本实用新型专利技术公开了一种连续油管注入头的导向装置，包括安装板，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的末端固定连接有第一齿轮，所述安装板上转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述旋转杆固定连接有注入头本体。本实用新型专利技术，结构合理，通过第一电机可以带动导向头进行角度调节，适用范围广；通过第二电机可以根据实际需要对注入头的高度调节；通过第三电机可以对导向头的范围进行调节。通过第三电机可以对导向头的范围进行调节。通过第三电机可以对导向头的范围进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种连续油管注入头的导向装置
[0001]本技术涉及导向装置
，尤其涉及一种连续油管注入头的导向装置。
技术介绍
[0002]注入头是连续油管设备的核心部件，在对注入头使用过程中需要用到连续油管注入头的导向装置。
[0003]现有的连续油管注入头是固定设置，不便于对注入头进行角度的调节，使用范围广；现有的注入头高度固定，不能根据实际的需要对其进行高度的调节；在使用过程中注入头的范围不便调节，因此我们设计了一种连续油管注入头的导向装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种连续油管注入头的导向装置，其通过第一电机可以带动导向头进行角度调节，适用范围广；通过第二电机可以根据实际需要对注入头的高度调节；通过第三电机可以对导向头的范围进行调节。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种连续油管注入头的导向装置，包括安装板，所述安装板上固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的末端固定连接有第一齿轮，所述安装板上转动连接有旋转杆，所述旋转杆上固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述旋转杆固定连接有注入头本体。
[0007]优选地，所述第一电机上固定连接有两个安装架，两个所述安装架均与安装板固定连接。
[0008]优选地，所述第二齿轮的直径大于第一齿轮的直径。
[0009]优选地，所述旋转杆与注入头本体通过焊接进行固定。r/>[0010]优选地，所述安装板的下侧设有旋转柱，所述旋转柱内设有安装腔，所述安装腔内安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆啮合有蜗轮，所述蜗轮固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆贯穿旋转柱并与其转动连接，所述第一螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的滑动杆，所述滑动杆贯穿旋转柱并与其滑动连接，所述滑动杆与安装板固定连接，所述滑动杆的两端均固定连接有固定块，所述旋转柱内设有两个滑动槽，两个所述固定块分别与滑动槽内壁滑动连接。
[0011]优选地，所述滑动杆上设有凹槽，所述第一螺纹杆的外壁和凹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
[0012]优选地，所述滑动杆通过螺栓与安装板固定连接。
[0013]优选地，所述旋转柱的两端均固定连接有旋转轴，两个所述旋转轴共同转动连接有底座，所述底座上固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二传动杆，所述底座内设有第一锥齿轮，所述第二传动杆贯穿底座并与其转动连接，所述第二传动杆与第一锥齿轮固定连接，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定连接有
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿底座并与其转动连接，所述第二螺纹杆的外壁套设有与其螺纹连接的滑块，所述滑块固定连接有限位块，所述底座内设有限位槽，所述限位块与限位槽滑动连接，所述滑块转动连接有连接杆，所述连接杆的另一端与旋转柱转动连接。
[0014]优选地，所述滑块上设有通孔，所述第二螺纹杆的外壁和通孔的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹。
[0015]优选地，所述底座上设有旋转槽，两个所述旋转轴均与旋转槽内壁转动连接，所述旋转槽的内壁设有一层橡胶保护层。
[0016]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0017]1、启动第一电机,第一电机的输出端带动第一传动杆、第一齿轮、第二齿轮、旋转杆、注入头本体进行旋转，通过注入头本体的旋转可以对连续油管注入头的方向进行调节，适用范围广。
[0018]2、启动第二电机,第二电机的输出端带动蜗杆、蜗轮、第一螺纹杆进行旋转，带动滑动杆、固定块、安装板、旋转杆和注入头本体向上或向下移动，通过对注入头本体高度的调节可以在使用过程中使注入头本体根据实际需要进行升高，当不使用时将注入头本体高度降低，节约空间。
