用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，属于碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯联产技术领域。其技术方案为：碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用反应精馏塔的进料口通过管路分别与碳酸二甲酯缓冲罐的出料口、无水乙醇储罐的出料口、甲醇钠罐的出料口连接，碳酸二甲酯缓冲罐与反应精馏塔之间的管路上设置有碳酸二甲酯进料泵，无水乙醇储罐与反应精馏塔之间的管路上设置有切断阀；反应精馏塔塔底的出料口通过管路与过滤器物料缓冲罐的进料口连接，管路上设置有反应精馏塔出料泵。本实用新型专利技术实现了反应精馏塔、EMC产品塔、DEC产品塔三塔的安全联锁设置，使整个系统处于安全状态。处于安全状态。处于安全状态。

【技术实现步骤摘要】
用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统


[0001]本技术涉及碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯联产
，具体涉及一种用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统。

技术介绍

[0002]在采用酯交换法碳酸二甲酯和乙醇反应联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工序中，通过原料精制、合成、粗品精馏、催化剂脱除、EMC/DEC分离、EMC脱轻、EMC精制、DEC精制等工序获得产品。但是在粗品精馏、EMC精制、DEC精制工序存在物料液位过低或过高而导致生产停止的隐患。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，采用集散控制系统(DCS系统)，构成联锁回路，实现了反应精馏塔、EMC产品塔、DEC产品塔三塔的安全联锁设置，使整个系统处于安全状态。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用反应精馏塔的进料口通过管路分别与碳酸二甲酯缓冲罐的出料口、无水乙醇储罐的出料口、甲醇钠罐的出料口连接，碳酸二甲酯缓冲罐与反应精馏塔之间的管路上设置有碳酸二甲酯进料泵，无水乙醇储罐与反应精馏塔之间的管路上设置有切断阀；反应精馏塔塔底的出料口通过管路与过滤器物料缓冲罐的进料口连接，管路上设置有反应精馏塔出料泵；反应精馏塔安装有第一液位传感器，第一液位传感器、碳酸二甲酯进料泵、切断阀、反应精馏塔出料泵分别与控制系统电连接。
[0006]优选地，所述碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的系统还包括EMC产品塔，EMC产品塔的EMC进料口通过管路与EMC产品塔进料缓冲罐的出料口连接，管路上设置有EMC产品塔进料泵；EMC产品塔塔底的出料口通过管路与粗EMC物料缓冲罐，管路上设置有EMC产品塔底泵；EMC产品塔安装有第二液位传感器，第二液位传感器、EMC产品塔进料泵、EMC产品塔底泵分别与控制系统电连接。
[0007]优选地，所述碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯的系统还包括DEC产品塔，DEC产品塔的DEC进料口通过管路与DEC精制塔的出料口连接，管路上设置有DEC精制塔泵；DEC产品塔塔底的出料口通过管路与滤液罐的进料口连接，管路上设置有DEC产品塔底泵；DEC产品塔安装有第三液位传感器，第三液位传感器、DEC精制塔泵、DEC产品塔底泵分别与控制系统电连接。
[0008]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0009]本技术采用集散控制系统(DCS系统)，构成联锁回路，实现了反应精馏塔、EMC
产品塔、DEC产品塔三塔的安全联锁设置，使整个系统处于安全状态。
附图说明
[0010]图1是本技术的反应精馏塔的结构示意图。
[0011]图2是本技术的碳酸二甲酯进料泵的结构示意图。
[0012]图3是本技术的EMC产品塔的结构示意图。
[0013]图4是本技术的EMC产品塔进料泵的结构示意图。
[0014]图5是本技术的DEC产品塔的结构示意图。
[0015]图6是本技术的DEC精制塔泵的结构示意图。
[0016]图中，1
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反应精馏塔、2
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碳酸二甲酯进料泵、3
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切断阀、4
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反应精馏塔出料泵、5
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第一液位传感器、6
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EMC产品塔、7
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EMC产品塔进料泵、8
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EMC产品塔底泵、9
