激光标码设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光标码设备，其中，激光标码设备包括机台、上料机构、至少两条标码流水线以及上料分送机构；所述上料机构设于所述机台上；至少两条标码流水线设于所述机台上，且位于所述上料机构的同一侧；所述上料分送机构设于所述上料机构与所述标码流水线之间，所述上料分送机构用于将所述上料机构输出的产品分送至所述标码流水线，以进行激光标码。本实用新型专利技术技术方案可以提高激光标码设备的生产效率。的生产效率。的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
激光标码设备


[0001]本技术涉及激光标码
，特别涉及一种激光标码设备。

技术介绍

[0002]目前的激光标码设备中，往往只有一条生产线，生产线一般具有上料工位、标码工位以及下料工位，产品从上料工位流向标码工位进行标码，标码结束后从标码工位流向下料工位，此类激光标码设备的产品的打标效率低，影响产品的产量。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种激光标码设备，旨在提高激光标码设备的生产效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提出的激光标码设备包括：
[0005]机台；
[0006]上料机构，设于所述机台上；
[0007]至少两条标码流水线，设于所述机台上，且位于所述上料机构的同一侧；
[0008]上料分送机构，设于所述上料机构与所述标码流水线之间，所述上料分送机构用于将所述上料机构输出的产品分送至所述标码流水线，以进行激光标码。
[0009]可选地，所述上料分送机构包括：
[0010]平移组件，设于所述机台上，具有与所述上料机构对应的上料位置和与所述标码流水线对应的分料位置；
[0011]传动装置，在所述上料位置与所述分料位置之间可移动切换的安装于所述平移组件上，所述传动装置用于承载和传输所述产品。
[0012]可选地，所述平移组件包括：
[0013]安装座，用于安装所述传动装置；以及
[0014]直线模组，与所述安装座驱动连接，具有所述上料位置和所述分料位置，所述直线模组驱动所述安装座移动，以带动所述传动装置在所述上料位置与所述分料位置之间移动切换。
[0015]可选地，所述传动装置包括：
[0016]传送带组件，安装于所述安装座；以及
[0017]第一驱动电机，与所述传送带组件驱动连接，用于驱动所述传送带组件传动。
[0018]可选地，所述传动装置还包括相对设置的两个第一安装板，两所述第一安装板安装于所述安装座上，所述传送带组件安装于两所述第一安装板之间。
[0019]可选地，所述上料机构包括：
[0020]储料装置，用于支撑及释放所述产品；
[0021]第一输送组件，位于所述储料装置的下方；以及
[0022]接料组件，所述接料组件可在第一位置与第二位置之间升降切换；所述接料组件
处于所述第一位置时，能够承接所述储料装置释放的所述产品；所述接料组件处于所述第二位置时，所述接料组件将承接的所述产品放置于所述第一输送组件上，以供所述第一输送组件将所述产品输送至所述上料分送机构。
[0023]可选地，所述储料装置包括：
[0024]安装架，设于所述机台上并具有释放口；
[0025]两支撑板，安装于所述安装架上且位于所述释放口的两侧，所述支撑板能够在支撑位置与释放位置之间移动，在所述支撑板处于所述支撑位置时，所述支撑板支撑所述产品；在所述支撑板处于所述释放位置时，所述产品能够从所述释放口释放；以及
[0026]两驱动气缸，分别与两所述支撑板驱动连接，所述驱动气缸用于驱动所述支撑板移动。
[0027]可选地，所述接料组件包括：
[0028]承接板，用于承接所述产品；
[0029]升降电缸，安装于所述机台，所述升降电缸与所述承接板驱动连接，用于驱动所述承接板在所述第一位置与所述第二位置之间升降切换。
[0030]可选地，所述机台具有标码工位和检测工位，所述标码流水线包括：
[0031]标码组件，对应所述标码工位设于所述机台上；
[0032]检测组件，对应所述检测工位设于所述机台上；以及
[0033]第二输送组件，用于将所述上料分送机构传送的产品输送至所述标码工位和检测工位，以供所述标码组件对处于所述标码工位的所述产品进行激光标码，以及供所述检测组件对处于所述检测工位的所述产品进行扫码检测。
[0034]可选地，所述激光标码设备还包括：
[0035]下料机构；以及
