一种整体式中空玻璃清洗热压组合机制造技术

本发明专利技术提供了一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，包括加工通道，加工通道的前端连接有入料传送带，尾端连接有出料传送带，其特征在于，入料传送带包括上下两部分，上侧传送带的尾端上方设置有抓取上层玻璃板的吸附件，下侧传送带延伸至与出料传送带接合的位置，沿传送带的行进方向，吸附件的后侧依次设置有清洁玻璃板夹层面的清洁辊、粘涂胶条的胶条沾附装置与梯度施压压合玻璃板的热压机构，通过玻璃板的梯度受力，影响玻璃板的水平度，使其朝一侧倾斜，另一侧与密封胶条之间缝隙变大，便于夹层内空气的排出，形成良好的负压夹层，通过负压使密封胶条与玻璃板的贴合更加紧密，避免漏气，具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种整体式中空玻璃清洗热压组合机


[0001]本专利技术涉及玻璃加工设备领域，具体为一种整体式中空玻璃清洗热压组合机。

技术介绍

[0002]中空玻璃是用两片(或三片)玻璃，使用高强度高气密性复合粘结剂，将玻璃片与内含干燥剂的铝合金框架粘结，制成的高效能隔音隔热玻璃，中空玻璃具有良好的采光性能和保温性能，广泛应用于人们的生产和生活，玻璃热压机是生产复合胶条式中空玻璃的专用中空玻璃设备。在两玻璃原片周边装好密封胶条之后，通过该机加热烘烤、辊压和封口得到中空玻璃。
[0003]现有的玻璃热压机，如申请号为CN201520752380.4的一种应用于中空玻璃生产的全自动玻璃热压机，其包括机架和机架台面，机架的中间设有热压室，机架台面包括输入机架台面和输出机架台面，热压室内设有中部工作台，热压室包括辊压室和预热室，辊压室内设有托辊装置和辊压装置，辊压装置连接有升降装置，升降装置连接有升降传动装置，托辊装置和辊压装置连接有辊压传动装置，辊压室内设有加热装置，预热室内设有预热装置，预热室的底部设有加热控制室；其通过升降装置与辊压装置通过压辊对玻璃进行压合，但是，其压辊均为联动设置，一同升降，玻璃四周受压均衡，不利于玻璃夹层内空气的排出，无法形成合适的层内负压，导致后续使用中玻璃与密封胶条之间连接紧密度不足，随温度与气压变化容易发生气漏，导致外界水汽进入，在夹层内形成水汽，影响通透度。
[0004]故需要一种能利于塑造夹层负压的新型的中空玻璃清洗热压组合机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的旨在于提供一种整体式中空玻璃清洗热压组合机。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，包括加工通道，加工通道的前端连接有入料传送带，尾端连接有出料传送带，其特征在于，入料传送带包括上下两部分，上侧传送带的尾端上方设置有抓取上层玻璃板的吸附件，下侧传送带延伸至与出料传送带接合的位置，沿传送带的行进方向，吸附件的后侧依次设置有清洁玻璃板夹层面的清洁辊、粘涂胶条的胶条沾附装置与梯度施压压合玻璃板的热压机构。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：加工通道包括外壳与负压风扇，外壳为半封闭的金属结构，仅前后两侧开设有供入料传送带与出料传送带通过的开口，前侧与入料传送带对应处设置有负压风扇，负压风扇将外壳内空气抽出排出至外界。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：吸附件滑动设置在加工通内侧顶部的滑轨上，滑轨与入料传送带平行设置在入料传送带的正上方，滑轨的底部滑动连接有沿竖直方向进行伸缩的液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定有吸附件。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：清洁辊共两组，设置在上侧入料传送带尾端、吸附件与下侧入料传送带之间的位置，水平高度设置在分别与上侧入料传送带的底面与下侧入料传
送带的上表面贴合的位置，每组清洁辊包含两只呈人字形排列的清洁辊，加工通道两侧与清洁辊对应位置设置有喷淋头。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：清洁辊包括转轴、清洁条与柔性毛刷，转轴的尾端与加工通道内固定设置的驱动电机连接传动，转轴的周面上凸设有螺旋状排布的清洁条，清洁条的两侧粘贴有柔性毛刷。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：胶条沾附装置设置在入料传送带两侧的加工通道结构上，通过液压伸缩杆与加工通道连接，在水平面上沿垂直入料传送带的方向移动。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：热压机构包括基架、热管、升降活塞与压辊，基架固定连接在加工通道尾端出料传送带正上方的位置，两侧设置有依次连通运动压力梯度设置的升降活塞，升降活塞的底部传动连接有压辊，压辊通过升降活塞带动进行竖直方向的运动，基架的底部设置有热管，热管设置在压辊之间的间隙处。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：升降活塞包括活塞缸、活塞杆、梯度弹簧与导液通道，活塞缸内滑动设置有竖直运动的活塞杆，活塞缸与活塞杆之间设置有梯度弹簧，梯度弹簧始终做工使活塞杆向收缩方向运动，相邻活塞缸之间通过导液通道连通，活塞杆处于收缩位置时，连接在同一液压缸上的两导液通道的连通被活塞杆结构截断，活塞杆探出时，两导液通道连通。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：梯度弹簧为弹性系数梯度设置的弹簧，越靠近进料传送带侧的梯度弹簧弹性系数越低小。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：压辊与升降活塞活动连接，竖直方向上的连接距离可以进行调节。
[0017]有益效果
[0018]1.本专利技术加工通道的前端设置有清洁辊，喷淋头等玻璃进行清洗的机构，后侧设置有热压机构，并通过负压风扇会持续抽取外壳前端即入料传送带侧空气，形成负压，带动外壳内空气的流动，使尾端受热压机构加热的空气流向前侧，即能对玻璃板进行预热防止快速的温度变化对玻璃板的影响，也能起到干燥玻璃板表面与封夹在玻璃板夹层内空气的作用。
