一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置制造方法及图纸

技术编号:31911830 阅读:15 留言:0更新日期:2022-01-15 12:52
本实用新型专利技术公开了一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置,包括发酵容器,所述发酵容器的底部固定连接有多个支腿,所述发酵容器的顶部密封连接有顶盖,所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管,所述发酵容器的底部贯穿设置有出料管,所述发酵容器的外壁固定连接有减速电机,所述减速电机的轴伸端贯穿发酵容器的内壁后固定连接有转轴;本实用新型专利技术中,通过启动减速电机,可利用转轴驱动多个第二搅拌杆对发酵容器内的混合物进行搅拌,转轴转动的同时,会通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动从动轴同时转动,以利用第一搅拌杆对发酵容器内的混合物进行搅拌,可有效的提高酸性蛋白酶与糖化醪混合的均匀性,使酸性蛋白酶能够充分发挥作用。挥作用。挥作用。

【技术实现步骤摘要】
一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置


[0001]本技术涉及一种混合装置,具体是一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置。

技术介绍

[0002]酸性蛋白酶可水解糖化醪中的残余蛋白质,一方面可破坏原料细胞间质的结构,使其利于糖化酶发生作用,增加了可被酵母用来产酒的糖,从而提高原料出酒率;另一方面增加了醪液中可被酵母利用的氨基酸,能够促进酵母生长发育,同时减轻酵母氨基酸合成代谢负荷,减少其能量消耗,可提高发酵速度,缩短发酵周期。研究表明,在玉米酒精的生产中添加酸性蛋白酶,不仅能提高发酵速度,缩短发酵周期,而且还可提高出酒率,降低生产成本,提高企业的经济效益。
[0003]现有技术中,酸性蛋白酶的加入过程是在玉米糖化醪进料到一定程度后,将活化好的酸性蛋白酶一次性加入至发酵容器内,其难以保证酸性蛋白酶与糖化醪混合的均匀性,会对酸性蛋白酶的作用效果产生影响。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置,包括发酵容器,所述发酵容器的底部固定连接有多个支腿,所述发酵容器的顶部密封连接有顶盖,所述顶盖的顶部贯穿设置有进料管,所述发酵容器的底部贯穿设置有出料管,所述发酵容器的外壁固定连接有减速电机,所述减速电机的轴伸端贯穿发酵容器的内壁后固定连接有转轴,所述转轴的外壁转动套接有壳体,所述壳体的顶部通过连接座固定连接有多个支杆,所述支杆的端部与发酵容器的内壁固定连接,所述转轴位于壳体两侧的外壁固定连接有多个第二搅拌杆,所述发酵容器的内壁底部通过多个支架固定连接有安装座,所述安装座的顶部转动连接有从动轴,所述从动轴的顶部贯穿壳体后固定连接有第一锥齿轮,所述转轴位于壳体内的外壁固定连接有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮和第二锥齿轮相互啮合,所述从动轴的外壁固定连接有多个第一搅拌杆。
[0007]作为本技术进一步的方案:所述顶盖的顶部贯穿设置有排气管。
[0008]作为本技术进一步的方案:所述顶盖的顶部贯穿设置有观察口,所述观察口的开口处密封连接有玻璃。
[0009]作为本技术进一步的方案:所述发酵容器的内壁设置有导水管,所述导水管的进水端贯穿发酵容器的内壁后固定连接有恒温混水阀,所述恒温混水阀的两个进水端分别连通有热水管和冷水管,所述导水管的出水端贯穿发酵容器的内壁后固定连接有排水管。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述发酵容器的外壁底部贯穿设置有第一温度传感器,所述从动轴的外壁靠近顶部贯穿设置有第二温度传感器。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述发酵容器的顶部贯穿设置有超声波液位传感器。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术中,通过启动减速电机,可利用转轴驱动多个第二搅拌杆对发酵容器内的混合物进行搅拌,转轴转动的同时,会通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的相互啮合驱动从动轴同时转动,以利用第一搅拌杆对发酵容器内的混合物进行搅拌,可有效的提高酸性蛋白酶与糖化醪混合的均匀性,使酸性蛋白酶能够充分发挥作用。
[0014]2、本技术通过恒温混水阀的使用,能够调节进入导水管内的液体温度,从而对发酵容器内的糖化醪进行稳定的升温或降温,以确保其处于适当的发酵温度。
附图说明
