一种密封好的紧密焊接钢管制造技术

一种密封好的紧密焊接钢管，包括钢管本体，所述钢管本体右侧的侧壁上下两端分别设置固定块，所述钢管本体右侧的侧壁前后两端分别设置调节槽，所述钢管本体左端设置安装块，所述安装块左侧设置安装槽，所述安装槽与钢管本体连通，所述安装槽内壁与固定块对应位置设置环形的限位槽，所述限位槽上下两端的左侧侧壁设置固定口，所述固定口与固定块相适配，所述安装槽内与限位槽对应位置设置调节空腔，所述调节空腔上下两侧侧壁设置调节孔，通过固定口、限位槽以及固定块的设置，便于将钢管本体的右端伸入另一钢管本体左端的安装槽内，从而使固定块穿过固定块伸入限位槽内，之后转动钢管本体，从而完成钢管本体之间的连接。从而完成钢管本体之间的连接。从而完成钢管本体之间的连接。

【技术实现步骤摘要】
一种密封好的紧密焊接钢管


[0001]本技术涉及钢管
，具体为一种密封好的紧密焊接钢管。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面，其长度远大于直径或周长的钢材。按材质分为碳素结构钢钢管、低合金结构钢钢管、合金钢钢管和复合钢管；按用途分为输送管道用、工程结构用、热工设备用、石油化工工业用、机械制造用、地质钻探用、高压设备用钢管等。钢管主要用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机械零件和容器，是一种经济钢材，被广泛的应用在化工，制药以及建筑行业。
[0003]通常，钢管之间的连接采用焊接、法兰连接或套管连接。焊接可以保证钢管构件的紧密连接，但是对施焊环境和操作者技术要求较高，而且容易产生焊接缺陷，无法实现标准化作业；法兰连接是将钢管构件端部固定法兰盘，再将两个法兰盘通过螺栓紧固的连接方法，法兰连接虽然施工方便，但对连接器件的加工精度要求过高，造价成本投入过大，且节点处挤占了大量径向空间。现有的钢管之间连接技术操作复杂，钢管连接节点的密封性能差，影响使用性能。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种密封好的紧密焊接钢管。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种密封好的紧密焊接钢管，包括钢管本体，所述钢管本体右侧的侧壁上下两端分别设置固定块，所述钢管本体右侧的侧壁前后两端分别设置调节槽，所述钢管本体左端设置安装块，所述安装块左侧设置安装槽，所述安装槽与钢管本体连通，所述安装槽内壁与固定块对应位置设置环形的限位槽，所述限位槽上下两端的左侧侧壁设置固定口，所述固定口与固定块相适配，所述安装槽内与限位槽对应位置设置调节空腔，所述调节空腔上下两侧侧壁设置调节孔，所述调节孔内滑动设置调节杆，所述调节杆与调节空腔对应位置设置调节板，所述调节板顶端与调节空腔侧壁之间设置复位弹簧，所述钢管本体表面设置由内到外依次设置抗静电层、保温层以及耐磨层。
[0008]为了便于提升钢管本体之间的密封性能，本技术改进有，所述钢管本体右端设置环形的密封块，所述安装槽槽底与密封块对应位置设置密封槽，所述密封块与密封槽相适配。
[0009]为了便于减少密封胶与密封槽之间的磨损，本技术改进有，所述密封块表面设置橡胶垫。
[0010]为了便于防止钢管本体内壁发生锈蚀，本技术改进有，所述钢管本体内壁设置钝化层，所述钝化层由三价铬钝化形成。
[0011]为了便于提升钢管本体的抗静电性能，本技术改进有，所述抗静电层采用PET抗静电保护膜。
[0012]为了便于提升钢管本体的保温性能，本技术改进有，所述保温层采用岩棉材质。
[0013]为了便于提升钢管本体的耐磨性能，本技术改进有，所述耐磨层采用橡胶材质。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种密封好的紧密焊接钢管，具备以下有益效果：
[0016]该密封好的紧密焊接钢管，通过固定口、限位槽以及固定块的设置，便于将钢管本体的右端伸入另一钢管本体左端的安装槽内，从而使固定块穿过固定块伸入限位槽内，之后转动钢管本体，从而完成钢管本体之间的连接。通过调节杆、调节板以及调节槽的设置，便于防止钢管本体与安装块之间发生转动，从而防止钢管本体之间发生脱落。通过密封块与密封槽的设置，便于提升钢管本体之间的密封性能。
