直流油泵控制柜制造技术

本实用新型专利技术公开了直流油泵控制柜，包括柜体，以及设于柜体上的进风口、出风口、吊环，柜体内设有储存盒、抽料泵、控制盒、支承板、烟雾探头，柜体的两端外壁设有挡雨板，进风口和出风口内均设有过滤网，出风口上设有抽风扇，柜体的下端设有防水台，防水台的下端设有耐蚀防滑层，支承板和柜体内壁之间设置有肋板，支承板上设有主输粉管、喷粉管。通过在柜体内设置的控制式烟雾传感喷粉结构，避免了柜体内短路起火时的进一步蔓延，提高了对柜体内短路起火时的有效防护性，大大提高了柜体内部的结构稳定性，通过在两侧设置的挡雨板，提高了进风口和出风口的防雨性。和出风口的防雨性。和出风口的防雨性。

【技术实现步骤摘要】
直流油泵控制柜


[0001]本技术属于控制柜
，具体为直流油泵控制柜。

技术介绍

[0002]在发电厂机组正常发电时，为防止轴承摩擦发热造成其损伤，通常由发电厂用交流电供给交流调速系统控制油泵系统润滑发电机的轴承，但是当厂用交流电系统出现故障时，就必须使用厂用蓄电池组直流动力系统提供电源，所以直流油泵控制柜往往在发电厂厂用交流电发生故障时启动使用。
[0003]可是，现有的直流油泵控制柜，其在使用过程中如果内部出现短路起火，并不能够有效及时的进行灭火，从而会造成火势蔓延，另外，柜体内部的结构稳定性较低。
[0004]现有的直流油泵控制柜，其进风口和出风口的防雨性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供直流油泵控制柜，以解决现有技术中在使用过程中如果柜体内部出现短路起火并不能够有效及时的进行灭火而会造成火势蔓延、柜体内部的结构稳定性较低、柜体的进风口和出风口的防雨性较低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：直流油泵控制柜，包括柜体，以及设于柜体上的进风口、出风口、吊环，所述柜体内设有储存盒、抽料泵、控制盒、支承板、烟雾探头，所述柜体的两端外壁设有挡雨板，所述出风口上设有抽风扇，所述支承板和柜体内壁之间设置有肋板，所述支承板上设有主输粉管、喷粉管，所述储存盒和抽料泵之间设有抽粉管，所述抽料泵的右端与主输粉管连接，本新型所使用到的结构件，除特殊说明，均采用304不锈钢材质制成，强度高，耐锈蚀，易焊接加工。
[0007]优选的，所述进风口和出风口内均设有过滤网，过滤网可避免外部粉尘进入柜体，同时也保证在进行喷粉灭火时，干粉不会被喷出柜体外。
[0008]优选的，所述喷粉管分为对称的两组，每组数量为十一个并竖向均匀排列，所述喷粉管的开口部位为扩散式结构，增大了干粉被喷出的有效面积，进而保证灭火效果。
[0009]优选的，所述柜体的下端设有防水台，所述防水台的下端设有耐蚀防滑层，避免柜体底部直接与地面接触，保证防水效果，而且耐蚀防滑层为NBR 丁腈橡胶材质板，具有阻尼防滑性以及耐腐蚀性，提高了柜体底部的防滑性，同时耐蚀防滑层的耐用性也很高。
[0010]优选的，所述烟雾探头、控制盒、抽料泵、抽风扇电性连接，控制盒内预置PLC，可对抽料泵、抽风扇进行控制启停，烟雾探头为常用烟雾传感器，型号为KS
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501，抽料泵的型号为ZJW200
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315，风扇为机柜用大吸力轴流风扇，其型号为YY12038HSL2，实现对柜体的风冷散热，相关设备均通过电源线连接到外部供电箱。
[0011]优选的，所述肋板分为左右对称的两组，每组为左右对称的两个，所述肋板的截面为三角状结构，肋板采用合金钢板，其三角状的两个端面分别与支承板和柜体内壁固定焊接，并通过三角形的稳定性，可大大提高柜体内部的结构稳定性。
