一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，包括：进液管道、顶盖、柱体和出液管，所述顶盖固定在柱体顶端,所述顶盖上安装有进液接管，所述进液接管与进液管连接，所述柱体横截面的直径为100~110mm，所述柱体的高度为横截面直径的15

【技术实现步骤摘要】
一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱


[0001]本技术涉及稀土回收处理设备领域，特别是涉及一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱。

技术介绍

[0002]稀土广泛应用于现代工业的各个领域，我国稀土储量及稀土产量在全世界排名第一。在稀土湿法冶金的过程中会产生大量仍然含有一定浓度稀土的废水。对废水处理之前进行一次废水中稀土元素的回收，不但能够减少宝贵稀土资源的浪费，还减少了废水中稀土元素对环境的污染。稀土湿法冶金废水中稀土的回收方法是通过离子交换技术将稀土元素从液体中选择性的分离出来，通过上述方法可以减少分离过程中化学药剂的使用，且离子交换树脂本身可以通过再生而反复使用，因此具有良好的经济性和实用价值。

技术实现思路

[0003]本技术主要解决的技术问题是提供一种可反复使用的阳离子交换树脂柱，能够一次回收30吨稀土湿法冶金废水中的稀土元素。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，所述回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱包括：进液管道、顶盖、柱体和出液管，所述顶盖固定在柱体顶端,所述顶盖上安装有进液接管，所述进液接管与进液管连接，所述柱体横截面的直径为100~110mm，所述柱体的高度为横截面直径的15
‑
16倍，所述柱体内填充有商品化的阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂的装填高度为横截面直径的6~7倍，所述柱体底部设置出液口，所述出液口位置设置有流量控制阀，所述出液口与出液管固定连接，所述出液管的出口端与柱体填充高度平行。
[0005]在本技术一个较佳实施例中，所述进液接管包括主管、进液接口、和出液接口，所述进液接口共有三个，分别连接废水进液管道、酸洗进液管道和纯水进液管道，所述任一进液口的直径不小于主管直径的1/3。
[0006]在本技术一个较佳实施例中，所述任一进液接口与水平面的夹角为30
°
。
[0007]在本技术一个较佳实施例中，所述主管的管径为柱体直径的1/2。
[0008]在本技术一个较佳实施例中，所述柱体内阳离子交换树脂装填区域两端分别设置第一过滤层和第二过滤层，所述第一过滤层的厚度为10mm，所述第二过滤层的厚度为5mm。
[0009]在本技术一个较佳实施例中，所述第一过滤层和第二过滤层由腈纶纤维构成。
[0010]在本技术一个较佳实施例中，所述阳离子交换树脂为型号为732型强酸性阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂的粒度为0.25~0.5mm。
[0011]本技术的有益效果是：能够明显提高对低酸度的或近中性的稀土冶金废水的单次处理量，经实际验证单柱单次净化总量可以高达30吨左右的废水，另外，在有效提高树
脂柱的单次有效处理量的同时，可降低单位处理量的洗脱稀土的酸耗与再生水耗。
附图说明
[0012]图1是本技术一较佳实施例的立体结构示意图；
[0013]图2是本技术一较佳实施例的工作原理示意图；
[0014]附图中各部件的标记如下：
[0015]1.顶盖、2.柱体、3.出液管、4.进液接管；
[0016]201.第一过滤层、202.阳离子交换树脂、203.第二过滤层、204.流量控制阀；
[0017]401.主进液接口、402.侧进液接口；
[0018]标记说明：圈形标记为稀土元素；叉形标记为吸附力较弱的金属元素；三角形标记为吸附力最弱的金属元素。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0020]请参阅图1和图2，本技术一较佳实施例内容包括：
[0021]实施例1
