一种用于玻璃盖板的精雕机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于玻璃盖板的精雕机，包括精雕机和手柄控制器，手柄控制器位于精雕机的前侧，精雕机的前侧固定连接有配合块，配合块的前侧开设有与手柄控制器配合使用的配合槽，手柄控制器的两侧均固定连接有卡块，卡块远离手柄控制器的一侧开设有限位槽。本实用新型专利技术通过设置精雕机、手柄控制器、配合块、配合槽、卡块、限位槽、固定块、限位组件、滑杆、限位杆、牵引杆、传动杆、传动组件、调节杆、活动块、弹簧、连接杆、传动块、固定槽、卡槽、传动槽、滑块、滑槽、限位孔和调节孔的配合使用，解决了现有精雕机中手柄控制器容易因为使用者误触导致掉落到地上，损坏其内部元件，导致无法使用的问题。无法使用的问题。无法使用的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃盖板的精雕机


[0001]本技术属于精雕机
，尤其涉及一种用于玻璃盖板的精雕机。

技术介绍

[0002]精雕机它是数控机床的一种，金属精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工，玻璃盖板在加工的过程中也会使用到精雕机，现有的精雕机对手柄控制器放置的方式通常简单挂钩挂在机体的前侧，使用者误触极容易导致手柄控制器掉落在地上发生损坏，现有技术存在的问题是：精雕机中手柄控制器容易因为使用者误触导致掉落到地上，损坏其内部元件，导致无法使用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的问题，本技术提供了一种用于玻璃盖板的精雕机，具备避免精雕机中手柄控制器掉落损坏的优点，解决了现有精雕机中手柄控制器容易因为使用者误触导致掉落到地上，损坏其内部元件，导致无法使用的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种用于玻璃盖板的精雕机，包括精雕机和手柄控制器，所述手柄控制器位于精雕机的前侧，所述精雕机的前侧固定连接有配合块，所述配合块的前侧开设有与手柄控制器配合使用的配合槽，所述手柄控制器的两侧均固定连接有卡块，所述卡块远离手柄控制器的一侧开设有限位槽，所述配合块的两侧均固定连接有固定块，所述固定块的前侧开设有与卡块配合使用的卡槽，所述固定块的内部开设有固定槽，所述固定块的内部设置有限位组件，所述限位组件靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述固定块的顶部开设有调节孔，所述调节孔的内部设置有传动组件，所述传动组件的底部贯穿至固定槽的内部。
[0005]作为本技术优选的，所述限位组件包括滑杆和限位杆，所述限位杆套设于滑杆的表面，所述限位杆靠近卡块的一侧贯穿至卡槽的内部，且与限位槽配合使用，所述滑杆远离卡块的一侧与固定槽的内壁固定连接，所述限位杆顶部远离卡块的一侧固定连接有牵引杆，所述牵引杆的前侧固定连接有传动杆，所述传动杆与传动组件配合使用。
[0006]作为本技术优选的，所述传动组件包括调节杆和活动块，所述活动块底部靠近手柄控制器的一侧固定连接有弹簧，所述活动块底部远离手柄控制器的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆靠近手柄控制器的一侧固定连接有传动块，所述传动块与传动杆配合使用。
[0007]作为本技术优选的，所述传动块的前侧开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
[0008]作为本技术优选的，所述活动块的两侧均固定连接有滑块，所述固定槽的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽。
[0009]作为本技术优选的，所述卡槽的内壁开设有与限位杆配合使用的限位孔，所
述限位孔与固定槽相互连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置精雕机、手柄控制器、配合块、配合槽、卡块、限位槽、固定块、限位组件、滑杆、限位杆、牵引杆、传动杆、传动组件、调节杆、活动块、弹簧、连接杆、传动块、固定槽、卡槽、传动槽、滑块、滑槽、限位孔和调节孔的配合使用，解决了现有精雕机中手柄控制器容易因为使用者误触导致掉落到地上，损坏其内部元件，导致无法使用的问题。
[0012]2、本技术通过设置限位组件，能够通过弹簧产生的弹力推动活动块沿着滑槽的轨迹向上移动活动块带动连接杆向上移动，连接杆带动传动块向上移动，通过传动槽内壁挤压传动杆的表面，带动牵引杆向靠近卡块的一侧移动，牵引杆带动限位杆沿着滑杆的轨迹向靠近卡块的一侧移动，使限位杆靠近卡块的一侧经过限位孔进入限位槽的内部，从而固定卡块的位置，进而固定手柄控制器的位置，提高其稳定性，避免掉落。
