合成树脂恒温储存罐制造技术

合成树脂恒温储存罐，包括圆柱状的储存罐，所述的储存罐左右壁体之间转动设有搅拌转轴，所述的搅拌转轴两端分别与所述的储存罐的左右壁体转动连接，所述的搅拌转轴一端动力连接有搅拌电机，所述的搅拌转轴上固定设有加热组件，所述的加热组件包括与所述的搅拌转轴固定连接的套杆，所述的套杆外侧设有螺旋状的加热线圈，所述的套杆外侧固定设有封闭所述的加热线圈的导热套，所述的储存罐底端前后左右地固定设有四个支撑杆。本实用新型专利技术通过于套杆外侧设有用于封闭加热线圈的导热套，能够避免加热线圈长期与液体接触，从而能够防止加热线圈被腐蚀，延长其使用寿命。延长其使用寿命。延长其使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
合成树脂恒温储存罐


[0001]本技术涉及合成树脂生产设备领域，尤其是合成树脂恒温储存罐。

技术介绍

[0002]合成树脂是由人工合成的一类高分子聚合物，其为粘稠液体或加热可软化的固体，受热时通常有熔融或软化的温度范围，在外力作用下可呈塑性流动状态，某些性质与天然树脂相似。合成树脂一般都采用存储罐进行储存。传统的合成树脂储存罐通常包括罐体和支撑架，罐体上设置有进料口和出料口，这种类型的储存罐只能提供单一的储存功能。现有中国专利号为ZL201220254649.2，专利名称为合成树脂恒温储存罐，公开了合成树脂恒温储存罐，其有益效果是在罐体的内部安装一自限温电伴热带，自限温电伴热带与外部电源相连，其将电能转化为热能，通过直接或间接的热交换，对储存罐进行加热，同时跟踪和控制储存罐内合成树脂材料的温度，使温度始终保持不变，减少了温度变化对合成树脂的影响。但其还存在以下缺点：由于自控温电伴热在罐内长期跟液体接触，易被腐蚀，使用寿命短；罐体的稳定性较差，运输不便等问题。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：为了克服上述中存在的问题，提供了合成树脂恒温储存罐，其解决了由于自控温电伴热在罐内长期跟液体接触，易被腐蚀，使用寿命短；罐体的稳定性较差，运输不便等问题。
[0004]本技术解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：
[0005]合成树脂恒温储存罐，包括圆柱状的储存罐，所述的储存罐左右壁体之间转动设有搅拌转轴，所述的搅拌转轴两端分别与所述的储存罐的左右壁体转动连接，所述的搅拌转轴一端动力连接有搅拌电机，所述的搅拌转轴上固定设有加热组件，所述的加热组件包括与所述的搅拌转轴固定连接的套杆，所述的套杆外侧设有螺旋状的加热线圈，所述的套杆外侧固定设有封闭所述的加热线圈的导热套，所述的储存罐底端前后左右地固定设有四个支撑杆，所述的支撑杆远离所述的储存罐的一端铰接有移动轮，所述的储存罐壁体内设有保温层，所述的储存罐底端中部前后对称地固定设有稳固组件。
[0006]进一步地，所述的加热组件数量为六且沿所述的搅拌转轴的轴向等距分布，且相邻的加热组件沿所述的搅拌转轴的周向错位180
°
设置。
[0007]进一步地，所述的导热套远离所述的搅拌转轴的端部的截面形状设置为三角形，且其端部内设有空腔。
[0008]进一步地，所述的稳固组件包括焊接在所述的储存罐底端的顶块，所述的顶块另一端固定连接有倾斜设置的稳固杆，所述的稳固杆外侧套设有稳固套。
[0009]进一步地，所述的稳固杆底端朝向远离所述的储存罐轴心的一侧倾斜60
°
。
[0010]进一步地，所述的稳固套远离所述的顶块的一端铰接有摩擦底板，所述的摩擦底板的底部固定连接有波纹垫。
[0011]进一步地，所述的稳固杆与所述的稳固套设置为可伸缩结构，所述的稳固杆与所述的稳固套之间通过螺纹连接。
[0012]本技术的优点和积极效果是：
[0013]1、本技术通过于套杆外侧设有用于封闭加热线圈的导热套，能够避免加热线圈长期与液体接触，从而能够防止加热线圈被腐蚀，延长其使用寿命。
[0014]2、本技术通过于储存罐的底端设有前后对称的稳固组件，能够很好地对储存罐进行固定，能够有效防止其发生倾倒，便于运输。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0016]图1是本技术的剖视结构示意图；
[0017]图2是本技术中加热组件的侧向剖视结构示意图；
[0018]图3是本技术中稳固组件的结构示意图。
