一种装配式模具工装制造技术

技术编号:31912841 阅读:18 留言:0更新日期:2022-01-15 12:53
本实用新型专利技术提供了一种装配式模具工装,包括动模块,所述动模块下方设有定模块,所述定模块内部设有形状模具,所述定模块内底壁对称设有两个定位槽,所述形状模具底部对称设有与两个定位槽相匹配的定位块,所述定模块外壁对称设有两个锁紧销,所述形状模具外壁设有两个锁紧槽,两个所述锁紧槽上下内壁对称设有滑槽,所述锁紧槽内底壁设有转动槽,所述转动槽内底壁对称设有卡合槽,所述滑槽与卡合槽呈十字交叉,两个所述锁紧销贯穿定模块外壁延伸至锁紧槽内部,两个所述锁紧销靠近定模块外壁一端对称设有两个滑块,所述滑块与滑槽和卡合槽相匹配,所述锁紧销远离定模块外壁一端设有手持转动块。该装配式模具工装,便于更换形状模具,适用范围广。适用范围广。适用范围广。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式模具工装


[0001]本技术主要涉及模具工装的
,具体为一种装配式模具工装。

技术介绍

[0002]模具工装就是指生产制造模具的技术与辅助工具。随着现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
[0003]例如专利号为201820006441.6的专利,包括导轨和依次设置在导轨上的第一龙门架和第二龙门架,所述第一龙门架和第二龙门架的结构相同,所述第一龙门架包括支架和滑动穿过支架的连杆,所述连杆与导轨垂直,所述连杆的底端固定有起吊板,所述连杆的顶端铰接有手柄,所述支架上固定有与手柄中部接触的支撑块,所述起吊板的底面设置有与包胶模具配合的限位条。有益效果:本技术的包胶模具工装解决了刀杆包胶模具的开模和合模采用人工作业的问题,降低了人力成本,提高了工作效率,提高了产量。但是其装配较为繁琐,不便于更换不同型号的模具,降低了使用范围。

技术实现思路

[0004]本技术主要提供了一种装配式模具工装,用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为:
[0006]一种装配式模具工装,包括动模块,所述动模块下方设有定模块,所述定模块内部设有形状模具,所述定模块内底壁对称设有两个定位槽,所述形状模具底部对称设有与两个定位槽相匹配的定位块,所述定模块与形状模具卡合连接,所述定模块外壁对称设有两个锁紧销,所述形状模具外壁设有两个锁紧槽,两个所述锁紧槽上下内壁对称设有滑槽,所述锁紧槽内底壁设有转动槽,所述转动槽内底壁对称设有卡合槽,所述滑槽与卡合槽呈十字交叉,两个所述锁紧销贯穿定模块外壁延伸至锁紧槽内部,两个所述锁紧销靠近定模块外壁一端对称设有两个滑块,所述滑块与滑槽和卡合槽相匹配,所述锁紧销远离定模块外壁一端设有手持转动块。
[0007]优选的,两个所述定位槽与定位块均呈L型。
[0008]优选的,所述动模块上表面设有浇注孔,所述浇注孔呈锥型。
[0009]优选的,所述手持转动块呈长方体型,所述手持转动块外壁一周设有防滑橡胶。
[0010]优选的,所述定模块下方设有脱模结构,所述脱模结构包括底板,所述底板上表面两侧对称设有两个支撑块,所述底板上表面设有连接板,所述连接板上方对称设有两个推杆,两个所述推杆贯穿定模块延伸至形状模具底部设有的孔洞内部。
[0011]优选的,两个所述推杆呈凸台圆柱型,两个所述推杆底部设置在连接板内部。
[0012]优选的,两个所述支撑块通过螺栓与定模块紧密连接。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0014]该装配式模具工装,定模板与形状模具通过定位块与定位槽卡合连接,卡合连接
后,通过手将手持转动块贯穿定模块,通过滑槽延伸至转动槽,旋转手持转动块,使得滑块卡合进卡合槽内部,从而将形状模具与定模块锁紧,避免晃动,反向操作则便于更换形状模具,提高构件的适用范围,推杆贯穿定模块底板延伸至形状模具底部设有的孔洞内部,便于通过推杆向上运动,使得内部浇注成型的物体脱模。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图;
[0017]图2为本技术的定模块结构示意图;
[0018]图3为本技术的定位槽结构示意图;
[0019]图4为本技术的形状模具结构示意图;
[0020]图5为图4中A处的放大图;
[0021]图6为本技术的锁紧销结构示意图;
[0022]图7为本技术的剖面结构示意图。
[0023]图中:1、动模块;11、浇注孔;2、定模块;21、形状模具;211、定位块;212、锁紧槽;2121、滑槽;2122、转动槽;2123、卡合槽;22、定位槽;23、锁紧销;231、滑块;232、手持转动块;3、脱模结构;31、底板;32、支撑块;33、连接板;34、推杆。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述,附图中给出了本技术的若干实施例,但是本技术可以通过不同的形式来实现,并不限于文本所描述的实施例,相反的,提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0025]需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0026]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常连接的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语知识为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0027]实施例,请着重参照附图1