[0036]下料分送机构，设于所述标码流水线和所述下料机构之间，所述下料分送机构用于将所述标码流水线输出的产品输送至所述下料机构。
[0037]本技术技术方案通过在激光标码设备中，设置有至少两条标码流水线，从而提高了产品的生产效率和产量，避免标码流水线出现故障或者出现不合格品而影响产品的生产进度，还通过在上料机构与标码流水线之间设有上料分送机构，上料分送机构将上料机构依次输出的产品分别输送至多条标码流水线上，仅通过一个上料机构就可以对多条标码流水线上料，从而减少了上料机构的数量，进而减小了对工位空间的占用，同时减小了激光标码设备的生产制造成本。
附图说明
[0038]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0039]图1为本技术激光标码设备一实施例的结构示意图；
[0040]图2为图1中Ⅰ处的放大图；
[0041]图3为图1中激光标码设备的主视图；
[0042]图4为图1中激光标码设备的俯视图；
[0043]图5为图1中激光标码设备的上料分送机构的结构示意图；
[0044]图6为图1中激光标码设备的上料机构的结构示意图；
[0045]图7为图6中上料机构的储料装置的结构示意图；
[0046]图8为图6中上料机构的第一输送组件的结构示意图；
[0047]图9为图6中上料机构的接料组件的结构示意图；
[0048]图10为图6中上料机构未安装定位架的主视图；
[0049]图11为图10中上料机构的左视图；
[0050]图12为图1中激光标码设备的标码流水线的示意图；
[0051]图13为图2中激光标码设备的治具的结构示意图。
[0052]附图标号说明：
[0053]标号名称标号名称10激光标码设备310平移组件100机台311安装座200上料机构312直线模组210储料装置320传动装置211安装架321第一传送带212定位架322驱动辊轴213滑轨323从动辊轴214滑块324第一驱动电机215支撑板330第一安装板216驱动气缸400标码流水线220第一输送组件410第二输送组件221第二驱动电机420标码组件222驱动轮430检测组件223第二传送带500下料分送机构224第二安装板600下料机构230接料组件20产品231承接板30治具232升降电缸310主体233连接板320定位槽300上料分送机构330定位柱
[0054]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0055]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光标码设备，用于供产品标码，其特征在于，包括：机台；上料机构，设于所述机台上；至少两条标码流水线，设于所述机台上，且位于所述上料机构的同一侧；上料分送机构，设于所述上料机构与所述标码流水线之间，所述上料分送机构用于将所述上料机构输出的产品分送至所述标码流水线，以进行激光标码。2.如权利要求1所述的激光标码设备，其特征在于，所述上料分送机构包括：平移组件，设于所述机台上，具有与所述上料机构对应的上料位置和与所述标码流水线对应的分料位置；传动装置，在所述上料位置与所述分料位置之间可移动切换的安装于所述平移组件上，所述传动装置用于承载和传输所述产品。3.如权利要求2所述的激光标码设备，其特征在于，所述平移组件包括：安装座，用于安装所述传动装置；以及直线模组，与所述安装座驱动连接，具有所述上料位置和所述分料位置，所述直线模组驱动所述安装座移动，以带动所述传动装置在所述上料位置与所述分料位置之间移动切换。4.如权利要求3所述的激光标码设备，其特征在于，所述传动装置包括：传送带组件，安装于所述安装座；以及第一驱动电机，与所述传送带组件驱动连接，用于驱动所述传送带组件传动。5.如权利要求4所述的激光标码设备，其特征在于，所述传动装置还包括相对设置的两个第一安装板，两所述第一安装板安装于所述安装座上，所述传送带组件安装于两所述第一安装板之间。6.如权利要求5所述的激光标码设备，其特征在于，所述上料机构包括：储料装置，用于支撑及释放所述产品；第一输送组件，位于所述储料装置的下方；以及接料组件，所述接料组件可在第一位置与第二位置之间升降切换；所述接料组件处于所述第一位置时，能够承...

【专利技术属性】
技术研发人员：申昌辉，李建平，徐兆华，杨建林，杨建乐，叶凯云，颜广文，杨勇，盛辉，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光技术股份有限公司，
类型：新型
国别省市：