本实用新型专利技术公开了一种加工用激光刻印装置，包括装置主体，所述装置主体设置有刻印机构，所述装置主体上还设置有用于将物料送至刻印机构下方的运输机构，所述运输机构包括传送带和位于传送带两端的辊轮，所述运输机构上设置有若干组用于固定物料的固定机构，所述运输机构还包括驱动装置，所述驱动装置用于周期性的将固定机构运送至刻印机构的下方，所述固定机构包括固定座，所述固定座上设置有若干组磁铁，所述磁铁用于吸附助听器上的固定位置处的磁性材料部件，本实用新型专利技术具有结构合理，自动化程度高，提升了设备的工作效率的优点。提升了设备的工作效率的优点。提升了设备的工作效率的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种加工用激光刻印装置
[0001]本技术属于刻印机设备
，具体涉及一种加工用激光刻印装置。
技术介绍
[0002]激光机是激光雕刻机、激光切割机和激光打标机的总称。激光机利用其高温的工作原理作用于被加工材料表面，同时根据输入到机器内部的图形，绘制出客户要求的图案、文字等。其中激光雕刻机又可以细分为，非金属激光雕刻机，如木制工艺品雕刻机、石材影雕刻机等。金属激光雕刻机，如，二氧化碳激光雕刻机。
[0003]在加工生产助听器的过程中，也要利用激光机对助听器的外壳刻印上公司的商标、型号等信息，但是由于助听器的外形不规整，固定起来十分麻烦，常规的设备都是只能固定一个助听器，然后进行刻印，刻印完成后再拆卸下来，再固定下一个助听器，整个过程过于繁琐，导致刻印机的工作效率较低。
[0004]因此，针对上述技术问题，有必要提供一种加工用激光刻印装置。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种加工用激光刻印装置，以解决现有技术中光刻机上由于助听器不便于固定导致工作效率低的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工用激光刻印装置，包括装置主体，所述装置主体设置有刻印机构，所述装置主体上还设置有用于将物料送至刻印机构下方的运输机构，所述运输机构包括传送带和位于传送带两端的辊轮，所述运输机构上设置有若干组用于固定物料的固定机构，所述运输机构还包括驱动装置，所述驱动装置用于周期性的将固定机构运送至刻印机构的下方，所述固定机构包括固定座，所述固定座上设置有若干组磁铁，所述磁铁用于吸附助听器上的固定位置处的磁性材料部件。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述传送带包括两组并间隔设置的在辊轮上，所述传送带上间隔设置有若干与固定座两端卡接连接的连接座。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接座上设置开口向上的U型槽，所述U型槽与固定座的两端卡接连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述U型槽内两侧壁上设置有卡槽，所述固定座两端的两外侧壁上设置有与卡槽相匹配的卡块。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动装置包括伺服电机和与伺服电机输出端传动连接的驱动轮，所述驱动轮的工作面上设置有驱动块，所述传送带朝向驱动轮一侧设置有若干与驱动块相匹配的驱动槽。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述辊轮的外辊面上设置有与驱动槽相匹配的齿轮状凸块。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述磁铁固定连接在固定座上并包括钳状，所述助听器上的磁性材料部位为两个并与钳状的磁铁相匹配。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过固定座上的磁铁吸附住助听器上的磁性材料部件，从而到将助听器固定在固定座上的效果，在通过传送带将固定座上的助听器运送至刻印机构的下方，从而进行刻印，在通过驱动机构周期性的控制传送带转动，从而达到自送上料和下料的过程，提高了设备的工作效率，具有结构合理，自动化程度高，提升了设备的工作效率的优点。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]图1是本申请一实施方式中整体结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的发大图；
[0017]图3是图2中B处的发大图。