附图说明
[0017]图1为本技术钢管本体右端的结构示意图；
[0018]图2为本技术钢管本体左端的结构示意图；
[0019]图3为本技术钢管本体连接时固定块处的结构示意图；
[0020]图4为本技术钢管本体连接时调节杆处的结构示意图；
[0021]图5为本技术图4中A处的局部放大结构示意图；
[0022]图6为本技术钢管本体侧壁结构示意图；
[0023]图中：1、钢管本体；2、固定块；3、调节槽；4、安装块；5、安装槽； 6、限位槽；7、固定口；8、调节空腔；9、调节孔；10、调节杆；11、调节板；12、复位弹簧；13、抗静电层；14、保温层；15、耐磨层；16、密封块； 17、密封槽；18、钝化层。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
6，一种密封好的紧密焊接钢管，包括钢管本体1，所述钢管本体1右侧的侧壁上下两端分别设置固定块2，所述钢管本体1右侧的侧壁前后两端分别设置调节槽3，所述钢管本体1左端设置安装块4，所述安装块4 左侧设置安装槽5，所述安装槽5与钢管本体1连通，所述安装槽5内壁与固定块2对应位置设置环形的限位槽6，所述限位槽6上下两端的左侧侧壁设置固定口7，所述固定口7与固定块2相适配，所述安装槽5内与限位槽6对应位置设置调节空腔8，所述调节空腔8上下两侧侧壁设置调节孔9，所述调节孔9内滑动设置调节杆10，所述调节杆10与调节空腔8对应位置设置调节板 11，所述调节板11顶端与调节空腔8侧壁之间设置复位弹簧12，所述钢管本体1表面设置由内到外依次设置抗静电层13、保
温层14以及耐磨层15。
[0026]所述钢管本体1右端设置环形的密封块16，所述安装槽5槽底与密封块 16对应位置设置密封槽17，所述密封块16与密封槽17相适配，便于提升钢管本体1之间的密封性能。
[0027]所述密封块16表面设置橡胶垫，便于减少密封胶与密封槽17之间的磨损。
[0028]所述钢管本体1内壁设置钝化层18，所述钝化层18由三价铬钝化形成，便于防止钢管本体1内壁发生锈蚀。
[0029]所述抗静电层13采用PET抗静电保护膜，便于提升钢管本体1的抗静电性能。
[0030]所述保温层14采用岩棉材质，便于提升钢管本体1的保温性能。
[0031]所述耐磨层15采用橡胶材质，便于提升钢管本体1的耐磨性能。
[0032]综上所述，该密封好的紧密焊接钢管，在使用时，操作人员将钢管本体1 右端的固定块2与另一钢管本体1左端的固定口7对齐，之后操作人员将调节杆10向外拉出，之后将钢管本体1右端伸入另一钢管本体1左端的安装槽 5内，从而使固定块2穿过固定口7伸入限位槽6内，之后操作人员转动钢管本体1，当钢管本体1的调节槽3与另一钢管本体1安装槽5的调节孔9对齐时，操作人员松开调节杆10，从而使调节杆10在复位弹簧12的作用下伸入调节槽3内，从而将安装块4与钢管本体1进行固定，同时密封块16伸入密封槽17内，从而钢管本体1与另一钢管本体1连接牢固且密封性好。
[0033]尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封好的紧密焊接钢管，包括钢管本体(1)，其特征在于：所述钢管本体(1)右侧的侧壁上下两端分别设置固定块(2)，所述钢管本体(1)右侧的侧壁前后两端分别设置调节槽(3)，所述钢管本体(1)左端设置安装块(4)，所述安装块(4)左侧设置安装槽(5)，所述安装槽(5)与钢管本体(1)连通，所述安装槽(5)内壁与固定块(2)对应位置设置环形的限位槽(6)，所述限位槽(6)上下两端的左侧侧壁设置固定口(7)，所述固定口(7)与固定块(2)相适配，所述安装槽(5)内与限位槽(6)对应位置设置调节空腔(8)，所述调节空腔(8)上下两侧侧壁设置调节孔(9)，所述调节孔(9)内滑动设置调节杆(10)，所述调节杆(10)与调节空腔(8)对应位置设置调节板(11)，所述调节板(11)顶端与调节空腔(8)侧壁之间设置复位弹簧(12)，所述钢管本体(1)表面设置由内到外依次设置抗静电层(13)、保...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴力恩，谢智敦，
申请(专利权)人：厦门允发钢管工业有限公司，
类型：新型
国别省市：