一种金刚石加工用造粒装置制造方法及图纸

技术编号:31906732 阅读:16 留言:0更新日期:2022-01-15 12:45
本实用新型专利技术提供一种金刚石加工用造粒装置,涉及金刚石加工技术领域,包括箱体和造粒机,所述箱体的内部设置有造粒机,所述箱体的内部设置有筛选装置,所述箱体的前端设置有导向收集装置,所述筛选装置包括套壳,所述套壳滑动连接在箱体的内部,所述套壳的内部滑动连接有第一过滤板,所述套壳的内部滑动连接有第二过滤板,所述套壳的底部固定安装有传动块,所述箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有凸轮。本实用新型专利技术中,通过设置筛选装置,在实施中,筛选装置不仅可以有效的过滤不标准的成品,并且还可以防止第一过滤板和第二过滤板出现堵塞的情况,从而提高了过滤筛选的效率,提高了成品的合格率。提高了成品的合格率。提高了成品的合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种金刚石加工用造粒装置


[0001]本技术涉及金刚石加工
,尤其涉及一种金刚石加工用造粒装置。

技术介绍

[0002]金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质,同时金刚石不是只有在地球才有产出,现发现在天体陨落的陨石中也有金刚石的生成态相,在金刚石原石产出后,需要对金刚石破碎成颗粒状。
[0003]传统的金刚石造粒装置,金刚石进行造粒时,没有直接对颗粒进行筛选,从而不标准的成品和标准的成品混合收集在一起,很大程度上降低了金刚石颗粒质量,并且降低了成品的合格率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种金刚石加工用造粒装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种金刚石加工用造粒装置,包括箱体和造粒机,所述箱体的内部设置有造粒机,所述箱体的内部设置有筛选装置,所述箱体的前端设置有导向收集装置。
[0006]所述筛选装置包括套壳,所述套壳滑动连接在箱体的内部,所述套壳的内部滑动连接有第一过滤板,所述套壳的内部滑动连接有第二过滤板,所述套壳的底部固定安装有传动块,所述箱体的一侧固定安装有电机,所述电机的输出端固定安装有凸轮,所述箱体的一侧开设有出料口,所述箱体的一侧设置有收集箱,所述套壳的内部滑动连接有拉杆,所述拉杆的一侧固定安装有推板,所述第一过滤板的前端固定安装有拉板。
[0007]优选的,所述导向收集装置包括导向板,所述导向板固定安装在箱体的前端,所述箱体的前端固定安装有底板,所述底板的顶部滑动连接有收纳箱,所述收纳箱的两侧均固定安装有连接块,所述连接块的一侧转动连接有滚轮,所述导向板的一侧开设有导向槽。
[0008]优选的,所述拉板固定安装在第二过滤板和第一过滤板的前端,所述箱体的前端开设有凹槽,所述第一过滤板与第二过滤板分别滑动连接在凹槽的内部。
[0009]优选的,所述拉杆贯穿并延伸至箱体的一侧,所述推板滑动连接在第二过滤板的顶部。
[0010]优选的,所述凸轮转动连接在传动块的底部,所述套壳的前端与后端均固定安装有滑块,所述箱体的内部开设有滑槽,所述套壳通过滑块滑动连接在箱体的内部。
[0011]优选的,所述连接块的一侧固定安装有连接杆,所述滚轮分别转动连接在连接杆的上下端,所述滚轮滑动连接在导向槽的内部。
[0012]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于,
[0013]1、本技术中,通过设置筛选装置,在实施中,金刚石造粒过程中,操作员启动电机,电机的输出端带动凸轮转动,凸轮在快速转动的过程中,凸轮会顶起传动块,并且凸
轮每转动一圈时,传动块都会上下移动,此时传动块带动套壳上下移动,从而产生震动,紧接着成品从造粒机中出来掉落在第一过滤板上,此时第一过滤板过滤较大的成品,从而较大的成品留在了第一过滤板上,紧接着被筛选过的成品掉落到第二过滤板上,此时第二过滤板会过滤掉较小的成品,此时标准的成品留在第二过滤板上,紧接着操作员关闭电机,此时操作员拉动拉杆,拉杆带动推板在第二过滤板上移动,并推动标准成品,此时标准成品从出料口掉落到收集箱的内部,从而得到收纳,紧接着操作员拉动拉板,此时拉板带动第一过滤板和第二过滤板从套壳中移出,此时较大的成品掉落到收纳箱的内部,筛选装置不仅可以有效的过滤不标准的成品,并且还可以防止第一过滤板和第二过滤板出现堵塞的情况,从而提高了过滤筛选的效率,提高了成品的合格率。
[0014]2、本技术中,通过设置导向收集装置,在实施中,操作员将收纳箱放在底板的顶部,此时操作员直接推动收纳箱,当收纳箱移动到一定位置时,滚轮会在导向槽的内部滑动,从而来矫正收纳箱的位置,此时操作员不需要将收纳箱对准导向板来推动收纳箱,导向收集装置可以辅助操作员推动收纳箱,实现收纳箱不需要对准就可以滑动到到箱体的内部。
附图说明
[0015]图1为本技术提出一种金刚石加工用造粒装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出一种金刚石加工用造粒装置的图1中A处放大图;
[0017]图3为本技术提出一种金刚石加工用造粒装置的剖视图;
[0018]图4为本技术提出一种金刚石加工用造粒装置的局部剖视图;
[0019]图5为本技术提出一种金刚石加工用造粒装置的侧视图;
[0020]图6为本技术提出一种金刚石加工用造粒装置的图5中B处放大图。
[0021]图例说明:
[0022]1、箱体;2、造粒机;3、筛选装置;301、套壳;302、第一过滤板;303、第二过滤板;304、传动块;305、电机;306、凸轮;307、出料口;308、收集箱;309、拉杆;310、推板;311、拉板;4、导向收集装置;401、导向板;402、底板;403、收纳箱;404、连接块;405、滚轮;406、导向槽。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0024]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,在本技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0025]请参阅图1