[0012]优选的，所述挡雨板的截面为折弯L形状结构，所述挡雨板的侧向尺寸不小于进风口和出风口的侧向尺寸，下雨时，雨水顺着挡雨板顺流而下，起到挡雨效果，同时保证了进风口和出风口的气流散热性。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]通过在柜体内设置的控制式烟雾传感喷粉结构，如果柜体内的设备元件出现短路起火并产生烟雾时，烟雾探头会将感应的信号传递给控制盒，控制盒会启动抽料泵并停止抽风扇，同时将储存盒内的干粉迅速抽出，输送给主输粉管并通过多个喷粉管快速向柜体内腔喷出灭火，有效避免了柜体内短路起火时的进一步蔓延，提高了对柜体内短路起火时的有效防护性，另外，设置的具有肋板结构的支承板，大大提高了柜体内部的结构稳定性。
[0015]通过在两侧设置的挡雨板，提高了进风口和出风口的防雨性。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构立面剖视图；
[0017]图2为本技术的整体结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术的框图。
[0019]图中：1柜体、11吊环、12烟雾探头、2进风口、21过滤网、3出风口、 31抽风扇、4挡雨板、5支承板、51主输粉管、52喷粉管、6储存盒、61抽粉管、7抽料泵、8控制盒、9防水台、91耐蚀防滑层、10肋板。
具体实施方式
[0020]请参阅图1、图3，直流油泵控制柜，包括柜体1，以及设于柜体1上的进风口2、出风口3、吊环11，通过外置吊机以及吊环的配合，可方便的将柜体1悬吊到需要放置的位置点，柜体1内设有储存盒6、抽料泵7、控制盒8、支承板5、烟雾探头12，支承板5上设有主输粉管51、喷粉管52，储存盒6 和抽料泵7之间设有抽粉管61，储存盒6内预置灭火常用的干粉，抽料泵7 的右端与主输粉管51连接，烟雾探头12、控制盒8、抽料泵7、抽风扇31电性连接，喷粉管52分为对称的两组，每组数量为十一个并竖向均匀排列，喷粉管52的开口部位为扩散式结构，增大了干粉被喷出的有效面积，进而保证灭火效果。
[0021]请参阅图1，支承板5和柜体1内壁之间设置有肋板10，肋板10分为左右对称的两组，每组为左右对称的两个，肋板10的截面为三角状结构，通过三角形的稳定性，可大大提高柜体1内部的结构稳定性。
[0022]请参阅图1、图2，进风口2和出风口3内均设有过滤网21，出风口3上设有抽风扇31，柜体1的两端外壁设有挡雨板4，挡雨板4的截面为折弯L 形状结构，挡雨板4的侧向尺寸不小于进风口2和出风口3的侧向尺寸，下雨时，雨水顺着挡雨板4顺流而下，起到挡雨效果，同时保证了进风口2和出风口3的气流散热性。
[0023]请参阅图1、图2，柜体1的下端设有防水台9，防水台9的下端设有耐蚀防滑层91，避免柜体1底部直接与地面接触，保证防水效果，另外，耐蚀防滑层91具有阻尼防滑性，提高了柜体1底部的防滑稳定性。
[0024]本方案的工作原理是：如果柜体1内的设备元件出现短路起火并产生烟雾时，烟雾探头12会将感应的信号传递给控制盒8，控制盒8内的PLC会启动抽料泵7并停止抽风扇31，
此时启动的抽料泵7会通过抽料管61将预存在储存盒6内的干粉迅速抽出，输送给主输料管51并通过多个对称式的喷粉管 52快速向柜体1内腔喷出，实现及时有效快速的灭火，避免了柜体内1短路起火时的进一步蔓延。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.直流油泵控制柜，包括柜体(1)，以及设于柜体(1)上的进风口(2)、出风口(3)、吊环(11)，其特征在于：所述柜体(1)内设有储存盒(6)、抽料泵(7)、控制盒(8)、支承板(5)、烟雾探头(12)，所述柜体(1)的两端外壁设有挡雨板(4)，所述进风口(2)和出风口(3)内均设有过滤网(21)，所述出风口(3)上设有抽风扇(31)，所述柜体(1)的下端设有防水台(9)，所述防水台(9)的下端设有耐蚀防滑层(91)，所述支承板(5)和柜体(1)内壁之间设置有肋板(10)，所述支承板(5)上设有主输粉管(51)、喷粉管(52)。2.根据权利要求1所述的直流油泵控制柜，其特征在于：所述储存盒(6)和抽料泵(7)之间设有抽粉管(61)，所述抽料泵(7)的右端与主输粉管...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙鸿昌，范赫，李文凯，刘杏辉，
申请(专利权)人：保定友泰电气有限公司，
类型：新型
国别省市：