一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了提供一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统，该投料系统将食醋发酵区和投料区用溜管隔开，提高原料输送效率，避免环境污染。本实用新型专利技术的投料系统包括有三个分别投入不同酿醋发酵辅料的定量螺旋绞龙输送机及其配套动力系统、混料绞龙输送机及其配套动力系统、出料管道、关风器、不锈钢管道、罗茨风机、溜管和微电脑PLC控制系统，定量螺旋绞龙输送机进料斗设置在其倾斜箱体的下端口，箱体下端都设有圆柱形出料管道，并与混料绞龙输送机的箱体连通；混料绞龙输送机顶部的箱体下端设有圆柱形出料管道，并通过橡胶皮套连接关风器底部排料口，再通过不锈钢管道一端连接罗茨风机，另一端连接溜管，溜管另一端连接发酵罐投料口。料口。料口。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统


[0001]本技术涉及一种投料系统，更具体地说涉及一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统。

技术介绍

[0002]食醋是使用含有淀粉、糖的物料或酒精，经微生物发酵酿造而成的酸味调味品，主要用于食品的酸味调节、腌制，还广泛用于清洗、消毒和化工材料等方面。食醋也具有丰富的保健功能，例如：调节血压、防止动脉硬化、治失眠、预防感冒等。因地域、酿造原料和酿造技术的不同，食醋的分类非常复杂，按醋酸发酵方式可将食醋分为两大类：一类是固态发酵醋；一类是液态发酵醋。
[0003]传统固态酿醋发酵为复式发酵，其工艺是将淀粉原料蒸煮糊化后，拌入麸皮、稻壳，加入大曲，调节醅料水分为60％，通过人工翻醅的方式来促进发酵，淀粉糖化、乙醇发酵和醋酸发酵同时进行，一般约需21天发酵成熟。固态发酵过程各类菌体并存，多种酶系共同发酵，固态发酵较液态发酵有氧循环效果好、能耗低、更接近于微生物的自然发酵特性等优点，特别是其酿造食醋的口感比液态发酵醋更柔和，风味更好，大中华地区人们较青睐于固态发酵酿造的食醋。
[0004]由于传统固态发酵制醋工艺复杂，生产要素难控制，对劳动力需求大，工作环境差，人们通过不断改进设备，如采用发酵池代替浅缸，专利技术了机械翻醅机等，目前正在开发固态发酵罐进行食醋生产。然而固态法食醋发酵必须加入大量辅料，如：麸皮、稻壳、大曲等，现有技术中投料方式多通过人工投放，投料过程中易造成较多不必要的资源浪费和环境污染，劳动强度大，工作效率低，物料难以混匀，且无法做到对物料投量的有效监测和自动化计量，容易造成物料配比的误差，影响食醋质量和产量，需要开发一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统以解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统，该投料系统将食醋发酵区和投料区用溜管隔开，物料经绞龙运送，再通过气流输送进入固态酿醋发酵罐内，能降低劳动强度，避免环境污染，有效监测投料数量，提高原料输送效率，使物料混合更加均匀，同时提高食醋发酵投料效率和自动化程度，改善劳动环境。
[0006]本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术的自动化固态酿醋发酵罐投料系统，其包括有三个分别投入不同酿醋发酵辅料的定量螺旋绞龙输送机及其配套动力系统、混料绞龙输送机及其配套动力系统、出料管道、关风器、不锈钢管道、罗茨风机、溜管和微电脑PLC控制系统，所述的定量螺旋绞龙输送机包括有进料斗、机架、机架支撑的倾斜箱体、安装在箱体内部的螺旋绞龙转轴和驱动绞龙转动的驱动电机减速机，定量螺旋绞龙输送机进料斗设置在其倾斜箱体的下端口，箱体上方安装有不锈钢盖，不锈钢盖上焊接把手，可随时打开盖门查看物料输送情况，箱体
和不锈钢盖连接处设有使箱体密闭的锁扣，关闭后空间密闭，可有效避免输送物料造成的资源浪费；每个定量输送机顶部箱体下端都设有圆柱形出料管道，并通过其出料管道与混料绞龙输送机的箱体连通；所述的混料绞龙输送机由其机架支撑倾斜向上，混料绞龙输送机的箱体内部螺旋绞龙转轴连接其驱动电机减速机，混料绞龙输送机顶部的箱体下端设有圆柱形出料管道，并通过橡胶皮套连接关风器顶部的有机玻璃筒，通过有机玻璃筒可实时观察物料输送情况；所述的关风器底部设有排料口，排料口连接不锈钢管道，不锈钢管道一端连接罗茨风机，另一端连接溜管，溜管和不锈钢管道结合处用钢圈固定，溜管另一端连接发酵罐投料口。关风器接受从混料绞龙输送机排出的物料，在叶轮连续回转过程中，将物料输送进与关风器底部连通的不锈钢管道，罗茨风机作为动力源，气流输送物料进入固态酿醋发酵罐。
[0008]本技术的自动化固态酿醋发酵罐投料系统，其进一步的技术方案是所述的三个定量螺旋绞龙输送机由机架支撑，箱体倾斜向上，三个定量螺旋绞龙输送机呈平行状态。三个定量螺旋绞龙输送机可分别投入稻壳、麸皮、大曲等食醋生产辅料。
[0009]本技术的自动化固态酿醋发酵罐投料系统，其进一步的技术方案还可以是所述的定量螺旋绞龙输送机的进料斗为开口上大下小天方地圆的立方体。
