【技术实现步骤摘要】
一种高品质低氧铜杆及其制备方法
[0001]本专利技术涉及铜杆制备
,尤其涉及一种高品质低氧铜杆及其制备方法。
技术介绍
[0002]低氧铜杆是指含氧量在200(175)—400(450)ppm的铜杆,一般拉制直径>1mm的铜线时,低氧铜杆的优点比较明显。随着电工产业的发展,市场度电缆、导线等材料的需求及纯度要求也越来越高,低氧/无氧铜杆广泛用于指导电气线缆,尤其是8mm直径低氧铜杆,以其纯度高、氧含量低、杂质少等优点,倍受市场青睐。现有低氧铜杆的生产主要采用连铸连轧工艺,原料铜经过熔化、氧化、还原、出铜后,进入连铸连轧设备进行浇铸得到铜杆,而目前市场上常见的低氧铜杆普遍存在导电性差、抗拉强度低、容易断头的问题,给实际生产使用带来不便,且现有的铜杆连接端的接触面单一,不能将铜杆稳定有效的连接,因此会出现接头脱离的情况,影响铜杆的正常使用,随着国民经济快速发展,铜消费量高速增长,我国铜资源紧缺,铜精矿产量难以满足需求,而近年来废旧家电、废旧电机也迅速增长,废旧资源的随意抛弃造成环境污染。对废杂铜的回收利用是 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高品质低氧铜杆,包括铜杆本体(1),其特征在于:所述铜杆本体(1)的一端中心轴设有连接槽(11),所述铜杆本体(1)的一端开设有连接柱(12)。2.一种根据权利要求1所述的高品质低氧铜杆的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤一:原料处理;原料的选用:原料包括含铜量99.8%以上的一级废铜20
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40份、含铜量98.8%
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99.8%的二级废铜15
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25份、含铜量95%
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98.8%的三级废铜35
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65份;投料熔融:将选用的原料添加进反射炉内,升温加热熔融,确保原料完全熔化;除杂还原处理:向铜液中通入压缩空气,并向反射炉体内加入碎玻璃进行初步精炼,并进行除渣作业,加入石灰进行二次精炼,并除渣,完成二次精炼除渣后向炉体内通入天然气进行还原处理;步骤二:铜液浇铸结晶:向自动浇铸机中导入铜液,经由结晶降温后生成铜铸坯;步骤三:铜铸坯加工;连轧加工:经牵引、校直、铣角、打毛进入轧机,通过连轧机以后形成铜杆;步骤四:低氧铜杆获取;集中存储处理:根据生产要求将低氧铜杆按照尺寸截断,或是通过绕线辊缠绕收集;端头处理:将低氧铜杆的一端连接端加工为连接柱(12)形状,便于连接件的连接。3.根据权利要求1所述的一种高品质低氧铜杆,其特征在于,所述连接柱(12)为四分之一圆弧形槽。4.根据权利要求2所述的一种高品质低氧铜杆的制备方法,其特征在于,所述步骤一中原料...
【专利技术属性】
技术研发人员:李长江,吕诗伟,陈东,
申请(专利权)人:天大铜业天长有限公司,
类型:发明
国别省市:
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