本实用新型专利技术公开了一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒和内筒，外筒的内部设置有支撑座，内筒转动连接在支撑座上，外筒通过多个支撑腿固定在底座的上方，内筒的中心设置有进料管，进料管的顶端穿过外筒的顶面并与驱动装置连接，进料管通过齿轮组件带动内筒转动，内筒的筒壁上设置有若干滤孔，内筒的底部转动连接有出料管，出料管的内部设置有自动排料机构，出料管的下端延伸至外筒的外部，外筒的下部设置有出液管，出液管的下方连接有酒液过滤机构。本实用新型专利技术通过内筒旋转产生离心力利用滤孔将酒液甩入外筒内，并且将酒糟渣过滤在内筒内，实现对酒糟渣液的分离，提高出酒率；通过酒液过滤机构能够对酒液进行过滤，改善酒液口感。液口感。液口感。
【技术实现步骤摘要】
一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置
[0001]本技术涉及枣酒生产
，尤其涉及一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置。
技术介绍
[0002]酒糟，别名红糟、酒醅糟、粕等等，是米、麦、高梁等酿酒后剩余的残渣。在某些地方，人们把酒渣叫做酒糟。酒糟也叫做甜酒，作为我国部分省份的特色美食，深受当地人喜爱。酒糟是酿酒过程中的直接下脚料，它不仅含有一定比例的粮食可以节省喂牛的精料，它还含有丰富的粗蛋白，约高出玉米含量的2—3倍，同时还含有多种微量元素、维生素、酵母菌等，赖氨酸、蛋氨酸和色氨酸的含量也很高，这是农作物秸秆所不能提供的。酒糟都是经发酵后高温蒸煮后形成的，所以它的粗纤维含量较低，这样就注定了酒糟作为牛的饲料有很好的适口性和容易消化的特点，而且还能有效预防牛发生瘤胃臌气。
[0003]传统的酒糟渣液分离方法多采用人工手动进行，采用纱布对酒糟和酒液进行分离，这类方法，费时费力，劳动强度大，并且分离效果较差，分离后的酒糟中仍含有较多酒液，出酒率较低，并且酒液中容易残留酒糟，影响酒液口感。随着科技的进步，很多枣酒生产加工企业，纷纷选择过滤设备或渣液分离设备来完成酒糟和酒液分离的工序，现有的设备分离效率低、分离效果较差，在进行分离时酒糟渣容易造成堵塞，需要人工对堵塞的酒糟渣进行清理，从而降低了分离效率以及分离效果。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置，解决现有分离设备分离效果差，出酒率低，酒液中容易残留酒糟，影响酒液口感的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0006]本技术一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒和内筒，所述外筒的内部设置有支撑座，所述内筒转动连接在所述支撑座上，所述外筒通过多个支撑腿固定在底座的上方，所述内筒的中心设置有进料管，所述进料管的顶端穿过所述外筒的顶面并与驱动装置连接，所述进料管通过齿轮组件带动所述内筒转动，所述内筒的筒壁上设置有若干滤孔，所述内筒的底部转动连接有出料管，所述出料管的内部设置有自动排料机构，所述出料管的下端延伸至所述外筒的外部，所述外筒的下部设置有出液管，所述出液管的下方连接有酒液过滤机构。
[0007]进一步的，所述驱动装置包括电机，所述电机安装在所述外筒的顶部，所述电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述进料管的外侧设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。
[0008]再进一步的，所述齿轮组件包括固定在所述内筒内壁上的内齿环，所述内齿环内部左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在连接轴的底端，所述连接轴的顶端与所述外筒的顶部转动连接，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮设
置在所述进料管的外侧，所述第二齿轮的右侧啮合连接有另一个所述第一齿轮，位于右侧的所述第一齿轮固定连接在另一个所述连接轴的底端，位于右侧的所述连接轴的顶端与所述外筒的顶部转动连接。
[0009]再进一步的，所述出料管设置为L形，所述出料管包括竖直管和水平管，所述竖直管的顶端与所述内筒转动连接，所述水平管延伸至所述外筒的外部，所述自动排料机构包括推动气缸，所述推动气缸安装在所述底座的上面，所述推动气缸的上方连接有推动杆，所述推动杆滑动连接在所述竖直管的内部，所述推动杆的顶端设置有端盖，所述端盖设置在所述竖直管的上方。
[0010]再进一步的，所述端盖设置为锥形，所述端盖的底面直径大于所述竖直管的直径。
[0011]再进一步的，所述酒液过滤机构包括过滤箱，所述过滤箱的内部通过固定卡座倾斜安装有一级过滤网板和二级过滤网板，所述一级过滤网板设置在所述二级过滤网板的上方，所述过滤箱的左侧设置有两个排渣管，两个所述排渣管分别与所述一级过滤网板和所述二级过滤网板的位置相对应，所述排渣管的左端设置有密封端盖，所述过滤箱的右侧设置有排液管，所述排液管上设置有阀门，所述过滤箱的顶部设置有进液管，所述进液管通过连接法兰盘与所述出液管连通。
