一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨制造技术

本实用新型专利技术涉及推进式搅拌桨技术领域，且公开了一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，包括安装板，所述安装板的底部两侧均固定连接有固定板，安装板的下方设置有位于两个固定板之间的搅拌柱，搅拌柱的外侧固定连接有第一搅拌浆，搅拌柱的顶端开设有滑动槽，安装板上开设有转动孔，且转动杆与转动孔转动连接。本实用新型专利技术通过对多个第一搅拌浆和第二搅拌浆的旋转对发酵物进行混合均匀，通过对多个第一搅拌浆的旋转和伸缩适应了不同容量的发酵物的搅拌，搅拌桨叶外露在发酵物外，起不到搅拌作用的情况出现，同时把沉积的发酵物搅动起来，从而有效地防止了发酵物沉淀，满足了使用者的需要。要。要。

【技术实现步骤摘要】
一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨


[0001]本技术涉及推进式搅拌桨
，尤其涉及一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨。

技术介绍

[0002]生物发酵广泛应用于化工、医药及食品等多种行业，大型生物发酵罐需要在罐体下部的侧壁上加装搅拌设备，由于罐体直径大，安装方式又必须选用侧进式，故而搅拌轴长度是普通搅拌设备轴长的几倍，受重力影响，轴越长越容易弯曲变形，轴的设计也是一个难点。
[0003]另外，由于发酵物中存在颗粒物或活体菌群，搅拌中不能将其打散或打死，所以搅拌桨转速也有一定的要求，必须是低转速，转速基本都在300转/分钟以内，而且不能使用大推力的桨叶，因此，搅拌器的结构设计具有重要意义。
[0004]现有技术中搅拌桨叶基本固定在搅拌杆上，对于不同反应物，发酵物容量不同，造成搅拌桨叶外露在发酵物外，起不到搅拌作用，而且发酵物经常会发生沉淀现象，影响了生产效率，不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中搅拌桨叶基本固定在搅拌杆上，对于不同反应物，发酵物容量不同，造成搅拌桨叶外露在发酵物外，起不到搅拌作用，而且发酵物经常会发生沉淀现象，影响了生产效率，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，包括安装板，所述安装板的底部两侧均固定连接有固定板，安装板的下方设置有位于两个固定板之间的搅拌柱，搅拌柱的外侧固定连接有第一搅拌浆，搅拌柱的顶端开设有滑动槽，安装板上开设有转动孔，且转动杆与转动孔转动连接，转动杆的底端延伸至滑动槽内并与滑动槽滑动连接，安装板的顶部固定连接有驱动电机，且转动杆的顶端延伸至安装板的上方并与驱动电机的输出轴固定连接，转动杆的外侧固定连接有第二搅拌浆，搅拌柱的外侧固定连接有固定盘，转动杆的一侧滑动连接有限位机构，且限位机构与滑动槽的一侧内壁固定连接，两个固定板相互靠近的一侧均开设有升降机构，两个升降机构均与固定盘滑动接触，安装板的底部转动连接有两个驱动机构，且两个驱动机构分别贯穿相对应的升降机构并与相对应的升降机构螺纹连接，转动杆的外侧固定套设有传动机构，且转动杆通过传动机构与两个驱动机构传动连接。
[0008]优选的，所述限位机构包括限位块和限位杆，所述转动杆的一侧开设有限位槽，且限位块与限位槽滑动连接，限位块的一端延伸至滑动槽内并与滑动槽的一侧内壁固定连接，限位块上开设有限位孔，且限位杆与限位孔滑动连接，限位杆的顶端和底端分别与相对应的限位槽的顶部内壁和底部内壁固定连接。
[0009]优选的，所述升降机构包括两个升降板、两个连接板和两个接触板，两个所述固定板相互靠近的一侧均开设有升降槽，且两个升降板分别与相对应的升降槽滑动连接，两个升降板相互靠近的一端分别延伸至相对应的固定板的外侧并与相对应的两个连接板相互远离的一侧固定连接，连接板远离升降板的一侧并与两个接触板固定连接，位于同一竖直轴线上的两个接触板相互靠近的一侧均与固定盘的顶部和底部滑动接触。
[0010]优选的，所述驱动机构包括两个往复丝杆，两个所述固定板相互靠近的一侧分别与相对应的两个转动座相互远离的一端固定连接，安装板的底部开设有两个第一转动槽，两个转动座的顶部均开设有第二转动槽，且往复丝杆与位于同一竖直轴线上的第二转动槽和第一转动槽转动连接，两个往复丝杆的底端分别贯穿相对应的升降板并与相对应的升降板螺纹连接。
[0011]优选的，所述传动机构包括第一链轮、两个第二链轮和链条，所述第一链轮固定套设在转动杆的外侧，两个第二链轮分别固定套设在相对应的往复丝杆的外侧，且第一链轮通过链条与两个第二链轮传动连接。
[0012]优选的，所述第一搅拌浆的数量为多个，且多个第一搅拌浆呈环形和竖直方向等距离分布在搅拌柱的外侧。
[0013]优选的，所述第二搅拌浆的数量为多个，且多个第二搅拌浆呈环形和竖直方向等距离分布在转动杆的外侧。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，具备以下有益效果：
