一种封上采下一体化充填防砂管柱制造技术

本发明专利技术公开了一种封上采下一体化充填防砂管柱，属于石油开采技术领域，由上到下依次连接有上封隔器、层间连接管、下封隔器、充填专用工具、信号筛管、安全接头、滤砂管、盲堵，上封隔器包括丢手上接头，所述丢手上接头内部装有丢手芯管，滑动空间内装有密封活塞，滑动空间内部还装有推压短节，所述推压短节的外壁与丢手上接头的内壁相接触，推压短节的端部插入密封连接套内部的安装间隙中，该安装间隙中装有锁璜一，丢手芯管的外壁且靠近端部处通过丢手剪钉与丢手剪环相连接，所述丢手芯管内部装有丢手尾管，丢手尾管的末端通过层间连接管内部的过渡芯管与补偿器相连接。本发明专利技术利用上封隔器和下封隔器组合将上层封堵，密封好，使用周期长。期长。期长。

【技术实现步骤摘要】
一种封上采下一体化充填防砂管柱


[0001]本专利技术涉及石油开采领域，具体为一种封上采下一体化充填防砂管柱。

技术介绍

[0002]油田开发后，井筒状况日趋复杂，生产层系调整频繁，砾石挤压充填、循环充填和地填后下绕井越来越多，据统计封上采下下绕丝防砂充填生产井占防砂井的一半，这部分井的防砂对夹层较大的，先进行底部生产层防砂，再长封上部非生产层，对夹层较小的(15米以下)，一半进行盲封生产。套损套漏井亦逐年增多，也需要封长套管漏失井段，挤压充填生产层，这些情况给防砂等工艺措施的实施带来一定困难，对于这些复杂井况的油田，现有防砂技术存在以下问题：
[0003](1)小夹层无法实现挤压充填，分层开采；
[0004](2)分层挤压充填防砂要长管桩；
[0005](3)再进行分层挤压充填施工时，如果出现管外吊槽不能施工问题；
[0006](4)分层挤压充填只能完成地层改造，而无法实现环空循环充填的问题；
[0007](5)挤压充填过程中，产生充填封上移问题；
[0008](6)分层绕丝挤压充填防砂井，防砂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封上采下一体化充填防砂管柱，其特征在于：由上到下依次连接有上封隔器、层间连接管、下封隔器、充填专用工具、信号筛管、安全接头、滤砂管、盲堵，上封隔器包括丢手上接头，所述丢手上接头内部装有丢手芯管，丢手芯管与丢手上接头之间形成滑动空间，该滑动空间内装有密封活塞，滑动空间内部还装有推压短节，所述推压短节的外壁与丢手上接头的内壁相接触，推压短节的端部插入密封连接套内部的安装间隙中，该安装间隙中装有锁璜一，丢手芯管的外壁且靠近端部处通过丢手剪钉与丢手剪环相连接，所述丢手芯管内部装有丢手尾管，丢手尾管的末端通过层间连接管内部的过渡芯管与补偿器相连接，补偿器的末端与下封隔器内部的连接芯管固定连接，连接芯管末端与对接器的内部组件固定连接，对接器的内部组件末端与填充专用组件的分水接头固定连接，分水接头内部与密封球座固定连接，密封球座的外壁靠近端部位置通过填充剪钉与填充尾管相连接，所述填充尾管末端装有过滤器。2.根据权利要求1所述的一种封上采下一体化充填防砂管柱，其特征在于：补偿器包括外管和内管，外管与过渡芯管相连接，所述内管固定在外管内，内管与外管之间装有密封套，内管某安通过芯管接箍与下封隔器的连接芯管固定连接。3.根据权利要求1所述的一种封上采下一体化充填防砂管柱，其特征在于：对接器的内部组件包括对接插头，对接插头与连接芯管固定连接，连接插头上套装有密封过渡连接套和锁璜套三，锁璜套三与密封过渡连接套之间装有锁璜三，对接插头末端固定在下接头内部，下接头与分水接头相连接。4.根据权利要求1所述的一种封上采下一体化充填防砂管柱，其特征在于：推压短节内壁通过坐封剪钉装有打捞插头，打捞插头的一端与中心管一相接触，所述密封连接套的末端与中心管一之间装有胶筒衬管，所述胶筒衬管外部套装有胶筒下档环，所述密封连接套与胶筒下档环之间设置有密封胶筒，所述中心管一外部套装有上锥体和下锥体，所述上锥体的一端抵在胶筒衬管和胶筒下档环上，所述下锥体抵在中心管一末端，所述上锥体与所述下锥体之间设置有长瓦，所述上锥体与所述下锥体的外壁上均与同一长...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，王芳，王志强，
申请(专利权)人：王凯，
类型：发明
国别省市：