一种尾矿脱水系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种尾矿脱水系统，包括一级脱水机构、二级脱水机构和三级脱水机构，外筒内壁上固接一个同心设置的内筛分管，外筒内部中心转动安装一根横轴，横轴上套装有螺旋叶片，电机的输出轴端部与横轴左端固接，外筒外壁下部右端连接一根出矿管，出矿管下端置于二级脱水机构上方，固定台上方设置一个筛选箱，筛选箱下端面中心处装配一个激振器，斜板右端从出料口向右伸出筛选箱，置于筛选箱内部的斜板上均匀开有排水孔，斜板右端向下指向三级脱水机构，传送支架上套装有不锈钢网带，气缸活塞杆末端固接一块U型板，U型板的两个竖直部之间转动安装一个挤压辊，刮板上端靠近不锈钢网带右侧。本实用新型专利技术具有使用方便、脱水效果好的优点。果好的优点。果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种尾矿脱水系统


[0001]本技术涉及一种尾矿脱水系统，应用于尾矿处理


技术介绍

[0002]我国尾矿排放量很大，传统技术中对尾矿处理所采用的措施是利用尾矿坝，尾矿浆体进入尾矿坝沉淀，水和固体颗粒逐步在尾矿坝中分离，固体颗粒物沉淀池底，上层主要是清水，随着尾矿浆的不断流入，清水溢流而出，继续回收使用。颗粒物逐步沉淀到底部留在尾矿坝中，实现连续作业，采用这种方法处理尾矿，成本低廉但存在一定的隐患。近年来，尾矿干排技术在尾矿中得到广泛应用，可大幅减少尾矿输送量，提高尾矿的回水利用率，在尾矿干排技术中，需要对尾矿进行脱水，现有技术中尾矿脱水系统存在脱水效果差的缺陷，应予以改进。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术方案的缺陷，本技术公开了一种尾矿脱水系统，本申请具有使用方便、脱水效果好的优点。
[0004]本技术公开了一种尾矿脱水系统，包括一级脱水机构、二级脱水机构和三级脱水机构，所述一级脱水机构由外筒、内筛分管、横轴、螺旋叶片、电机、进料管、进料斗、一级出水管和出矿管组成，所述外筒右侧向上倾斜，所述外筒左侧内壁上固接一个同心设置的内筛分管，所述内筛分管外壁上均匀开有出水孔，所述内筛分管右端向右延伸但与外筒右侧内壁预留有间隙，所述外筒内部中心转动安装一根横轴，所述横轴上套装有螺旋叶片，所述外筒左端面装配一个电机，所述电机的输出轴端部与横轴左端固接，所述进料管连接在外筒外壁上部左侧，所述进料管下端穿过外筒外壁后与内筛分管连接，所述进料管上端固接一个进料斗，所述外筒外壁下部左侧连接有一级出水管，所述一级出水管另一端连接至外接集水箱，所述外筒外壁下部右端连接一根出矿管，所述出矿管下端置于二级脱水机构上方，所述二级脱水机构由固定台、筛选箱、弹簧支撑座、激振器、斜板、出料口和二级出水管组成，所述固定台上方设置一个筛选箱，所述筛选箱上部敞口，所述筛选箱下端面四个顶点一侧分别安装一个弹簧支撑座，所述弹簧支撑座下端与固定台连接，所述筛选箱下端面中心处装配一个激振器，所述筛选箱内部倾斜固接一块斜板，所述筛选箱右侧壁上开有出料口，所述斜板右端从出料口向右伸出筛选箱，置于筛选箱内部的斜板上均匀开有排水孔，所述斜板右端向下指向三级脱水机构，所述筛选箱左端面底部一侧连接一根二级出水管，所述二级出水管另一端连接至外接集水箱，所述三级脱水机构由传送支架、不锈钢网带、气缸、U型板、挤压辊、刮板、连接板和接水箱组成，所述传送支架上套装有不锈钢网带，所述气缸安装在不锈钢网带上方，所述气缸的活塞杆向下延伸且末端固接一块U型板，所述U型板开口向下，且U型板的两个竖直部之间转动安装一个挤压辊，所述传送支架右侧倾斜设置一块刮板，所述刮板通过连接板与传送支架连接，所述刮板上端靠近不锈钢网带右侧，所述刮板右侧向下倾斜，所述传送支架下方放置一个接水箱。
[0005]所述外筒与水平面的夹角为10~15
°
。
[0006]所述出矿管置于内筛分管右端与外筒之间的间隙下方。
[0007]所述出料口底部为斜面结构，且出料口底部与斜板下端面紧密贴合。
[0008]采用本技术方案，具有以下优点：
[0009]1、使用方便；
[0010]2、脱水效果好。
附图说明
[0011]图1是本技术一种尾矿脱水系统的结构示意图；
[0012]图2是本技术中挤压辊的安装结构示意图。
[0013]其中：11
‑
外筒；12
‑
内筛分管；13
‑
横轴；14
‑
螺旋叶片；15
‑
电机；16
‑
进料管；17
‑
进料斗；18