[0019]2.本专利技术热压机构上设置有梯度展开的压辊，通过升降活塞的梯度设置，探出时压辊会依次顺序探出，即对玻璃板的施压从一侧开始，逐渐覆盖玻璃板整体，开始时，由于单侧受力，会影响玻璃板的水平度，使其朝一侧倾斜，另一侧与密封胶条之间缝隙变大，便于夹层内空气的排出，随着压力的全面覆盖，玻璃板与密封胶条完全贴合，胶条热熔后沾附，对夹层进行密封，形成良好的负压夹层，通过负压使密封胶条与玻璃板的贴合更加紧密，避免漏气。
[0020]3.本专利技术梯的升降活塞内设置有弹性系数梯度设置的荼毒弹簧，越靠近进料传送带侧的梯度弹簧弹性系数越低小，通过设置梯度弹簧不同的弹性系数，保证升降活塞收缩时所有升降活塞依次顺序复位，避免后侧升降活塞优先复位导致前侧油路断开无法复位，以保证升降活塞复位的精度。
附图说明
[0021]图1为本专利技术的整体结构示意图。
[0022]图2为本专利技术的整体结构剖视图。
[0023]图3为本专利技术的清洁辊安装示意图。
[0024]图4为本专利技术的清洁辊结构示意图。
[0025]图5为本专利技术的密封胶条安装示意图。
[0026]图6为本专利技术的热压机构示意图。
[0027]图7为本专利技术的升降活塞结构剖视图。
[0028]图1
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7中：1
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入料传送带，2
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加工通道，201
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外壳，202
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负压风扇，3
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出料传送带，4
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滑轨，5
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吸附件，6
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清洁辊，601
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转轴，602
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清刮条，603
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柔性毛刷，7
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胶条沾附装置，8
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热压机构，801
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基架，802
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热管，803
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升降活塞，8031
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活塞缸，8032
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活塞杆，8033
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梯度弹簧，8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，其特征在于，包括：加工通道(2)，加工通道(2)的前后两侧分别连接有入料传送带(1)与出料传送带(3)，入料传送带(1)分为上下两部分，分别对上下侧玻璃板(9)进行输送；吸附件(5)，设置在上侧入料传送带(1)的尾端上方，对上侧玻璃板(9)进行吸附抓取，便于玻璃板(9)的组装；清洁辊(6)，设置在上侧入料传送带(1)尾端、吸附件(5)与下侧入料传送带(1)之间的位置，对组装的玻璃板(9)的夹层面进行清洗，加工通道(3)两侧与清洁辊(6)对应位置设置有喷淋头；胶条沾附装置(7)，设置在清洁辊(6)的后侧，在玻璃板(9)上进行密封胶条(10)的粘涂；热压机构(8)，设置在胶条沾附机构(7)的后侧，对密封胶条(10)进行热熔并对玻璃板(9)进行梯度施压压合上下玻璃板(9)。2.根据权利要求1所述的一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，其特征在于，所述加工通道(2)包括：外壳(201)，为半封闭的金属结构，仅前后两侧开设有供入料传送带(1)与出料传送带(3)通过的开口；负压风扇(202)，设置在外壳(201)前侧与入料传送带(1)对应处，负压风扇(202)将外壳(201)内空气抽出排出至外界。3.根据权利要求1所述的一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，其特征在于，所述加工通道(2)还包括有：滑轨(4)，设置在加工通道(2)内侧的顶部，滑轨(4)与入料传送带(1)平行设置，设置在入料传送带(1)的正上方，滑轨(4)的底部滑动连接有沿竖直方向进行伸缩的液压伸缩杆，液压伸缩杆的底部固定有吸附件(5)。4.根据权利要求1所述的一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，其特征在于：所述清洁辊(6)共两组，设置在上侧入料传送带(1)尾端、上侧入料传送带(1)与下侧入料传送带(1)之间的位置，水平高度设置在分别与上侧入料传送带(1)的底面、下侧入料传送带(1)的上表面贴合的位置，每组清洁辊(6)包含两只呈人字形排列的清洁辊(6)。5.根据权利要求1所述的一种整体式中空玻璃清洗热压组合机，其特征在于，所述清洁辊(6)包括：转轴(601)，转轴(601)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔银标，
申请(专利权)人：江苏诚成节能玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：