[0022]一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，所述回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱包括：进液管道4、顶盖1、柱体2和出液管3，所述顶盖1固定在柱体2顶端，所述顶盖1上安装有进液接管4，所述进液接管4与进液管连接，所述柱体2横截面的直径为100mm，所述柱体2的高度为1500mm，所述柱体2内填充有阳离子交换树脂202，所述阳离子交换树脂202的装填高度为600mm，所述柱体2底部设置出液口，所述出液口位置设置有流量控制阀204，所述出液口与出液管3固定连接，所述出液管3的出口端与柱体2填充高度平行。其中柱体2和进液接管4的材质为厚度为5mm左右的有机玻璃，进液管、出液管3和顶盖1的材质为耐腐蚀的氟橡胶。
[0023]所述进液接管4包括主管、进液接口和出液接口，所述进液接口共有三个，分别为主进液口401与侧进液口402，所述主进液接口401与出液接口分别设置在所述主管两端，侧进液接口402共有两个，分别安装在所述主管的两侧，其中两个侧进液接口402分别连接纯水进液管道和酸洗进液管道，主进液接口401连接废水进液管道，所述主管的管径为45mm，所述主进液接口401的直径与管径相同，所述两个侧进液口402的直径为30mm。所述两个侧进液接口402与水平面的夹角为30
°
。通过上述的接口方式可以减少公用通路的长度，而且任意进液接口进液时，液体不会通过进液接口进入其他进液管道中造成污染。
[0024]所述柱体2内装填的阳离子交换树脂202为732型强酸性阳离子交换树脂，树脂粒度为0.25~0.5mm。所述阳离子交换树脂202的装填区域两端分别设置第一过滤层201和第二过滤层203，所述第一过滤层201的厚度为8mm，所述第二过滤层203的厚度为6mm。所述第一过滤层201和第二过滤层203都是由腈纶纤维构成。其中第一过滤层201可以防止废水中的大颗粒固体粒子直接进入树脂层内，影响离子交换树脂层的洁净度，其中第二过滤层203主要是可以防止树脂颗粒进入流出液。
[0025]实施例2
[0026]一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，所述回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱包括：进液管道4、顶盖1、柱体2和出液管3，所述顶盖1固定在柱体2顶端，所述顶盖1上安装有进液接管4，所述进液接管4与进液管连接，所述柱体2横截面的直径为110mm，所述柱体2的高度为1600mm，所述柱体2内填充有阳离子交换树脂202，所述阳离子交换树脂202的装填高度为750mm，所述柱体2底部设置出液口，所述出液口位置设置有流量控制阀204，所述出液口与出液管3固定连接，所述出液管3的出口端与柱体2填充高度平行。其中柱体2和进液接管4的材质为厚度为5mm左右的有机玻璃，进液管、出液管3和顶盖1的材质为耐腐蚀的氟橡胶。
[0027]所述进液接管4包括主管、进液接口和出液接口，所述进液接口共有三个，分别为主进液口401与侧进液口402，所述主进液接口401与出液接口分别设置在所述主管两端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，其特征在于，所述回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱包括：进液管道、顶盖、柱体和出液管，所述顶盖固定在柱体顶端，所述顶盖上安装有进液接管，所述进液接管与进液管连接，所述柱体横截面的直径为100~110mm，所述柱体的高度为横截面直径的15
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16倍，所述柱体内填充有商品化的阳离子交换树脂，所述阳离子交换树脂的装填高度为横截面直径的6~7倍，所述柱体底部设置出液口，所述出液口位置设置有流量控制阀，所述出液口与出液管固定连接，所述出液管的出口端与柱体填充高度平行。2.根据权利要求1所述的回收稀土湿法冶金废水的大通量阳离子交换树脂柱，其特征在于，所述进液接管包括主管、进液接口、和出液接口，所述进液接口共有三个，分别连接废水进液管道、酸洗进液管道和纯水进液管道，所述任一进液口的直径不小于主管直径的1/3。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：周锦帆，卢书媛，吴骋，王卫忠，张波，刘烽，
申请(专利权)人：常熟海关综合技术服务中心，
类型：新型
国别省市：