一种连续式提升机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种连续式提升机，包括主体框架和支撑板，所述主体框架底部固定连接有减速电机，所述减速电机输出端连接有传动链条，所述主体框架内设置有提升内链条，所述传动链条上方内部连接有主动轴，所述主动轴转动连接在主体框架内，所述提升外链条啮合连接在第一半轴上，所述主体框架上方另一侧转动连接有从动轴，所述第二半轴下方设置有被动轴。该设置连续式提升机有传动链条、主动轴、链条限位导轨、提升外链条、提升内链条、第三半轴、从动轴、被动轴，通过多组链条限位导轨对提升外链条和提升内链条同时进行限制，从而使提升外链条和提升内链条工作时更加稳定，进而使提升层板移动时更加平稳，从而使提升层板运输货物时更加稳定。时更加稳定。时更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式提升机


[0001]本技术涉及运输
，具体为一种连续式提升机。

技术介绍

[0002]连续式提升机是替代爬坡式输送方式无法解决的现场使用环境的选择，其优点安全可靠，占地面积小，工作效率高，应用行业为啤酒、饮料、食用菌、医药、烟草等行业，主要适用与楼层间或一定高度内的输送，有C型/Z型的输送形式，采用链条配合托板组合通过电机运转组合使用，输送的产品有袋装产品、周转箱，纸箱等，一般用于100KG以内的物料输送。
[0003]而目前所使用的连续式提升机连续传送提升层板时不稳定，导致其上运输的货物有摔落的风险，且连续式提升机是由链条进行传动，而链条需要定期维护，涂抹润滑油，而由于连续提升机的链条较高，导致不便于涂抹润滑油。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种连续式提升机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的所使用的连续式提升机连续传送提升层板时不稳定，导致其上运输的货物有摔落的风险，且由于链条较高，不便于涂抹润滑油的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连续式提升机，包括主体框架和支撑板，所述主体框架底部固定连接有减速电机，所述减速电机输出端连接有传动链条，所述主体框架内设置有提升内链条，所述传动链条上方内部连接有主动轴，所述主动轴转动连接在主体框架内，所述主体框架下方固定连接有入口防护罩，所述主体框架下方一侧转动连接有第一半轴，所述主体框架下方另一侧转动连接有第二半轴，所述主体框架一侧连接有链条限位导轨，所述链条限位导轨内设置有提升层板，所述提升层板一侧连接有提升外链条，所述提升外链条啮合连接在第一半轴上，所述提升内链条内侧啮合连接有第三半轴，所述第三半轴转动连接在主体框架上方一侧，所述主体框架上方另一侧转动连接有从动轴，所述第二半轴下方设置有被动轴。
[0006]优选的，所述支撑板固定连接在主体框架一侧，所述支撑板上方固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有喷头，所述喷头一侧固定连接有弹簧管，所述弹簧管一端固定连接有泵体，所述泵体固定连接在主体框架上方，所述泵体一侧固定连接有连通管，所述连通管一端固定连接有储存罐，所述储存罐固定连接在主体框架上方。
[0007]优选的，所述入口防护罩内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端固定连接有转轴，所述转轴一端固定连接在轴承内，所述轴承嵌设在防护条内。
[0008]优选的，所述第一半轴和第二半轴处于同一水平线上，且第三半轴和从动轴处于同一水平线上，并且第一半轴与第三半轴处于同一竖直线上。
[0009]优选的，所述伸缩杆的最大长度远大于主体框架的高度，并且伸缩杆通过焊接的方式与支撑板固定连接。
[0010]优选的，所述螺纹孔、螺纹杆、转轴和轴承关于防护条的中心轴线对称设置有两组，且防护条在入口防护罩内侧等距离设置有两组。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该连续式提升机：
[0012]1.设置有螺纹孔、螺纹杆、转轴、轴承、防护条，在传送货物之前，旋转螺纹杆，螺纹杆在通过螺纹孔旋转的同时通过转轴和轴承的作用向内推动防护条，调节两侧防护条之间的间距，从而能够对传输的不同规格的货物进行一定的限制，防止货物进入主体框架到提升层板上时，发生偏移；