6,本技术提供一种技术方案:一种金刚石加工用造粒装置,包括
箱体1和造粒机2,箱体1的内部设置有造粒机2,箱体1的内部设置有筛选装置3,箱体1的前端设置有导向收集装置4。
[0026]筛选装置3包括套壳301,套壳301滑动连接在箱体1的内部,套壳301的内部滑动连接有第一过滤板302,套壳301的内部滑动连接有第二过滤板303,套壳301的底部固定安装有传动块304,箱体1的一侧固定安装有电机305,电机305的输出端固定安装有凸轮306,箱体1的一侧开设有出料口307,箱体1的一侧设置有收集箱308,套壳301的内部滑动连接有拉杆309,拉杆309的一侧固定安装有推板310,第一过滤板302的前端固定安装有拉板311。
[0027]本实施方案中,通过设置筛选装置3,在实施中,金刚石造粒过程中,操作员启动电机305,电机305的输出端带动凸轮306转动,凸轮306在快速转动的过程中,凸轮306会顶起传动块304,并且凸轮306每转动一圈时,传动块304都会上下移动,此时传动块304带动套壳301上下移动,从而产生震动,紧接着成品从造粒机2中出来掉落在第一过滤板302上,此时第一过滤板302过滤较大本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石加工用造粒装置,包括箱体(1)和造粒机(2),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有造粒机(2),所述箱体(1)的内部设置有筛选装置(3),所述箱体(1)的前端设置有导向收集装置(4);所述筛选装置(3)包括套壳(301),所述套壳(301)滑动连接在箱体(1)的内部,所述套壳(301)的内部滑动连接有第一过滤板(302),所述套壳(301)的内部滑动连接有第二过滤板(303),所述套壳(301)的底部固定安装有传动块(304),所述箱体(1)的一侧固定安装有电机(305),所述电机(305)的输出端固定安装有凸轮(306),所述箱体(1)的一侧开设有出料口(307),所述箱体(1)的一侧设置有收集箱(308),所述套壳(301)的内部滑动连接有拉杆(309),所述拉杆(309)的一侧固定安装有推板(310),所述第一过滤板(302)的前端固定安装有拉板(311)。2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用造粒装置,其特征在于:所述导向收集装置(4)包括导向板(401),所述导向板(401)固定安装在箱体(1)的前端,所述箱体(1)的前端固定安装有底板(402),所述底板(402)的顶部滑动连接有收纳箱(403...

【专利技术属性】
技术研发人员:满卫东龚闯朱长征吴剑波杨武
申请(专利权)人:上海征世科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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