[0013]3、本技术通过设置传动组件，能够通过向下推动调节杆，调节杆带动活动块沿着滑槽的轨迹向下移动，活动块带连接杆向下移动，连接杆带动传动杆向下移动，通过传动槽内壁挤压传动杆表面带动牵引杆向远离卡块的一侧移动，牵引杆带动限位杆沿着滑杆的轨迹向远离卡块的一侧移动，使限位杆靠近卡块的一侧缩回限位孔的内部，此时便可以通过对准卡块与卡槽之间的位置，之后便可以将手柄控制器推入配合槽的内部，同时使卡块进入卡槽的内部，方便了使用者使用。
[0014]4、本技术通过设置传动槽，能够对传动块与传动杆起到连接作用，同时避免传动块带动传动杆移动时位置发生卡死的现象。
[0015]5、本技术通过设置滑块和滑槽，能够限制活动块的位置，为活动块提供移动轨迹，使活动块移动更加流畅。
[0016]6、本技术通过设置限位孔，能够限制限位杆的位置，为限位杆提供移动轨迹，使限位杆可以经过限位孔进入限位槽的内部，同时提高其稳定性。
附图说明
[0017]图1是本技术实施例提供的结构示意图；
[0018]图2是本技术实施例提供固定块的剖视图；
[0019]图3是本技术实施例提供图1中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、精雕机；2、手柄控制器；3、配合块；4、配合槽；5、卡块；6、限位槽；7、固定块；8、限位组件；801、滑杆；802、限位杆；803、牵引杆；804、传动杆；9、传动组件；901、调节杆；902、活动块；903、弹簧；904、连接杆；905、传动块；10、固定槽；11、卡槽；12、传动槽；13、滑块；14、滑槽；15、限位孔；16、调节孔。
具体实施方式
[0021]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
[0022]下面结合附图对本技术的结构作详细的描述。
[0023]如图1至图3所示，本技术实施例提供的一种用于玻璃盖板的精雕机，包括精雕机1和手柄控制器2，手柄控制器2位于精雕机1的前侧，精雕机1的前侧固定连接有配合块
3，配合块3的前侧开设有与手柄控制器2配合使用的配合槽4，手柄控制器2的两侧均固定连接有卡块5，卡块5远离手柄控制器2的一侧开设有限位槽6，配合块3的两侧均固定连接有固定块7，固定块7的前侧开设有与卡块5配合使用的卡槽11，固定块7的内部开设有固定槽10，固定块7的内部设置有限位组件8，限位组件8靠近卡块5的一侧贯穿至卡槽11的内部，且与限位槽6配合使用，固定块7的顶部开设有调节孔16，调节孔16的内部设置有传动组件9，传动组件9的底部贯穿至固定槽10的内部。
[0024]参考图2，限位组件8包括滑杆801和限位杆802，限位杆802套设于滑杆801的表面，限位杆802靠近卡块5的一侧贯穿至卡槽11的内部，且与限位槽6配合使用，滑杆801远离卡块5的一侧与固定槽10的内壁固定连接，限位杆802顶部远离卡块5的一侧固定连接有牵引杆803，牵引杆803的前侧固定连接有传动杆804，传动杆804与传动组件9配合使用。
[0025]采用上述方案：通过设置限位组件8，能够通过弹簧903产生的弹力推动活动块902沿着滑槽14的轨迹向上移动活动块902带动连接杆904向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃盖板的精雕机，包括精雕机(1)和手柄控制器(2)，其特征在于：所述手柄控制器(2)位于精雕机(1)的前侧，所述精雕机(1)的前侧固定连接有配合块(3)，所述配合块(3)的前侧开设有与手柄控制器(2)配合使用的配合槽(4)，所述手柄控制器(2)的两侧均固定连接有卡块(5)，所述卡块(5)远离手柄控制器(2)的一侧开设有限位槽(6)，所述配合块(3)的两侧均固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的前侧开设有与卡块(5)配合使用的卡槽(11)，所述固定块(7)的内部开设有固定槽(10)，所述固定块(7)的内部设置有限位组件(8)，所述限位组件(8)靠近卡块(5)的一侧贯穿至卡槽(11)的内部，且与限位槽(6)配合使用，所述固定块(7)的顶部开设有调节孔(16)，所述调节孔(16)的内部设置有传动组件(9)，所述传动组件(9)的底部贯穿至固定槽(10)的内部。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃盖板的精雕机，其特征在于：所述限位组件(8)包括滑杆(801)和限位杆(802)，所述限位杆(802)套设于滑杆(801)的表面，所述限位杆(802)靠近卡块(5)的一侧贯穿至卡槽(11)的内部，且与限位槽(6)配合使用，所述滑杆(801)远离卡块(5)的一侧与固定槽(10)的内壁固...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱献功，朱献农，高干，
申请(专利权)人：蚌埠思泰宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：