一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置制造方法及图纸

技术编号:31913025 阅读:14 留言:0更新日期:2022-01-15 12:54
本实用新型专利技术公开了一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置,涉及激光标刻设备技术领域,本实用新型专利技术包括工作台、动力装置、运输装置、移动装置、升降装置、激光装置以及定位装置,运输装置包括底板以及支撑柱,底板上表面与支撑板下表面连接,工作台包括承载板,承载板上表面与底板下表面连接,定位装置包括定位板,定位板下表面与工作台上表面连接。本实用新型专利技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置,机械爪抓取BOSA壳体,通过运输装置和移动装置实现壳体的机械取料与出料,定位装置实现壳体的定位,升降装置实现激光装置的上升与下降,与传统相比,机械装置代替人工操作,实现了标刻过程中的无人化,降低了人工费用。降低了人工费用。降低了人工费用。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置


[0001]本技术涉及激光标刻设备
,特别涉及一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置。

技术介绍

[0002]随着科技的不断发展,人们生活水平的提高,智能手机技术、可穿戴电子技术的不断发展,智能化、轻薄化、小型化成为了主流,需要用到激光标刻的地方越来越多,现有的激光标刻工艺是将BOSA壳体人工运输、人工装夹,然后在利用激光标刻设备进行标刻,在这一过程中,人工装夹不仅速度缓慢而且也浪费大量人力,最后就会造成工作效率低。为此,我们提出一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的在于提供一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置,可以有效解决
技术介绍
中工作效率低和浪费大量人力的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置,包括工作台、动力装置、运输装置、移动装置、升降装置、激光装置以及定位装置,所述工作台包括承载板以及支撑架,所述承载板下表面与支撑架上表面连接,所述动力装置包括第一电机、机座以及第二电机,所述第一电机周侧表面与机座上表面连接,所述运输装置包括底板、支撑柱、第一导轨、第一滑杆、第一螺纹杆以及第一滑板,所述支撑柱下表面与底板上表面连接,所述支撑柱上表面与第一导轨下表面连接,所述第一电机一侧表面设有第一旋转轴,所述第一螺纹杆一端与第一旋转轴一侧表面连接,两个所述第一滑杆均与第一导轨滑动配合,所述第一滑板一侧表面设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆分别与第一通孔滑动配合,所述第一滑板一侧表面设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆与第一螺纹孔旋转配合,所述移动装置包括第二导轨、第二滑杆以及第二螺纹杆,所述第二导轨一侧表面与第一滑板一侧表面连接,所述第二电机下表面设有第二旋转轴,所述第二螺纹杆一端与第二旋转轴一侧表面连接,两个所述第二滑杆均与第二导轨滑动配合,所述升降装置包括连接板、第三滑杆、第三螺纹杆以及转动轴,所述连接板上表面设有两个安装槽,两个所述转动轴分别与两个安装槽连接,两个所述第三滑杆周侧表面均设有安装孔,两个所述转动轴分别与两个安装孔旋转配合,所述激光装置包括激光盒、振镜X以及振镜Y,所述振镜X一侧表面与激光盒内部一侧表面连接,所述振镜Y一侧表面与激光盒内部另一表面连接,所述定位装置包括定位板,所述定位板下表面与承载板上表面连接。
[0005]优选地,所述工作台还包括滚轮,若干所述滚轮上表面分别与支撑架下表面连接,滚轮的作用是方便工作台的移动。
[0006]优选地,所述动力装置还包括第三电机,所述动力装置还包括第三电机,所述第三电机下表面与承载板上表面连接,所述第三电机上表面设有第三旋转轴,所述第三螺纹杆一端与第三旋转轴上表面连接,第三电机的作用是为激光盒上下移动提供动力。
[0007]优选地,所述运输装置还包括托架,所述托架一侧表面与支撑柱一侧表面连接,所述托架上表面与机座下表面连接,托架是为了托住机座和第一电机。
[0008]优选地,所述移动装置还包括连接柱、机械爪以及第二滑板,所述连接柱一端与第二滑板一侧表面连接,第二滑板便于机械爪上下移动,机械爪的主要作用是抓住BOSA壳体。
[0009]优选地,所述升降装置还包括滑块、第四滑杆以及连接杆,所述连接柱一端与第二滑板一侧表面连接,所述第二滑板上表面设有两个第二通孔,两个所述第二滑杆均与两个第二通孔滑动配合,所述第二滑板上表面设有第二螺纹孔,所述第二螺纹杆与第二螺纹孔旋转配合,连接杆为了连接激光盒,让激光盒随着连接杆移动而移动。
[0010]优选地,所述激光装置还包括激光器以及场镜,所述激光器一侧表面与激光盒内部一侧表面连接,激光器的作用是发射激光信号,场镜的作用是提高边缘光束入射到探测器的能力。
