定杆406，竖杆401的顶端固接有横杆402，竖杆401起到连接横杆402的作用，横杆402的顶端固接有多个导线环403，导线环403起到引导纺织纱线的作用，同时将纺织纱线限制在导线环403内，防止纱线交错缠绕，横杆402的右侧固接有两个支杆404，支杆404起到支撑横杆402的作用，增强横杆402的稳定性，支杆404的底端固接有稳定块405，稳定块405的内部滑动连接有稳定杆406，横杆4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织机用防纺织线缠绕装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端左侧固接有外壳(2)，所述外壳(2)的内部安装有往复构件(3)，所述往复构件(3)的顶端安装有支撑构件(4)，所述外壳(2)的右侧外壁固接有第一伺服电机(5)，所述工作台(1)的顶端右侧固接有第二伺服电机(6)，在所述工作台(1)的顶端右侧安装有收线构件(7)；所述收线构件(7)包括支架(701)、转轴(702)、缠线辊(703)和减速箱(704)，所述支架(701)的内壁转动连接有转轴(702)，所述转轴(702)的外壁固接有多个缠线辊(703)，所述转轴(702)的右侧固接有减速箱(704)，所述减速箱(704)的左侧与第二伺服电机(6)固定相连，所述减速箱(704)的底端与工作台(1)固定相连，所述支架(701)的底端与工作台(1)固定相连。2.根据权利要求1所述的一种纺织机用防纺织线缠绕装置，其特征在于：所述往复构件(3)包括滑框(301)、齿板(302)、滑块(303)、齿轮(304)、滑杆(305)、挡块(306)、导向杆(307)和导向块(308)，所述滑框(301)的内部通过滑块(303)滑动连接有齿板(302)，所述齿板(302)的内壁顶端啮合有齿轮(304)，所述滑框...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵东阳，
申请(专利权)人：青岛科盛佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。