一种方便拆卸的纺织机底座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便拆卸的纺织机底座，包括纺织机本体和底座以及固定连接在纺织机本体底部的四个支撑杆，所述支撑杆底部转动连接有滚轮，所述底座顶部开设有四个固定槽和四个固定腔，所述支撑杆外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接。本实用新型专利技术，在气缸、承载块、固定杆、滑杆、配重块、卡扣装置和配重机构的相互配合下，对纺织机本体进行增重，让纺织机本体下移给气缸充能，再旋转滑杆卡住固定杆，让纺纱机整体下移并卡在固定槽内，当纺纱机本体需要拆卸和维修时，只需旋转多个弧形把手，就可以将纺纱机本体移至地面，相比于传统用螺栓将纺纱机本体底部和地面固定的方法，该装置更加便于纺纱机本体的移动。于纺纱机本体的移动。于纺纱机本体的移动。

【技术实现步骤摘要】
一种方便拆卸的纺织机底座


[0001]本技术涉及纺织机设备
，尤其涉及一种方便拆卸的纺织机底座。

技术介绍

[0002]纺织机，又叫纺机、织机和棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝和织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，现代数控自动纺织机被广泛应用在制布厂中，具有织布快，管理人员少，机械化程度高的特点。
[0003]目前为了更好地固定住纺织机，常常将纺织机与地面用螺栓固定住，但是无论纺纱机的拆卸还是安装，都需要人工借助辅助移动机械来吊起或者抬起纺纱机，也有的在纺纱机底部安装有滚轮，方便在安装或者维修移动纺纱机时，但装有滚轮的纺纱机难以固定，就算是锁死滚轮后纺纱机在加工时也会出现不稳定晃动的问题，对纺纱机加工有影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中纺纱机加工时底部滚轮不稳定的问题，而提出的一种方便拆卸的纺织机底座。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种方便拆卸的纺织机底座，包括纺织机本体和底座以及固定连接在纺织机本体底部的四个支撑杆，所述支撑杆底部转动连接有滚轮，所述底座顶部开设有四个固定槽和四个固定腔，所述支撑杆外侧壁与固定槽内侧壁滑动连接，相邻所述固定槽和固定腔相连通，两个同侧所述固定槽通过连通口连通，所述固定槽底部固定连接有气缸，所述气缸顶部固定连接有承载块，同侧两个所述承载块通过一个固定杆连接，所述承载块顶部与滚轮接触，所述固定腔内开设有固定承载块的卡扣装置，四个所述支撑杆之间固定连接有固定板，所述固定板顶部设有让移动纺织机本体增重的配重机构。
[0007]优选地，所述卡扣装置包括开设在底座顶部和固定腔内底部的圆形槽和凸型槽，所述圆形槽和固定腔通过连接孔连通，所述连接孔内侧壁滑动连接有滑杆，同侧两个所述滑杆均与固定杆滑动连接，所述滑杆外侧壁固定连接有限位板。
[0008]优选地，所述配重机构包括固定连接在固定板顶部的回型板，所述回型板内水平放置有配重块。
[0009]优选地，所述滑杆顶部固定连接有弧形把手。
[0010]优选地，所述固定杆外侧壁开设有两个滑孔，同侧所述滑杆外侧壁和滑孔内侧壁滑动连接。
[0011]优选地，所述承载块顶部开设有弧形槽。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]1、在气缸、承载块、固定杆、滑杆、配重块、卡扣装置和配重机构的相互配合下，对纺织机本体进行增重，让纺织机本体下移给气缸充能，再旋转滑杆卡住固定杆，让纺纱机整体下移并卡在固定槽内，当纺纱机本体需要拆卸和维修时，只需旋转多个弧形把手，就可以
将纺纱机本体移至地面，相比于传统用螺栓将纺纱机本体底部和地面固定的方法，该装置更加便于纺纱机本体的移动。
[0014]2、当滚轮位于弧形槽内时，弧形槽阻止滚轮在承载块上横向移动，让纺纱机本体增加了横向稳定性，固定槽阻止支撑杆前后移动，增加了纺纱机本体的纵向稳定性，相比于将纺纱机本体的滚轮锁死，该装置移动在不锁死滚轮的前提下，增加了纺纱机本体的稳定性，且更加容易移动纺纱机本体。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种方便拆卸的纺织机底座的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种方便拆卸的纺织机底座中底座的俯视图；