[0013]2.设置有传动链条、主动轴、链条限位导轨、提升外链条、提升内链条、第三半轴、从动轴、被动轴，首先，启动减速电机，减速电机通过传动链条带动主动轴转动，而主动轴在转动的同时通过第一半轴、第二半轴、第三半轴和从动轴带动提升外链条和提升内链条循环转动，提升外链条和提升内链条带动提升层板向上移动，当移动到顶端使，提升层板通过从动轴弯曲变形，顺着外部链条重新回到主体框架底部，并通过第一半轴和第二半轴再次恢复，在提升外链条和提升内链条不断循环往复时，通过多组链条限位导轨对提升外链条和提升内链条同时进行限制，从而使提升外链条和提升内链条工作时更加稳定，进而使提升层板移动时更加平稳，从而使提升层板运输货物时更加稳定；
[0014]3.设置有支撑板、伸缩杆、喷头、弹簧管、泵体、连通管和储存罐，当需要维护时，启动泵体，泵体通过连通管将储存罐内的润滑油抽送至喷头处，喷头向外喷润滑油，同时伸缩杆带动喷头不断的上下移动，从而便于对高处的提升外链条或提升内链条进行维护。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术减速电机结构示意图；
[0017]图3为本技术提升层板结构示意图。
[0018]图中：1、主体框架；2、传动链条；3、主动轴；4、入口防护罩；5、第一半轴；6、第二半轴；7、链条限位导轨；8、提升层板；9、提升外链条；10、提升内链条；11、第三半轴；12、从动轴；13、减速电机；14、被动轴；15、支撑板；16、伸缩杆；17、喷头；18、弹簧管；19、泵体；20、连通管；21、储存罐；22、螺纹孔；23、螺纹杆；24、转轴；25、轴承；26、防护条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种连续式提升机，包括主体框架1、传动链条2、主动轴3、入口防护罩4、第一半轴5、第二半轴6、链条限位导轨7、提升层板8、提升外链条9、提升内链条10、第三半轴11、从动轴12、减速电机13、被动轴14、支撑板15、伸缩杆16、喷头17、弹簧管18、泵体19、连通管20、储存罐21、螺纹孔22、螺纹杆23、转轴24、轴承25、防护条26，所述主体框架1底部固定连接有减速电机13，所述减速电机13输出端连接有传动链条2，所述主体框架1内设置有提升内链条10，所述传动链条2上方内部连接有主动轴
3，所述主动轴3转动连接在主体框架1内，所述主体框架1下方固定连接有入口防护罩4，所述主体框架1下方一侧转动连接有第一半轴5，所述主体框架1下方另一侧转动连接有第二半轴6，所述主体框架1一侧连接有链条限位导轨7，所述链条限位导轨7内设置有提升层板8，所述提升层板8一侧连接有提升外链条9，所述提升外链条9啮合连接在第一半轴5上，所述提升内链条10内侧啮合连接有第三半轴11，所述第三半轴11转动连接在主体框架1上方一侧，所述第一半轴5和第二半轴6处于同一水平线上，且第三半轴11和从动轴12处于同一水平线上，并且第一半轴5与第三半轴11处于同一竖直线上，使提升外链条9和提升内链条10能够正常带动提升层板8上升，所述主体框架1上方另一侧转动连接有从动轴12，所述第二半轴6下方设置有被动轴14，所述支撑板15固定连接在主体框架1一侧，所述支撑板15上方固定连接有伸缩杆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式提升机，包括主体框架（1）和支撑板（15），所述主体框架（1）底部固定连接有减速电机（13），所述减速电机（13）输出端连接有传动链条（2），所述主体框架（1）内设置有提升内链条（10），其特征在于：所述传动链条（2）上方内部连接有主动轴（3），所述主动轴（3）转动连接在主体框架（1）内，所述主体框架（1）下方固定连接有入口防护罩（4），所述主体框架（1）下方一侧转动连接有第一半轴（5），所述主体框架（1）下方另一侧转动连接有第二半轴（6），所述主体框架（1）一侧连接有链条限位导轨（7），所述链条限位导轨（7）内设置有提升层板（8），所述提升层板（8）一侧连接有提升外链条（9），所述提升外链条（9）啮合连接在第一半轴（5）上，所述提升内链条（10）内侧啮合连接有第三半轴（11），所述第三半轴（11）转动连接在主体框架（1）上方一侧，所述主体框架（1）上方另一侧转动连接有从动轴（12），所述第二半轴（6）下方设置有被动轴（14）。2.根据权利要求1所述的一种连续式提升机，其特征在于：所述支撑板（15）固定连接在主体框架（1）一侧，所述支撑板（15）上方固定连接有伸缩杆（16），所述伸缩杆（16）顶端固定连接有喷头（17），所述喷头（17）一侧固定连接有弹簧管（18），所述弹簧管（...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇航，吴涵，
申请(专利权)人：上海迎航自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：