一种夹瓶提升机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种夹瓶提升机，包括主框架支撑架、调宽机构、输送梁支撑架；所述主框架支撑架的上部设置有调宽机构，且主框架支撑架与调宽机构通过焊接方式相连接；所述输送梁支撑架设置在调宽机构的上部，且输送梁支撑架与调宽机构通过焊接方式相连接；所述输送梁设置在输送梁支撑架的侧部，且输送梁与输送梁支撑架通过螺栓固定相连接；所述驱动装置设置在输送梁的端部，且驱动装置的上部安装有减速电机；所述转轮设置在输送梁的上部，且转轮与输送梁通过螺栓固定相连接；通过对现有装置的改进，该装置具有结构简单、调节便利、易于使用的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。足。足。

【技术实现步骤摘要】
一种夹瓶提升机


[0001]本技术涉及提升机
，更具体的说，尤其涉及一种夹瓶提升机。

技术介绍

[0002]夹瓶提升机是一种利用夹持组件将瓶体进行夹持，从而进行上下方向的输送工作，同时能够连接其他的生产设备，使得提升机与清洗机、灌装机等设备进行联动，实现连续生产。
[0003]现有的夹瓶提升机存在着结构复杂，夹持链板较长时，调节不够便利的问题，导致使用不够方便。
[0004]有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种夹瓶提升机，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种夹瓶提升机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的夹瓶提升机存在着结构复杂，夹持链板较长时，调节不够便利的问题，导致使用不够方便的问题和不足。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了一种夹瓶提升机，由以下具体技术手段所达成：
[0007]一种夹瓶提升机，包括主框架支撑架1、调宽机构2、输送梁支撑架3、输送梁 4、主驱动轮装置5、减速电机6、转轮7、夹持链板8、从驱动轮装置9、伞齿轮转向装置10、调宽机构连接杆11、横梁201、滑块202、转杆203；所述主框架支撑架1的上部设置有调宽机构2，且主框架支撑架1与调宽机构2通过焊接方式相连接；所述输送梁支撑架3设置在调宽机构2的上部，且输送梁支撑架3与调宽机构2通过焊接方式相连接；所述输送梁4设置在输送梁支撑架3的侧部，且输送梁4与输送梁支撑架 3通过螺栓固定相连接；所述主驱动轮装置5设置在输送梁4的端部，且主驱动轮装置 5的上部安装有减速电机6；所述转轮7设置在输送梁4的上部，且转轮7与输送梁4 通过螺栓固定相连接；所述夹持链板8设置在输送梁4的上部，且夹持链板8与主驱动轮装置5相连接；所述从驱动轮装置9设置在输送梁4的端部，且从驱动轮装置9 与输送梁4通过螺栓固定相连接；所述伞齿轮转向装置10设置在主框架支撑架1的上部，且伞齿轮转向装置10与主框架支撑架1通过螺栓固定相连接；所述调宽机构连接杆11设置在伞齿轮转向装置10的侧部，且调宽机构连接杆11与伞齿轮转向装置10 通过插接方式相连接；所述调宽机构2包括横梁201、滑块202、转杆203；所述横梁 201的上部设置有滑块202，且横梁201与滑块202通过转杆203相连接。
[0008]作为本技术方案的进一步优化：所述主框架支撑架1呈凸形状结构，且输送梁4 与夹持链板8沿主框架支撑架1的上部边缘布设。
[0009]作为本技术方案的进一步优化：所述调宽机构2与输送梁支撑架3在主框架支撑架1的上部均设置有五处。
[0010]作为本技术方案的进一步优化：所述伞齿轮转向装置10呈矩形盒装结构，且伞齿轮转向装置10的内部设置有伞齿轮组。
[0011]作为本技术方案的进一步优化：所述主驱动轮装置5、减速电机6、夹持链板8及从驱动轮装置9在主框架支撑架1的上部均设置有两处。
[0012]由于上述技术方案的运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：