7,本技术提供一种技术方案:一种装配式模具工装,包括动模块1,所述动模块1上表面设有浇注孔11,所述浇注孔11呈锥型,便于将原料注入形状模具21内部,所述动模块1下方设有定模块2,所述定模块2内部设有形状模具21,所述定模块2内底壁对称设有两个定位槽22,所述形状模具21底部对称设有与两个定位槽22相匹配的定位块211,形状模具21与定位块22呈一体式结构,两个所述定位槽22与定位块211均呈L型,有助于提高构件之间连接的紧密性,所述定模块2与形状模具21卡合连接,所述定模块2外壁对称设有两个锁紧销23,所述形状模具21外壁设有两个锁紧槽212,锁紧槽212厚度小于形状模具21厚度,两个所述锁紧槽212上下内壁对称设有滑槽2121,所述锁紧
槽212内底壁设有转动槽2122,锁紧槽212、转动槽2122、锁紧销23均呈圆型,锁紧槽212直径小于转动槽2122直径,所述转动槽2122内底壁对称设有卡合槽2123,所述滑槽2121与卡合槽2123呈十字交叉,两个所述锁紧销23贯穿定模块2外壁延伸至锁紧槽212内部,两个所述锁紧销23靠近定模块2外壁一端对称设有两个滑块231,所述滑块231与滑槽2121和卡合槽2123相匹配,所述锁紧销23远离定模块2外壁一端设有手持转动块232,所述手持转动块232呈长方体型,手持转动块232与滑块231呈同一水平面,便于确定旋转角度,所述手持转动块232外壁一周设有防滑橡胶,有助于提高手握时的摩擦力。
[0028]实施例,请着重参照附图7,所述定模块2下方设有脱模结构3,所述脱模结构3包括底板31,所述底板31上表面两侧对称设有两个支撑块32,所述底板31上表面设有连接板33,底板31与连接板33通过螺丝锁紧连接,所述连接板33上方对称设有两个推杆34,两个所述推杆34贯穿定模块2延伸至形状模本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式模具工装,包括动模块(1),其特征在于,所述动模块(1)下方设有定模块(2),所述定模块(2)内部设有形状模具(21),所述定模块(2)内底壁对称设有两个定位槽(22),所述形状模具(21)底部对称设有与两个定位槽(22)相匹配的定位块(211),所述定模块(2)与形状模具(21)卡合连接,所述定模块(2)外壁对称设有两个锁紧销(23),所述形状模具(21)外壁设有两个锁紧槽(212),两个所述锁紧槽(212)上下内壁对称设有滑槽(2121),所述锁紧槽(212)内底壁设有转动槽(2122),所述转动槽(2122)内底壁对称设有卡合槽(2123),所述滑槽(2121)与卡合槽(2123)呈十字交叉,两个所述锁紧销(23)贯穿定模块(2)外壁延伸至锁紧槽(212)内部,两个所述锁紧销(23)靠近定模块(2)外壁一端对称设有两个滑块(231),所述滑块(231)与滑槽(2121)和卡合槽(2123)相匹配,所述锁紧销(23)远离定模块(2)外壁一端设有手持转动块(232)。2.根据权利要求1所述的一种装配式模具工装,...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶良娣陶鹏刘自辛
申请(专利权)人:芜湖澳联精密模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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