一种中空玻璃生产用夹胶设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中空玻璃生产用夹胶设备，涉及领域，支架、支撑架、传送带、支撑板、压辊、辊架、盖板、带轴、稳定架、液压组件、限位槽、导热架、预压层、驱动轴、连接端板、加热装置；液压组件可以轻易的调节压辊的高度，从而达到了使压辊根据产品需要交接压力大小的目的，热量有加热装置产生，通过导热架传递给外部的环形预压层，驱动轴驱动整个预压辊滚动，这样本实用新型专利技术中的夹胶玻璃预压辊在预压的过程中能够直接对夹胶玻璃加热，减少了额外的加热设备，支撑板、辊架之间有一定间隙，减小了对玻璃边缘的伤害，避免了压辊直接压在玻璃的边缘，使玻璃边缘处承受较大的力，从而导致玻璃被损坏，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的。目的。目的。

【技术实现步骤摘要】
一种中空玻璃生产用夹胶设备


[0001]本技术涉及玻璃生产领域，具体为一种中空玻璃生产用夹胶设备。

技术介绍

[0002]夹胶玻璃是由玻璃或有机玻璃和优质工程塑料经特殊加工得到的一种复合型材料，它通常是透明的材料，通常包括聚碳酸酯纤维层夹在普通玻璃层之中，在夹胶玻璃生产过程中，每两片玻璃之间夹一层PVB胶片，玻璃和胶膜贴合后需要利用压力将玻璃之间的气泡赶出去，使两块玻璃初步粘合在一起。
[0003]然而存在这一些问题，夹胶玻璃生产过程中，玻璃和胶膜贴合后需要对玻璃进行预压，预压过程中还需对玻璃进行加热，使得气泡被赶出，现有的设备都是在预压前将玻璃进行加热，然后进行预压，然而这种方式气泡的排出效果不佳。