[0011]优选地,所述定位装置还包括滑动固定卡扣以及电动滑轨,若干所述滑动固定卡扣下表面分别与若干电动滑轨上表面连接,所述定位板上表面设有若干滑槽,若干所述电动滑轨分别与若干滑槽滑动配合,电动滑轨的作用是使滑动固定卡扣向定位板内部收缩,使BOSA壳体固定在定位板中心位置。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013]本技术通过设置机械爪,可以抓取BOSA壳体,通过运输装置和移动装置实现壳体的机械取料与出料,定位装置实现壳体的定位,升降装置实现激光装置的上升与下降,与传统相比,机械装置代替人工操作,实现了标刻过程中的无人化,降低了人工费用,减少了大量人力,提高了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的外部整体结构示意图;
[0015]图2为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的等轴结构示意图;
[0016]图3为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的右视结构示意图;
[0017]图4为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的顶部结构示意图;
[0018]图5为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的后视结构示意图;
[0019]图6为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的A处局部放大结构示意图;
[0020]图7为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的B处局部放大结构示意图;
[0021]图8为本技术一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置的激光装置的内部结构示意图。
[0022]图中:100、工作台;110、承载板;120、支撑架;130、滚轮;200、动力装置;210、第一电机;220、机座;230、第二电机;240、第三电机;300、运输装置;310、底板;320、支撑柱;330、第一导轨;340、第一滑杆;350、第一螺纹杆;360、第一滑板;370、托架;400、移动装置;410、第二导轨;420、第二滑杆;430、第二螺纹杆;440、连接柱;450、机械爪;460、第二滑板;500、升降装置;510、连接板;520、第三滑杆;530、第三螺纹杆;540、转动轴;550、滑块;560、第四滑杆;570、连接杆;600、激光装置;610、激光盒;620、振镜X;630、振镜Y;640、激光器;650、场
镜;700、定位装置;710、定位板;720、滑动固定卡扣;730、电动滑轨。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种全自动BOSA壳体的激光标刻装置,包括工作台(100)、动力装置(200)、运输装置(300)、移动装置(400)、升降装置(500)、激光装置(600)以及定位装置(700),其特征在于:所述工作台(100)包括承载板(110)以及支撑架(120),所述承载板(110)下表面与支撑架(120)上表面连接,所述动力装置(200)包括第一电机(210)、机座(220)以及第二电机(230),所述第一电机(210)周侧表面与机座(220)上表面连接,所述运输装置(300)包括底板(310)、支撑柱(320)、第一导轨(330)、第一滑杆(340)、第一螺纹杆(350)以及第一滑板(360),所述支撑柱(320)下表面与底板(310)上表面连接,所述支撑柱(320)上表面与第一导轨(330)下表面连接,所述第一电机(210)一侧表面设有第一旋转轴,所述第一螺纹杆(350)一端与第一旋转轴一侧表面连接,两个所述第一滑杆(340)均与第一导轨(330)滑动配合,所述第一滑板(360)一侧表面设有两个第一通孔,两个所述第一滑杆(340)分别与第一通孔滑动配合,所述第一滑板(360)一侧表面设有第一螺纹孔,所述第一螺纹杆(350)与第一螺纹孔旋转配合,所述移动装置(400)包括第二导轨(410)、第二滑杆(420)以及第二螺纹杆(430),所述第二导轨(410)一侧表面与第一滑板(360)一侧表面连接,所述第二电机(230)下表面设有第二旋转轴,所述第二螺纹杆(430)一端与第二旋转轴一侧表面连接,两个所述第二滑杆(420)均与第二导轨(410)滑动配合,所述升降装置(500)包括连接板(510)、第三滑杆(520)、第三螺纹杆(530)以及转动轴(540),所述连接板(510)上表面设有两个安装槽,两个所述转动轴(540)分别与两个安装槽连接,两个所述第三滑杆(520)周侧表面均设有安装孔,两个所述转动轴(540)分别与两个安装孔旋转配合,所述激光装置(600)包括激光盒(610)、振镜X(620)以及振镜Y(630),所述振镜X(620)一侧表面与激光盒(610)内部一侧表面连接,所述振镜Y(630)一侧表面与激光盒(610)内部另一表面连接,所述定位装置(700)包括定位板(710),所述定位板(710)下表面与承载板(110)上表面...

【专利技术属性】
技术研发人员:王飞
申请(专利权)人:湖北欧米飞光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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