[0018]图中：1、装置主体；2、刻印机构；3、传送带；4、辊轮；5、固定座；6、磁铁；7、连接座；8、U型槽；9、卡槽；10、卡块；11、驱动轮；12、驱动块；13、驱动槽。
具体实施方式
[0019]以下将结合附图所示的各实施方式对本技术进行详细描述。但该等实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。
[0020]如图1～3所示，一种加工用激光刻印装置，包括装置主体1，装置主体1设置有刻印机构2，装置主体1上还设置有用于将物料送至刻印机构2下方的运输机构，运输机构包括传送带3和位于传送带3两端的辊轮4，运输机构上设置有若干组用于固定物料的固定机构，运输机构还包括驱动装置，驱动装置用于周期性的将固定机构运送至刻印机构2的下方，固定机构包括固定座5，固定座5上设置有若干组磁铁6，磁铁6用于吸附助听器上的固定位置处的磁性材料部件。
[0021]具体的，传送带3包括两组并间隔设置的在辊轮4上，传送带3上间隔设置有若干与固定座5两端卡接连接的连接座7，通过连接座7达到将固定座5卡接在两个传送带3上的作用，传送带3包括两组并间隔设置，便于操作人员从两个传送到中间的空隙部分将固定座5安装在连接座7上或者从连接座7上拆卸下来的作用。
[0022]具体的，连接座7上设置开口向上的U型槽8，U型槽8与固定座5的两端卡接连接，U型槽8和固定座5两端相互卡紧，起到限制固定座5位置的作用。
[0023]具体的，U型槽8内两侧壁上设置有卡槽9，固定座5两端的两外侧壁上设置有与卡槽9相匹配的卡块10，通过卡块10卡入卡槽9内，达到了将固定座5固定在U型槽8内的效果。
[0024]具体的，驱动装置包括伺服电机(图中未画出)和与伺服电机输出端传动连接的驱动轮11，驱动轮11的工作面上设置有驱动块12，传送带3朝向驱动轮11一侧设置有若干与驱动块12相匹配的驱动槽13，驱动块12通过驱动轮11的带动下围绕着驱动轮11转动，纸质驱动块12卡入传送带3的驱动槽13内，从而带动传送带3移动，传送带3移动一定位移后，驱动
块12离开驱动槽13，继续在驱动轮11的带动下转动，而传送带3则停止运动，从而达到周期性的将传送带3上固定机构运送至刻印机构2下方的效果，从而达到增加设备自动化程度的效果。
[0025]具体的，辊轮4的外辊面上设置有与驱动槽13相匹配的齿轮状凸块(图中未画出)，通过齿轮状凸块与驱动槽13相互啮合，达到传送带3和辊轮4传动的作用，起到了防止传送带3与辊轮4之间打滑。
[0026]具体的，磁铁6固定连接在固定座5上并包括钳状，助听器上的磁性材料部位为两个并与钳状的磁铁6相匹配，通过钳状的磁铁6，达到更好的限制助听器位置的效果，从而便于刻印机构2在助听器的指定位置进行刻印。
[0027]下面将详细阐述本实用的工作原理：操作人员将助听器通过放置在固定座5上的磁铁6处，使助听器被磁铁6吸附住，然后将固定座5的两端卡接在两个传送带3的连接座7的U型槽8内，接下来伺服电机启动，带动驱动轮11转动，驱动块12随之转动，驱动块12转动过程中卡入传送带3的驱动槽13内，从而带动传送带3移动，传送带3移动一定位移后，驱动块12离开驱动槽13，继续在驱动轮1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种加工用激光刻印装置，包括装置主体(1)，所述装置主体(1)设置有刻印机构(2)，其特征在于，所述装置主体(1)上还设置有用于将物料送至刻印机构(2)下方的运输机构，所述运输机构包括传送带(3)和位于传送带(3)两端的辊轮(4)，所述运输机构上设置有若干组用于固定物料的固定机构，所述运输机构还包括驱动装置，所述驱动装置用于周期性的将固定机构运送至刻印机构(2)的下方，所述固定机构包括固定座(5)，所述固定座(5)上设置有若干组磁铁(6)，所述磁铁(6)用于吸附助听器上的固定位置处的磁性材料部件。2.根据权利要求1所述的一种加工用激光刻印装置，其特征在于：所述传送带(3)包括两组并间隔设置的在辊轮(4)上，所述传送带(3)上间隔设置有若干与固定座(5)两端卡接连接的连接座(7)。3.根据权利要求2所述的一种加工用激光刻印装置，其特征在于：所述连接座(7)上设置开口向上的U型槽(8)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾祎，田保兴，刘华，
申请(专利权)人：苏州海卡缔听力技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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