[0013]1、本技术通过将夹持链板安装在输送梁的侧部，且输送梁通过多处调宽机构及输送梁支撑架进行支撑固定，调宽机构之间通过调宽机构连接杆及伞齿轮转向装置进行连接，其使得本装置在使用时，调宽机构之间能够进行联动，从而便于对输送来梁及夹持链板进行调节，具有调节便利的优点，同时装置整体结构简单，易于调节使用。
[0014]2、本技术通过对现有装置的改进，该装置具有结构简单、调节便利、易于使用的优点，从而有效的解决了现有装置的问题和不足。
附图说明
[0015]构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的主视结构示意图；
[0018]图3为本技术的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的侧视结构示意图；
[0020]图5为本技术的A点结构示意图。
[0021]图中：主框架支撑架1、调宽机构2、输送梁支撑架3、输送梁4、主驱动轮装置 5、减速电机6、转轮7、夹持链板8、从驱动轮装置9、伞齿轮转向装置10、调宽机构连接杆11、横梁201、滑块202、转杆203。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]同时，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普
通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]一种夹瓶提升机，包括主框架支撑架1、调宽机构2、输送梁支撑架3、输送梁 4、主驱动轮装置5、减速电机6、转轮7、夹持链板8、从驱动轮装置9、伞齿轮转向装置10、调宽机构连接杆11、横梁201、滑块202、转杆203；主框架支撑架1的上部设置有调宽机构2，且主框架支撑架1与调宽机构2通过焊接方式相连接；输送梁支撑架3设置在调宽机构2的上部，且输送梁支撑架3与调宽机构2通过焊接方式相连接；输送梁4设置在输送梁支撑架3的侧部，且输送梁4与输送梁支撑架3通过螺栓固定相连接；主驱动轮装置5设置在输送梁4的端部，且主驱动轮装置5的上部安装有减速电机6；转轮7设置在输送梁4的上部，且转轮7与输送梁4通过螺栓固定相连接；夹持链板8设置在输送梁4的上部，且夹持链板8与主驱动轮装置5相连接；从驱动轮装置9设置在输送梁4的端部，且从驱动轮装置9与输送梁4通过螺栓固定相连接；伞齿轮转向装置10设置在主框架支撑架1的上部，且伞齿轮转向装置10与主框架支撑架1通过螺栓固定相连接；调宽机构连接杆11设置在伞齿轮转向装置10的侧部，且调宽机构连接杆11与伞齿轮转向装置10通过插接方式相连接；调宽机构2 包括横梁201、滑块202、转杆203；横梁201的上部设置有滑块202，且横梁201与滑块202通过转杆203相连接。
[00本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹瓶提升机，包括主框架支撑架（1）、调宽机构（2）、输送梁支撑架（3）、输送梁（4）、主驱动轮装置（5）、减速电机（6）、转轮（7）、夹持链板（8）、从驱动轮装置（9）、伞齿轮转向装置（10）、调宽机构连接杆（11）、横梁（201）、滑块（202）、转杆（203）；其特征在于：所述主框架支撑架（1）的上部设置有调宽机构（2），且主框架支撑架（1）与调宽机构（2）通过焊接方式相连接；所述输送梁支撑架（3）设置在调宽机构（2）的上部，且输送梁支撑架（3）与调宽机构（2）通过焊接方式相连接；所述输送梁（4）设置在输送梁支撑架（3）的侧部，且输送梁（4）与输送梁支撑架（3）通过螺栓固定相连接；所述主驱动轮装置（5）设置在输送梁（4）的端部，且主驱动轮装置（5）的上部安装有减速电机（6）；所述转轮（7）设置在输送梁（4）的上部，且转轮（7）与输送梁（4）通过螺栓固定相连接；所述夹持链板（8）设置在输送梁（4）的上部，且夹持链板（8）与主驱动轮装置（5）相连接；所述从驱动轮装置（9）设置在输送梁（4）的端部，且从驱动轮装置（9）与输送梁（4）通过螺栓固定相连接；所述伞齿轮转向装置（10）设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，吴涵，
申请(专利权)人：上海迎航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：