[0017]图3为本技术提出的一种方便拆卸的纺织机底座中底座的剖视图。
[0018]图中：1、纺织机本体；2、底座；3、支撑杆；4、滚轮；5、固定槽；6、固定腔；7、连通口；8、气缸；9、承载块；10、固定杆； 11、固定板；12、圆形槽；13、凸型槽；14、滑杆；15、限位板；16、回型板；17、配重块；18、弧形把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种方便拆卸的纺织机底座，包括纺织机本体1和底座2以及固定连接在纺织机本体1底部的四个支撑杆3，支撑杆3 底部转动连接有滚轮4，滚轮4方便纺移动纱机本体1，底座2顶部开设有四个固定槽5和四个固定腔6，支撑杆3外侧壁与固定槽5内侧壁滑动连接，相邻固定槽5和固定腔6相连通，两个同侧固定槽5 通过连通口7连通，固定槽5底部固定连接有气缸8，气缸8顶部固定连接有承载块9，承载块9顶部开设有弧形槽,同侧两个承载块9 通过一个固定杆10连接，承载块9顶部与滚轮4接触，当滚轮4位于弧形槽内时，弧形槽阻止滚轮4在承载块9上横向移动，让纺纱机本体1增加了横向稳定性，固定槽5阻止支撑杆3前后移动，增加了纺纱机本体1的纵向稳定性，相比于将纺纱机本体1的滚轮4锁死，该装置移动在不锁死滚轮4的前提下，增加了纺纱机本体1的稳定性，且更加容易移动纺纱机本体1。
[0022]固定腔6内开设有固定承载块9的卡扣装置，卡扣装置包括开设在底座2顶部和固定腔6内底部的圆形槽12和凸型槽13，圆形槽12 和固定腔6通过连接孔连通，连接孔内侧壁滑动连接有滑杆14，滑杆14顶部固定连接有弧形把手18，同侧两个滑杆14均与固定杆10 滑动连接，固定杆10外侧壁开设有两个滑孔，同侧滑杆14外侧壁和滑孔内侧壁滑动连接,滑杆14外侧壁固定连接有限位板15。
[0023]四个支撑杆3之间固定连接有固定板11，固定板11顶部设有让移动纺织机本体1增
重的配重机构，配重机构包括固定连接在固定板 11顶部的回型板16，回型板16内水平放置有配重块17。
[0024]工作原理：在工厂安装预留与底座2相适配的安装槽，将底座2 安装在安装槽内，如图3所示，弧形槽的底部与底座2顶部持平，滑杆14的端部在固定腔6内，推动纺织机本体1，将纺织机本体1的四个滚轮4分别推至弧形槽内，气缸8和承载块9由于纺织机本体1 的重量而下移，纺织机本体1和固定杆10跟着承载块9下移，人工将配重块17放进弧形板16内，气缸8和承载块9由于配重块17的重量再次下移，纺织机本体1和固定杆10也再此下移，当全部滑杆 14底部进入凸型槽13内，顺时针旋转弧形把手18四分之一圈，如图如1所示位置，拿走配重块17，由于滑杆14底部卡在凸型槽13 让，限位板15让固定杆10不在上移，让纺纱机本体1底部的滚轮4 在弧形槽上，保证纺纱机本体1横向稳定性，支撑杆3两侧与固定槽 5内侧壁接触增加了纺纱机本体1的纵向稳定性，让纺纱机本体1在工作时更加稳定。
[0025]当纺纱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便拆卸的纺织机底座，包括纺织机本体(1)和底座(2)以及固定连接在纺织机本体(1)底部的四个支撑杆(3)，其特征在于，所述支撑杆(3)底部转动连接有滚轮(4)，所述底座(2)顶部开设有四个固定槽(5)和四个固定腔(6)，所述支撑杆(3)外侧壁与固定槽(5)内侧壁滑动连接，相邻所述固定槽(5)和固定腔(6)相连通，两个同侧所述固定槽(5)通过连通口(7)连通，所述固定槽(5)底部固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)顶部固定连接有承载块(9)，同侧两个所述承载块(9)通过一个固定杆(10)连接，所述承载块(9)顶部与滚轮(4)接触，所述固定腔(6)内开设有固定承载块(9)的卡扣装置，四个所述支撑杆(3)之间固定连接有固定板(11)，所述固定板(11)顶部设有让移动纺织机本体(1)增重的配重机构。2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的纺织机底座，其特征在于，所述卡扣装置包括开设在...

【专利技术属性】
技术研发人员：聂珍凤，
申请(专利权)人：青岛科盛佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：