[0015]1、该生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，通过安装板、固定板、搅拌柱、第一搅拌浆、滑动槽、转动孔、转动杆、驱动电机、第二搅拌浆和固定盘的设置对发酵物进行混合均匀；
[0016]2、该生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，通过限位槽、限位块、限位孔、限位杆、升降槽、升降板、连接板、接触板、转动座、第一转动槽、第二转动槽、往复丝杆、第一链轮、第二链轮和链条的设置适应了不同容量的发酵物的搅拌，搅拌桨叶外露在发酵物外，起不到搅拌作用的情况出现，同时把沉积的发酵物搅动起来，从而有效地防止了发酵物沉淀；
[0017]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过对多个第一搅拌浆和第二搅拌浆的旋转对发酵物进行混合均匀，通过对多个第一搅拌浆的旋转和伸缩适应了不同容量的发酵物的搅拌，搅拌桨叶外露在发酵物外，起不到搅拌作用的情况出现，同时把沉积的发酵物搅动起来，从而有效地防止了发酵物沉淀，满足了使用者的需要。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨的主视结构示意图；
[0019]图2为本技术提出的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨的A部分结构示意图；
[0020]图3为本技术提出的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨的B部分结构示意图；
[0021]图4为本技术提出的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨的C部分结构示意
图。
[0022]图中：1安装板、2固定板、3搅拌柱、4第一搅拌浆、5滑动槽、 6转动孔、7转动杆、8驱动电机、9第二搅拌浆、10固定盘、11限位槽、12限位块、13限位孔、14限位杆、15升降槽、16升降板、17连接板、18接触板、19转动座、20第一转动槽、21第二转动槽、 22往复丝杆、23第一链轮、24第二链轮、25链条。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0025]参照图1
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4，一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，包括安装板 1，安装板1的底部两侧均固定连接有固定板2，安装板1的下方设置有位于两个固定板2之间的搅拌柱3，搅拌柱3的外侧固定连接有第一搅拌浆4，搅拌柱3的顶端开设有滑动槽5，安装板1上开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，包括安装板(1)，其特征在于，所述安装板(1)的底部两侧均固定连接有固定板(2)，安装板(1)的下方设置有位于两个固定板(2)之间的搅拌柱(3)，搅拌柱(3)的外侧固定连接有第一搅拌浆(4)，搅拌柱(3)的顶端开设有滑动槽(5)，安装板(1)上开设有转动孔(6)，且转动杆(7)与转动孔(6)转动连接，转动杆(7)的底端延伸至滑动槽(5)内并与滑动槽(5)滑动连接，安装板(1)的顶部固定连接有驱动电机(8)，且转动杆(7)的顶端延伸至安装板(1)的上方并与驱动电机(8)的输出轴固定连接，转动杆(7)的外侧固定连接有第二搅拌浆(9)，搅拌柱(3)的外侧固定连接有固定盘(10)，转动杆(7)的一侧滑动连接有限位机构，且限位机构与滑动槽(5)的一侧内壁固定连接，两个固定板(2)相互靠近的一侧均开设有升降机构，两个升降机构均与固定盘(10)滑动接触，安装板(1)的底部转动连接有两个驱动机构，且两个驱动机构分别贯穿相对应的升降机构并与相对应的升降机构螺纹连接，转动杆(7)的外侧固定套设有传动机构，且转动杆(7)通过传动机构与两个驱动机构传动连接。2.根据权利要求1所述的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，其特征在于，所述限位机构包括限位块(12)和限位杆(14)，所述转动杆(7)的一侧开设有限位槽(11)，且限位块(12)与限位槽(11)滑动连接，限位块(12)的一端延伸至滑动槽(5)内并与滑动槽(5)的一侧内壁固定连接，限位块(12)上开设有限位孔(13)，且限位杆(14)与限位孔(13)滑动连接，限位杆(14)的顶端和底端分别与相对应的限位槽(11)的顶部内壁和底部内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的一种生物发酵搅拌器用推进式搅拌桨，其特征在于，所述升降机构包括两个升降板(16)、两个连接板(17)和两个接触板(18)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪厚胜，
申请(专利权)人：南京天汇生物技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：