[0012]再进一步的，所述内筒的内部还设置有清洁机构，所述清洁机构包括固定板和刮板，所述固定板设置在所述进料管的外侧，所述刮板设置在所述固定板上远离所述进料管的一端，所述刮板与所述内筒的内壁紧密接触。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益技术效果：
[0014]本技术一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒和内筒，外筒的内部设置有支撑座，内筒转动连接在支撑座上，外筒通过多个支撑腿固定在底座的上方，内筒的中心设置有进料管，进料管的顶端穿过外筒的顶面并与驱动装置连接，进料管通过齿轮组件带动内筒转动，内筒的筒壁上设置有若干滤孔，内筒的底部转动连接有出料管，出料管的内部设置有自动排料机构，出料管的下端延伸至外筒的外部，外筒的下部设置有出液管，出液管的下方连接有酒液过滤机构；本技术通过内筒旋转产生离心力利用滤孔将酒液甩入外筒内，并且将酒糟渣过滤在内筒内，从而实现对酒糟渣液的分离，提高出酒率；进料管旋转的同时通过固定板带动两个刮板沿内筒内部旋转，利用刮板的旋转将贴合在内筒内壁上的酒糟渣刮落，从而避免酒糟渣受离心力作用贴合在内筒内壁对滤孔造成堵塞，进而提高该装置的分离效率以及分离效果；通过自动排料机构对端盖的伸出和顶起进行控制，实现自动排料，结构简单，使用方便；通过酒液过滤机构能够对酒液进行过滤，将酒液中残留的酒糟过滤出去，改善酒液口感，提高分离效果。
附图说明
[0015]下面结合附图说明对本技术作进一步说明。
[0016]图1为本技术枣酒生产用酒糟渣液分离装置结构示意图；
[0017]图2为本技术内筒仰视剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术酒液过滤机构结构示意图；
[0019]附图标记说明：1、底座；2、支撑腿；3、外筒；4、内筒；401、滤孔；5、电机；6、第一锥齿轮；7、第二锥齿轮；8、进料管；9、内齿环；10、第一齿轮；11、连接轴；12、第二齿轮；13、固定
板；14、刮板；15、出料管；16、推动气缸；17、推动杆；18、端盖；19、支撑座；20、出液管；21、过滤箱；22、排渣管；23、一级过滤网板；24、二级过滤网板；25、排液管；26、阀门；27、密封端盖；28、固定卡座；29、连接法兰盘；30、进液管。
具体实施方式
[0020]如图1
‑
3所示，一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置，包括外筒3和内筒4，所述外筒3的内部设置有支撑座19，所述内筒4转动连接在所述支撑座19上，所述外筒3通过多个支撑腿2固定在底座1的上方，所述内筒4的中心设置有进料管8，所述进料管8的顶端穿过所述外筒3的顶面并与驱动装置连接，所述进料管8通过齿轮组件带动所述内筒4转动，所述内筒4的筒壁上设置有若干滤孔401，所述内筒4的底部转动连接有出料管15，所述出料管15的内部设置有自动排料机构，所述出料管15的下端延伸至所述外筒3的外部，所述外筒3的下部设置有出液管20，所述出液管20的下方连接有酒液过滤机构；通过在内筒4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种枣酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：包括外筒和内筒，所述外筒的内部设置有支撑座，所述内筒转动连接在所述支撑座上，所述外筒通过多个支撑腿固定在底座的上方，所述内筒的中心设置有进料管，所述进料管的顶端穿过所述外筒的顶面并与驱动装置连接，所述进料管通过齿轮组件带动所述内筒转动，所述内筒的筒壁上设置有若干滤孔，所述内筒的底部转动连接有出料管，所述出料管的内部设置有自动排料机构，所述出料管的下端延伸至所述外筒的外部，所述外筒的下部设置有出液管，所述出液管的下方连接有酒液过滤机构。2.根据权利要求1所述的枣酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机，所述电机安装在所述外筒的顶部，所述电机的输出轴连接有第一锥齿轮，所述进料管的外侧设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮。3.根据权利要求1所述的枣酒生产用酒糟渣液分离装置，其特征在于：所述齿轮组件包括固定在所述内筒内壁上的内齿环，所述内齿环内部左侧啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定连接在连接轴的底端，所述连接轴的顶端与所述外筒的顶部转动连接，所述第一齿轮的右侧啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮设置在所述进料管的外侧，所述第二齿轮的右侧啮合连接有另一个所述第一齿轮，位于右侧的所述第一齿轮固定连接在另一个所述连接轴的底端，位于右侧的所述连接轴的顶端与所述外筒的顶部转动连接。4.根据权利要求1所述的枣酒生产用酒...
【专利技术属性】
技术研发人员：周东升，李金书，
申请(专利权)人：河北阜贡酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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