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第二液位传感器、10
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DEC产品塔、11
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DEC精制塔泵、12
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DEC产品塔底泵、13
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第三液位传感器。
具体实施方式
[0017]如图1
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6所示，本技术提供了一种用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用反应精馏塔1的进料口通过管路分别与碳酸二甲酯缓冲罐的出料口、无水乙醇储罐的出料口、甲醇钠罐的出料口连接，碳酸二甲酯缓冲罐与反应精馏塔1之间的管路上设置有碳酸二甲酯进料泵2，无水乙醇储罐与反应精馏塔1之间的管路上设置有切断阀3；反应精馏塔1塔底的出料口通过管路与过滤器物料缓冲罐的进料口连接，管路上设置有反应精馏塔出料泵4；反应精馏塔1安装有第一液位传感器5，第一液位传感器5、碳酸二甲酯进料泵2、切断阀3、反应精馏塔出料泵4分别与控制系统电连接。
[0018]所述碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用EMC产品塔6的EMC进料口通过管路与EMC产品塔6进料缓冲罐的出料口连接，管路上设置有EMC产品塔进料泵7；EMC产品塔6塔底的出料口通过管路与粗EMC物料缓冲罐，管路上设置有EMC产品塔底泵8；EMC产品塔6安装有第二液位传感器9，第二液位传感器9、EMC产品塔进料泵7、EMC产品塔底泵8分别与控制系统电连接。
[0019]所述碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用DEC产品塔10的DEC进料口通过管路与DEC精制塔的出料口连接，管路上设置有DEC精制塔泵11；DEC产品塔10塔底的出料口通过管路与滤液罐的进料口连接，管路上设置有DEC产品塔底泵12；DEC产品塔10安装有第三液位传感器13，第三液位传感器13、DEC精制塔泵11、DEC产品塔底泵12分别与控制系统电连接。
[0020]工作原理：
[0021]碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺包括以下工序：
[0022]1)原料精制：开车前装置通入氮气置换使设备内氧含量低于0.5％。工业级碳酸二甲酯自罐区工业级碳酸二甲酯储罐来，经过碳酸二甲酯(DMC)原料精制塔，去除原料中的杂质，侧线产品至碳酸二甲酯缓冲罐，塔顶和塔釜产品输送至工业级碳酸二甲酯罐。
[0023]2)反应精馏：由于反应转化率受反应平衡的控制，要达到较高的转化率，需要进行反应精馏。在反应精馏塔1内，通过DMC和甲醇形成共沸物，实现甲醇和碳酸甲乙酯、碳酸二
乙酯的分离。反应精馏塔1上段为精馏段，装填CY填料；下段为反应段，为塔板。原料混合后进入反应精馏塔1的中部，碳酸二甲酯和乙醇按照一定的质量比例并和催化剂甲醇钠混合后，进入反应精馏塔1。在反应精馏塔1中，塔顶排出甲醇和碳酸二甲酯的混合物，塔釜排出碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯、碳酸二甲酯、甲醇和催化剂以及未完全转化的乙醇。塔釜温度在90
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105℃之间。塔顶甲醇和碳酸二甲酯的共沸物输送至碳酸二甲酯分离装置。塔釜生成的碳酸二甲酯、碳酸甲乙酯、碳酸二乙酯和甲醇钠的混合物送至过滤器物料缓冲罐，经泵输送至板框压滤机，过滤脱除失活催化剂。
[0024]本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，其特征在于：碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用反应精馏塔(1)的进料口通过管路分别与碳酸二甲酯缓冲罐的出料口、无水乙醇储罐的出料口、甲醇钠罐的出料口连接，碳酸二甲酯缓冲罐与反应精馏塔(1)之间的管路上设置有碳酸二甲酯进料泵(2)，无水乙醇储罐与反应精馏塔(1)之间的管路上设置有切断阀(3)；反应精馏塔(1)塔底的出料口通过管路与过滤器物料缓冲罐的进料口连接，管路上设置有反应精馏塔出料泵(4)；反应精馏塔(1)安装有第一液位传感器(5)，第一液位传感器(5)、碳酸二甲酯进料泵(2)、切断阀(3)、反应精馏塔出料泵(4)分别与控制系统电连接。2.如权利要求1所述的用于碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺的安全联锁系统，其特征在于：碳酸二甲酯和乙醇联产碳酸甲乙酯和碳酸二乙酯工艺用EMC产品塔(6)的EMC进料口通过管路与EM...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜炳越，张纪万，
申请(专利权)人：汇智工程科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：