技术实现思路

[0004]本技术目的在于提供一种中空玻璃生产用夹胶设备，用于解决现有技术中存在的技术问题；夹胶玻璃生产过程中，玻璃和胶膜贴合后需要对玻璃进行预压，预压过程中还需对玻璃进行加热，使得气泡被赶出，现有的设备都是在预压前将玻璃进行加热，然后进行预压，但是设备比较复杂，难以控制。
[0005]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种中空玻璃生产用夹胶设备：包括支架、压辊、辊架、盖板、带轴、液压组件、驱动轴；
[0006]其中所述支架固定连接在盖板的底部，所述盖板的底部固定连接有液压组件，所述液压组件的底部固定连接有辊架，所述辊架通过驱动轴活动连接有压辊，
[0007]所述压辊包括导热架、预压层、连接端板和加热装置，所述导热架的两端均固定连接有所述连接端板，所述导热架外部设置有与所述导热架固定连接的预压层，所述导热架内部设置有加热装置，所述导热架包括第一环形架、第二环形架，所述第一环形架和所述第二环形架之间通过侧板连接；所述预压层设置在所述第二环形架外部，所述加热装置设置在所述第一环形架的内部。
[0008]进一步的，还包括支撑架、传送带、支撑板，所述传送带顶部的下方设有支撑板，所述支撑板的底部均固定连接有支撑架，所述支撑板的厚度小于传送带上下带之间的距离,所述支撑架有四个，四个所述支撑架分别固定连接在支撑板的底部四角。
[0009]进一步的，还包括稳定架，所述液压组件的外壁固定连接有两个对称的稳定架，两个所述稳定架的顶部均固定连接在滑块上，滑块可滑动连接在所述盖板上，两个所述稳定架之间的夹角为九十度。
[0010]进一步的，还包括带轴，所述传送带的两端通过传动轮固定连接有带轴，所述带轴与所述支架转动连接，所述带轴的一端通过减速机构与电机的输出轴输出轴连接。
[0011]进一步的，还包括限位块，所述限位块上设有限位槽，所述两个相对的限位块的一端分别固定连接在支架的内侧壁上，所述限位块的另一端固定连接有脚架。
[0012]进一步的，所述传送带分为左右两个。
[0013]进一步的，所述脚架的底部与地面适配。
[0014]本技术的有益效果是：(1)液压组件可以轻易的调节压辊的高度，从而达到了使压辊根据产品需要交接压力大小的目的。
[0015](2)热量有加热装置产生，通过导热架传递给外部的环形预压层，驱动轴驱动整个预压辊滚动，这样本技术中的夹胶玻璃预压辊在预压的过程中能够直接对夹胶玻璃加热，减少了额外的加热设备。
[0016](3)支撑板、辊架之间有一定间隙，减小了对玻璃边缘的伤害，避免了压辊直接压在玻璃的边缘，使玻璃边缘处承受较大的力，从而导致玻璃被损坏，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的。
附图说明
[0017]图1为本技术一种中空玻璃生产用夹胶设备示意图。
[0018]图2为本技术一种中空玻璃生产用夹胶设备侧视图。
[0019]图3为本技术一种中空玻璃生产用夹胶设备局部视图。
[0020]图4为本技术一种中空玻璃生产用夹胶设备限位槽视图。
[0021]图5为本技术一种中空玻璃生产用夹胶设备导热架视图。
[0022]图6为本技术一种中空玻璃生产用夹胶设备预压层视图。
[0023]图中，1
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支架，2
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支撑架，3
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传送带，4
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支撑板，5
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压辊，6
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辊架，7
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盖板，8
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带轴，9
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稳定架，11
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液压组件，12
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限位槽，13
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导热架，14
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预压层，15
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驱动轴，16
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连接端板，17
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加热装置。
具体实施方式
[0024]下面结合本技术的附图1
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6，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]一种中空玻璃生产用夹胶设备，包括支架1、压辊5、辊架6、盖板7、带轴8、液压组件11、驱动轴15；
[0026]其中所述支架1固定连接在盖板7的底部，所述盖板7的底部固定连接有液压组件11，所述液压组件11的底部固定连接有辊架6，所述辊架6通过驱动轴15活动连接有压辊5，液压组件11可以轻易的调节压辊5的高度，从而达到了使压辊5根据产品需要交接压力大小的目的，
[0027]所述压辊5包括导热架13、预压层14、连接端板16和加热装置17，所述导热架13的两端均固定连接有所述连接端板16，可通过焊接连接，也可通过螺钉、螺栓固定连接，所述导热架13外部设置有与所述导热架13固定连接的预压层14，所述导热架13内部设置有加热装置17，热量有加热装置17产生，通过导热架13传递给外部的预压层14，驱动轴15驱动整个预压层14滚动，这样本技术中的预压层14在预压的过程中能够直接对玻璃板加热，减少了额外的加热设备，所述导热架13包括第一环形架、第二环形架，所述第一环形架和所述
第二环形架之间通过侧板连接；所述预压层14设置在所述第二环形架外部，所述加热装置设置在所述第一环形架的内部，减少所述导热架13的重量，增加热流传输的效率，使用时，首先将玻璃板放置在限位块12中，把其往前进推进，直至玻璃板放置在传送带3的上方，当玻璃板随着传送带3运动到压辊5的底部时，支撑板4、辊架6之间有一定间隙，以便于减小了对玻璃边缘的伤害，避免了压辊5直接压在玻璃的边缘，使玻璃边缘处承受较大的力，从而导致玻璃被损坏，达到了在滚压玻璃的时候保护玻璃的目的，导热架13内部设置有加热装置17，热量有加热装置17产生，通过导热架13传递给外部的预压层14，驱动轴15驱动整个预压层14滚动，这样本技术中的预压层14在预压的过程中能够直接对玻璃板加热，减少了额外的加热设备，在压住玻本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中空玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，包括支架（1）、压辊（5）、辊架（6）、盖板（7）、带轴（8）、液压组件（11）、驱动轴（15）；其中所述支架（1）固定连接在盖板（7）的底部，所述盖板（7）的底部固定连接有液压组件（11），所述液压组件（11）的底部固定连接有辊架（6），所述辊架（6）通过驱动轴（15）活动连接有压辊（5），所述压辊（5）包括导热架（13）、预压层（14）、连接端板（16）和加热装置（17），所述导热架（13）的两端均固定连接有所述连接端板（16），所述导热架（13）外部设置有与所述导热架（13）固定连接的预压层（14），所述导热架（13）内部设置有加热装置（17），所述导热架（13）包括第一环形架、第二环形架，所述第一环形架和所述第二环形架之间通过侧板连接；所述预压层（14）设置在所述第二环形架外部，所述加热装置（17）设置在所述第一环形架的内部。2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃生产用夹胶设备，其特征在于，还包括支撑架（2）、传送带（3）、支撑板（4），所述传送带（3）顶部的下方设有支撑板（4），所述支撑板（4）的底部均固定连接有支撑架（2），所述支撑板（4）的厚度小于传送带（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：詹成莉，
申请(专利权)人：宜宾市晨然科技有限公司，
类型：新型
国别省市：