[0015]图1为一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置的结构示意图。
[0016]图2为一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置中支架的结构示意图。
[0017]图3为图2中A处的放大图。
[0018]其中,发酵容器1、支腿2、顶盖3、进料管4、排气管5、减速电机6、转轴7、壳体8、支架9、安装座10、从动轴11、第一搅拌杆12、第一锥齿轮13、第二锥齿轮14、第二搅拌杆15、导水管16、恒温混水阀17、热水管18、冷水管19、排水管20、出料管21、第一温度传感器22、第二温度传感器23、超声波液位传感器24、观察口25、玻璃26、连接座27、支杆28。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1~3,本技术实施例中,一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置,包括发酵容器1,所述发酵容器1的底部固定连接有多个支腿2,所述发酵容器1的顶部密封连接有顶盖3,所述顶盖3的顶部贯穿设置有进料管4,所述发酵容器1的底部贯穿设置有出料管21,所述发酵容器1的外壁固定连接有减速电机6,所述减速电机6的轴伸端贯穿发酵容器1的内壁后固定连接有转轴7,所述转轴7的外壁转动套接有壳体8,所述壳体8的顶部通过连接座27固定连接有多个支杆28,所述支杆28的端部与发酵容器1的内壁固定连接,所述转轴7位于壳体8两侧的外壁固定连接有多个第二搅拌杆15,所述发酵容器1的内壁底部通过多个支架9固定连接有安装座10,所述安装座10的顶部转动连接有从动轴11,所述从动轴11的顶部贯穿壳体8后固定连接有第一锥齿轮13,所述转轴7位于壳体8内的外壁固定连接有第二锥齿轮14,所述第一锥齿轮13和第二锥齿轮14相互啮合,所述从动轴11的外壁固定连接有多个第一搅拌杆12。
[0021]所述顶盖3的顶部贯穿设置有排气管5。
[0022]糖化醪的发酵过程中,会生成酒精与二氧化碳,通过排气管5的设置,能够及时的
将二氧化碳排出,从而避免发酵容器1内的气压升高。
[0023]所述顶盖3的顶部贯穿设置有观察口25,所述观察口25的开口处密封连接有玻璃26。
[0024]观察口25的设置,便于对发酵过程进行观察,通过密封的玻璃26,可避免外界杂质通过观察口25进入发酵容器1内。
[0025]所述发酵容器1的内壁设置有导水管16,所述导水管16的进水端贯穿发酵容器1的内壁后固定连接有恒温混水阀17,所述恒温混水阀17的两个进水端分别连通有热水管18和冷水管19,所述导水管16的出水端贯穿发酵容器1的内壁后固定连接有排水管20。
[0026]通过恒温混水阀17的使用,能够调节进入导水管16内的液体温度,从而对发酵容器1内的糖化醪进行稳定的升温或降温,以确保其处于适当的发酵温度。
[0027]所述发酵容器1的外壁底部贯穿设置有第一温度传感器22,所述从动轴11的外壁靠近顶部贯穿设置有第二温度传感器23。
[0028]通过第一温度传感器22的设置,能够对发酵过程中,糖化醪的温度进行监控,通过第二温度传感器23的设置,能够在发酵过程中,对发酵容器1内的气体温度进行监控。
[0029]所述发酵容器1的顶本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玉米酒精生产用蛋白酶发酵混合装置,包括发酵容器(1),其特征在于:所述发酵容器(1)的底部固定连接有多个支腿(2),所述发酵容器(1)的顶部密封连接有顶盖(3),所述顶盖(3)的顶部贯穿设置有进料管(4),所述发酵容器(1)的底部贯穿设置有出料管(21),所述发酵容器(1)的外壁固定连接有减速电机(6),所述减速电机(6)的轴伸端贯穿发酵容器(1)的内壁后固定连接有转轴(7),所述转轴(7)的外壁转动套接有壳体(8),所述壳体(8)的顶部通过连接座(27)固定连接有多个支杆(28),所述支杆(28)的端部与发酵容器(1)的内壁固定连接,所述转轴(7)位于壳体(8)两侧的外壁固定连接有多个第二搅拌杆(15),所述发酵容器(1)的内壁底部通过多个支架(9)固定连接有安装座(10),所述安装座(10)的顶部转动连接有从动轴(11),所述从动轴(11)的顶部贯穿壳体(8)后固定连接有第一锥齿轮(13),所述转轴(7)位于壳体(8)内的外壁固定连接有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)和第二锥齿轮(14)相互啮合,所述从动轴(11)的外壁固定连接有多个第一搅拌杆(12)。2...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋竹平
申请(专利权)人:江西锦源生物科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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