[0019]3、启动第三电机,第三电机的输出端带动第二传动杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第二螺纹杆进行旋转，带动滑块、限位块左右移动，使连接杆发生偏转，带动旋转柱、滑动杆、安装板、旋转杆和注入头本体进行偏转，对注入头本体进行角度的调节，可以扩大注入头本体的适用范围，实用性强。
[0020]综上所述，通过第一电机可以带动导向头进行角度调节，适用范围广；通过第二电机可以根据实际需要对注入头的高度调节；通过第三电机可以对导向头的范围进行调节。
附图说明
[0021]图1为实施例1提出的一种连续油管注入头的导向装置的剖面图；
[0022]图2为实施例1提出的一种连续油管注入头的导向装置的部分结构示意图；
[0023]图3为实施例2提出的一种连续油管注入头的导向装置的剖面图；
[0024]图4为实施例3提出的一种连续油管注入头的导向装置的剖面图。
[0025]图中：1安装板、2第一电机、3第一传动杆、4第一齿轮、5旋转杆、6第二齿轮、7注入头本体、8旋转柱、9第二电机、10蜗杆、11蜗轮、12第一螺纹杆、13滑动杆、14固定块、15底座、16旋转轴、17第三电机、18第二传动杆、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21第二螺纹杆、22滑块、23限位块、24连接杆。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]实施例1
[0028]参照图1
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2，一种连续油管注入头的导向装置，包括安装板1，安装板1上固定连接有第一电机2，第一电机2上固定连接有两个安装架，两个安装架均与安装板1固定连接，第
一电机2的输出端固定连接有第一传动杆3，第一传动杆3的末端固定连接有第一齿轮4，安装板1上转动连接有旋转杆5，旋转杆5上固定连接有第二齿轮6，第一齿轮4与第二齿轮6啮合，第二齿轮6的直径大于第一齿轮4的直径，旋转杆5固定连接有注入头本体7，旋转杆5与注入头本体7通过焊接进行固定。
[0029]进一步解释，启动第一电机2,第一电机2的输出端带动第一传动杆3、第一齿轮4、第二齿轮6、旋转杆5、注入头本体7进行旋转，通过注入头本体7的旋转可以对连续油管注入头的方向进行调节，适用范围广。
[0030]实施例2
[0031]参照图3，本实施例与实施例1不同的是，本实施例中安装板1的下侧设有旋转柱8，旋转柱8内设有安装腔，安装腔内安装有第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有蜗杆10，蜗杆10啮合有蜗轮11，蜗轮11固定连接有第一螺纹杆12，第一螺纹杆12贯穿旋转柱8并与其转动连接，第一螺纹杆12的外壁套设有与其螺纹连接的滑动杆13，滑动杆13上设有凹槽，第一螺纹杆12的外壁和凹槽的内壁分别设有相配合的外螺纹和内螺纹，滑动杆13贯穿旋转柱8并与其滑动连接，滑动杆13与安装板1固定连接，滑动杆13通过螺栓与安装板1固定连接，滑动杆13的两端本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种连续油管注入头的导向装置，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)上固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的末端固定连接有第一齿轮(4)，所述安装板(1)上转动连接有旋转杆(5)，所述旋转杆(5)上固定连接有第二齿轮(6)，所述第一齿轮(4)与第二齿轮(6)啮合，所述旋转杆(5)固定连接有注入头本体(7)。2.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头的导向装置，其特征在于，所述第一电机(2)上固定连接有两个安装架，两个所述安装架均与安装板(1)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头的导向装置，其特征在于，所述第二齿轮(6)的直径大于第一齿轮(4)的直径。4.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头的导向装置，其特征在于，所述旋转杆(5)与注入头本体(7)通过焊接进行固定。5.根据权利要求1所述的一种连续油管注入头的导向装置，其特征在于，所述安装板(1)的下侧设有旋转柱(8)，所述旋转柱(8)内设有安装腔，所述安装腔内安装有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有蜗杆(10)，所述蜗杆(10)啮合有蜗轮(11)，所述蜗轮(11)固定连接有第一螺纹杆(12)，所述第一螺纹杆(12)贯穿旋转柱(8)并与其转动连接，所述第一螺纹杆(12)的外壁套设有与其螺纹连接的滑动杆(13)，所述滑动杆(13)贯穿旋转柱(8)并与其滑动连接，所述滑动杆(13)与安装板(1)固定连接，所述滑动杆(13)的两端均固定连接有固定块(14)，所述旋转柱(8)内设有两个滑动槽，两个所述固定块(14)分别与滑动槽内壁滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种连续油管注入...
【专利技术属性】
技术研发人员：张红林，
申请(专利权)人：天津海蕴隆石油工程技术服务有限公司，
类型：新型
国别省市：
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