[0019]附图中标记分述如下：10、储存罐；11、保温层；12、搅拌转轴；13、搅拌电机；14、加热组件；15、套杆；16、加热线圈；17、导热套；18、空腔；19、支撑杆；20、移动轮；21、稳固组件；22、摩擦底板；23、波纹垫；24、顶块；25、稳固杆；26、稳固套。
具体实施方式
[0020]现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0021]以下结合附图对本技术实施例做进一步详述：
[0022]如图1、图2、图3所示，本技术所述的合成树脂恒温储存罐，包括圆柱状的储存罐10，所述的储存罐10左右壁体之间转动设有搅拌转轴12，所述的搅拌转轴12两端分别与所述的储存罐10的左右壁体转动连接，所述的搅拌转轴12一端动力连接有搅拌电机13，所述的搅拌转轴12上固定设有加热组件14，所述的加热组件14包括与所述的搅拌转轴12固定连接的套杆15，所述的套杆15外侧设有螺旋状的加热线圈16，所述的套杆15外侧固定设有封闭所述的加热线圈16的导热套17，所述的储存罐10底端前后左右地固定设有四个支撑杆19，所述的支撑杆19远离所述的储存罐10的一端铰接有移动轮20，所述的储存罐10壁体内设有保温层11，所述的储存罐10底端中部前后对称地固定设有稳固组件21。
[0023]在一种实施例中，所述的加热组件14数量为六且沿所述的搅拌转轴12的轴向等距分布，且相邻的加热组件14沿所述的搅拌转轴12的周向错位180
°
设置，便于对罐体的整个内部进行有效加热，同时还能对罐体内的树脂进行搅拌，提高加热的均匀性。
[0024]在一种实施例中，所述的导热套17远离所述的搅拌转轴12的端部的截面形状设置为三角形，便于加热时对树脂进行搅拌，且其端部内设有空腔18，便于所述的加热线圈16产生的热量能够迅速传导进行加热，有效减小热量的损耗。
[0025]在一种实施例中，所述的稳固组件21包括焊接在所述的储存罐10底端的顶块24，所述的顶块24另一端固定连接有倾斜设置的稳固杆25，所述的稳固杆25外侧套设有稳固套26，便于形成稳定的支撑结构，便于运输。
[0026]在一种实施例中，所述的稳固杆25底端朝向远离所述的储存罐10轴心的一侧倾斜
60
°
，便于对罐体进行固定，稳固效果好。
[0027]在一种实施例中，所述的稳固套26远离所述的顶块24的一端铰接有摩擦底板22，所述的摩擦底板22的底部固定连接有波纹垫23，能够有效增加所述的摩擦底板22与地面之间的摩擦力，增加罐体的稳定性。
[0028]在一种实施例中，所述的稳固杆25与所述的稳固套26设置为可伸缩结构，所述的稳固杆25与所述的稳固套26之间通过螺纹连接，能够调节合适的长度对罐体进行固定，增加装置的灵活性。
[0029]具体实施时，当需要对储存罐10内的树脂进行加热时，加热线圈16产生的热量通过导热套17传导对树脂进行加热，同时搅拌电机13通过搅拌转轴12带动导热套17转动，能够对树脂进行搅拌，能够提高加热的均匀性和速度；通过前后对称设置的稳固组件21，能够对储存罐10很好地进行固定，能够有效防止其发生倾倒，便于运输。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.合成树脂恒温储存罐，包括圆柱状的储存罐(10)，所述的储存罐(10)左右壁体之间转动设有搅拌转轴(12)，所述的搅拌转轴(12)两端分别与所述的储存罐(10)的左右壁体转动连接，所述的搅拌转轴(12)一端动力连接有搅拌电机(13)，所述的搅拌转轴(12)上固定设有加热组件(14)，其特征在于：所述的加热组件(14)包括与所述的搅拌转轴(12)固定连接的套杆(15)，所述的套杆(15)外侧设有螺旋状的加热线圈(16)，所述的套杆(15)外侧固定设有封闭所述的加热线圈(16)的导热套(17)，所述的储存罐(10)底端前后左右地固定设有四个支撑杆(19)，所述的支撑杆(19)远离所述的储存罐(10)的一端铰接有移动轮(20)，所述的储存罐(10)壁体内设有保温层(11)，所述的储存罐(10)底端中部前后对称地固定设有稳固组件(21)。2.根据权利要求1所述的合成树脂恒温储存罐，其特征在于：所述的加热组件(14)数量为六且沿所述的搅拌转轴(12)的轴向等距分布，且相邻的加热组件(14)沿所述的搅拌转轴(12)的周向错位180
...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊健，文远海，移玉，陈叶华，高治恒，王伟，曾庆伟，
申请(专利权)人：浙江惠嘉新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：