[0010]本技术的自动化固态酿醋发酵罐投料系统，其进一步的技术方案还可以是所述的连接关风器和出料管道的橡胶皮套通过上下两个钢圈固定。
[0011]本技术的自动化固态酿醋发酵罐投料系统，其进一步的技术方案还可以是所述的定量螺旋绞龙输送机、混料绞龙输送机、关风器、罗茨风机的驱动电机都为变频电机，且都由微电脑PLC控制系统自动控制，数据采集端用于采集记录投料量、电机转速等数据，控制端用于设置螺旋绞龙转速，调节物料输送频率和输送机的启动、运行、停止。关风器、罗茨风机通过连接微电脑控制系统实行PLC控制，可实时查看和调节关风器和罗茨风机转速。
[0012]与现有技术相比本技术具有以下有益效果：
[0013]①
该自动化固态酿醋发酵罐投料系统，不需要人工进行大规模投料操作，只需将物料放入进料斗，开启绞龙输送机，配合关风器和罗茨风机，将物料气流输送进固态酿醋发酵罐，节省了人力资源，大大提高了投料效率。
[0014]②
该自动化固态酿醋发酵罐投料系统，通过设置进料斗和绞龙输送机，能同时输送多种物料，并且还能通过微电脑控制箱控制单个输送机的投料，使得输送机之间相互独立，互不影响；混料绞龙输送机对多种物料进行搅拌，使得物料能够均匀混合，有利于食醋固态发酵。
[0015]③
该自动化固态酿醋发酵罐投料系统，通过输送机密闭箱体和螺旋输送绞龙的设计，使投料和物料混合过程基本都在装置内部完成，使得投料过程避免产生物料粉尘纷飞的现象，保证投料系统周围环境整洁与安全，大大改善劳动条件。
[0016]④
该自动化固态酿醋发酵罐投料系统，通过罗茨风机的气流输送，解决了物料容易黏附在管道与设备的问题，避免了物料发生结块和沉积现象。
[0017]⑤
该自动化固态酿醋发酵罐投料系统，将投料区和食醋发酵区通过物料溜管有效隔开，物料由罗茨风机风力驱动从溜管输送入固态酿醋发酵罐，大大提高食醋发酵区环境洁净程度。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视结构示意图；
[0020]图3为本技术的定量螺旋绞龙输送机的结构示意图；
[0021]图中：1
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定量螺旋绞龙输送机机架，2
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定量螺旋绞龙输送机箱体，3
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定量螺旋绞龙输送机绞龙转轴，4
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定量螺旋绞龙输送机驱动电机减速机，5
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进料斗，6
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不锈钢盖，7
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把手，8
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定量螺旋绞龙输送机出料管道，9
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混料绞龙输送机出料管道，10
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有机玻璃筒，11
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关风器，12
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钢圈，13
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不锈钢管道，14
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化固态酿醋发酵罐投料系统，其特征在于包括有三个分别投入不同酿醋发酵辅料的定量螺旋绞龙输送机及其配套动力系统、混料绞龙输送机及其配套动力系统、出料管道、关风器、不锈钢管道、罗茨风机、溜管和微电脑PLC控制系统，所述的定量螺旋绞龙输送机包括有进料斗、机架、机架支撑的倾斜箱体、安装在箱体内部的螺旋绞龙转轴和驱动绞龙转动的驱动电机减速机，定量螺旋绞龙输送机进料斗设置在其倾斜箱体的下端口，箱体上方安装有不锈钢盖，不锈钢盖上焊接把手，箱体和不锈钢盖连接处设有使箱体密闭的锁扣；每个定量输送机顶部箱体下端都设有圆柱形出料管道，并通过其出料管道与混料绞龙输送机的箱体连通；所述的混料绞龙输送机由其机架支撑倾斜向上，混料绞龙输送机的箱体内部螺旋绞龙转轴连接其驱动电机减速机，混料绞龙输送机顶部的箱体下端设有圆柱形出料管道，并通过橡胶皮套连接关风器顶部的有机玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员：洪厚胜，孙浩，郭蕾，郭会明，骆巍，
申请(专利权)人：南京天汇生物技术装备有限公司，
类型：新型
国别省市：