‑
一级出水管；19
‑
出矿管；21
‑
固定台；22
‑
筛选箱；23
‑
弹簧支撑座；24
‑
激振器；25
‑
斜板；26
‑
出料口；27
‑
二级出水管；31
‑
传送支架；32
‑
不锈钢网带；33
‑
气缸；34
‑
U型板；35
‑
挤压辊；36
‑
刮板；37
‑
连接板；38
‑
接水箱；251
‑
排水孔。
具体实施方式
[0014]如图1~2所示，本技术公开了一种尾矿脱水系统，包括一级脱水机构、二级脱水机构和三级脱水机构，所述一级脱水机构由外筒11、内筛分管12、横轴13、螺旋叶片14、电机15、进料管16、进料斗17、一级出水管18和出矿管19组成，所述外筒11右侧向上倾斜，所述外筒11左侧内壁上固接一个同心设置的内筛分管12，所述内筛分管12外壁上均匀开有出水孔，所述内筛分管12右端向右延伸但与外筒11右侧内壁预留有间隙，所述外筒11内部中心转动安装一根横轴13，所述横轴13上套装有螺旋叶片14，所述外筒11左端面装配一个电机15，所述电机15的输出轴端部与横轴13左端固接，所述进料管16连接在外筒11外壁上部左侧，所述进料管16下端穿过外筒11外壁后与内筛分管12连接，所述进料管16上端固接一个进料斗17，所述外筒11外壁下部左侧连接有一级出水管18，所述一级出水管18另一端连接至外接集水箱，所述外筒11外壁下部右端连接一根出矿管19，所述出矿管19下端置于二级脱水机构上方，所述二级脱水机构由固定台21、筛选箱22、弹簧支撑座23、激振器24、斜板25、出料口26和二级出水管27组成，所述固定台21上方设置一个筛选箱22，所述筛选箱22上部敞口，所述筛选箱22下端面四个顶点一侧分别安装一个弹簧支撑座23，所述弹簧支撑座23下端与固定台21连接，所述筛选箱22下端面中心处装配一个激振器24，所述筛选箱22内部倾斜固接一块斜板25，所述筛选箱22右侧壁上开有出料口26，所述斜板25右端从出料口26向右伸出筛选箱22，置于筛选箱22内部的斜板25上均匀开有排水孔251，所述斜板25右端向下指向三级脱水机构，所述筛选箱22左端面底部一侧连接一根二级出水管27，所述二级出水管27另一端连接至外接集水箱，所述三级脱水机构由传送支架31、不锈钢网带32、气缸33、U型板34、挤压辊35、刮板36、连接板37和接水箱38组成，所述传送支架31上套装有不锈钢网带32，所述气缸33安装在不锈钢网带32上方，所述气缸33的活塞杆向下延伸且末端固接一块U型板34，所述U型板34开口向下，且U型板34的两个竖直部之间转动安装一个挤压辊35，所述传送支架31右侧倾斜设置一块刮板36，所述刮板36通过连接板37与传送支架31连接，所述刮板36上端靠近不锈钢网带32右侧，所述刮板36右侧向下倾斜，所述传送支架31下
方放置一个接水箱38。
[0015]所述外筒11与水平面的夹角为10~15
°
。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种尾矿脱水系统，其特征在于：包括一级脱水机构、二级脱水机构和三级脱水机构，所述一级脱水机构由外筒、内筛分管、横轴、螺旋叶片、电机、进料管、进料斗、一级出水管和出矿管组成，所述外筒右侧向上倾斜，所述外筒左侧内壁上固接一个同心设置的内筛分管，所述内筛分管外壁上均匀开有出水孔，所述内筛分管右端向右延伸但与外筒右侧内壁预留有间隙，所述外筒内部中心转动安装一根横轴，所述横轴上套装有螺旋叶片，所述外筒左端面装配一个电机，所述电机的输出轴端部与横轴左端固接，所述进料管连接在外筒外壁上部左侧，所述进料管下端穿过外筒外壁后与内筛分管连接，所述进料管上端固接一个进料斗，所述外筒外壁下部左侧连接有一级出水管，所述一级出水管另一端连接至外接集水箱，所述外筒外壁下部右端连接一根出矿管，所述出矿管下端置于二级脱水机构上方，所述二级脱水机构由固定台、筛选箱、弹簧支撑座、激振器、斜板、出料口和二级出水管组成，所述固定台上方设置一个筛选箱，所述筛选箱上部敞口，所述筛选箱下端面四个顶点一侧分别安装一个弹簧支撑座，所述弹簧支撑座下端与固定台连接，所述筛选箱下端面中心处装配一个激振器，所述筛选箱内部倾斜固接一块斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：王猛猛，田庆富，解飞，
申请(专利权)人：内蒙古大中矿业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：