一体式数字化脉冲气体保护焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一体式数字化脉冲气体保护焊机，包括小车、焊机本体、气瓶和冷却水箱；所述小车包括底板，所述底板的一侧设置有垂直朝上的围板，另一侧上方设置有与底板平行的支撑板；所述焊机本体和冷却水箱分别设置于支撑板和底板上；所述底板靠近围板的一端设置有气瓶装卸辅助装置。该实用新型专利技术通过在冷却水箱与底板的连接处和焊机本体与支撑板的连接处分别设置导轨副，并在导轨副上分别设置弹簧卡销，不用借助额外的工具，即可实现焊机本体和冷却水箱分别与小车可拆卸连接和固定，便于单独对焊机本体和冷却水箱进行维修，适用于更多的工况；同时设置气瓶装卸辅助装置，提高了实用性，减轻了作业者的工作难度，提高了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一体式数字化脉冲气体保护焊机


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别是涉及一体式数字化脉冲气体保护焊机。

技术介绍

[0002]现有一体式数字化脉冲气体保护焊机是集小车、气瓶、冷却水箱和焊机于一体，而且冷却水箱和焊机与小车固定连接，该结构的设置不便于单独对焊机和冷却水箱进行维修，同时不能适用更多的工况；
[0003]另外因为气瓶体积大，而且很重，气瓶的装卸需要2
‑
3位作业者将气瓶抬上小车或者从小车卸下，不便于作业者使用，费时费力，且工作效率不高。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术目的在于提供一体式数字化脉冲气体保护焊机，结构简单，设计合理，通过在冷却水箱与底板的连接处和焊机本体与支撑板的连接处分别设置导轨副，并在导轨副上分别设置弹簧卡销，不用借助额外的工具，即可实现焊机本体和冷却水箱分别与小车可拆卸连接和固定，便于单独对焊机本体和冷却水箱进行维修，适用于更多的工况；同时设置气瓶装卸辅助装置，解决了由于地面与底板表面距离过大，不便于将气瓶拉至小车上的问题，提高了实用性，减轻了作业者的工作难度，提高了工作效率。
[0005]为解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
[0006]一体式数字化脉冲气体保护焊机，包括小车、焊机本体、气瓶和冷却水箱；
[0007]所述小车包括底板，所述底板的一侧设置有垂直朝上的围板，另一侧上方设置有与底板平行的支撑板；所述焊机本体可拆卸设置于支撑板上，所述冷却水箱可拆卸设置于底板上；所述气瓶可装卸的设置于围板内侧；所述底板靠近围板的一端设置有气瓶装卸辅助装置；所述底板的下方设置有制动装置。
[0008]优选的，所述冷却水箱与底板的连接处和焊机本体与支撑板的连接处分别设置有导轨副；所述导轨副使所述冷却水箱和焊机本体可以分别沿着导轨副相对底板和支撑板左右滑动。
[0009]优选的，所述导轨副包括导轨和导轨滑块；所述导轨的其中一侧面开设有通孔；所述导轨滑块与通孔对应的位置开设有安装孔；所述导轨副上设置有弹簧卡销；所述弹簧卡销包括卡销和第一弹簧；所述卡销包括呈圆柱形状的卡销主体和突出于卡销主体一端表面的限位柱；所述安装孔从内至外依次设置有第一弹簧和卡销；所述限位柱远离卡销主体的一端穿过通孔后至通孔外侧；所述卡销主体远离限位柱的一端设置在安装孔内，并与第一弹簧连接；所述弹簧卡销分别用于将焊机本体和冷却水箱固定在小车上。
[0010]优选的，所述气瓶装卸辅助装置包括升降板、转轴和第一驱动器；所述升降板的其中一端两侧分别设置有连接部；所述转轴的其中一端从前至后贯穿底板后与连接部固定连
接，另一端与连接部固定连接；所述第一驱动器设置在底板上，且通过齿轮副与转轴传动连接；所述升降板远离连接部的一端以转轴的轴线为中心相对底板与转轴同步转动。
[0011]优选的，所述制动装置包括位于底板下方的制动板，所述制动板靠近底板的一侧两端分别设置有导杆，所述导杆与制动板垂直设置；所述导杆的其中一端与制动板固定连接，另一端贯穿至底板内部，可相对底板上下直线运动；所述导杆上套设有第二弹簧；所述制动板上位于两个所述导杆之间设置有第二驱动器；所述第二驱动器的输出端朝向底板，且设置有同轴的螺纹杆；所述螺纹杆的一端与第二驱动器的输出端固定连接，另一端延伸至底板的螺纹孔形成螺纹连接。
[0012]优选的，所述焊机本体的底部四周和冷却水箱的底部四周分别设置有第一脚轮和第二脚轮；所述支撑板和底板与第一脚轮和第二脚轮对应的位置上分别开设有从右侧延伸至左侧内部的第一放置槽和第二放置槽；所述焊机本体和冷却水箱与小车安装时，所述第一脚轮和第二脚轮分别设置在第一放置槽和第二放置槽内。
[0013]优选的，所述导轨的导轨槽截面和导轨滑块的截面均呈“凸”形状。
[0014]优选的，所述底板的底部四周设置有第三脚轮。
[0015]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0016]该技术结构简单，设计合理，通过在冷却水箱与底板的连接处和焊机本体与支撑板的连接处分别设置导轨副，并在导轨副上分别设置弹簧卡销，不用借助额外的工具，即可实现焊机本体和冷却水箱分别与小车可拆卸连接和固定，便于单独对焊机本体和冷却水箱进行维修，适用于更多的工况；同时设置气瓶装卸辅助装置，解决了由于地面与底板表面距离过大，不便于将气瓶拉至小车上的问题，提高了实用性，减轻了作业者的工作难度，提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视图；
[0018]图2为本技术的俯视图；
[0019]图3为图1中A
‑
A的剖面结构示意图；
[0020]图4为图3中B处局部放大示意图；
[0021]图5为图3中C处局部放大示意图；
[0022]其中：小车1、焊机本体2、气瓶3、冷却水箱4、气瓶装卸辅助装置5、制动装置6、导轨副7、弹簧卡销8、底板11、围板12、支撑板13、第三脚轮14、第一脚轮21、第二脚轮41、升降板51、转轴52、第一驱动器53、齿轮副54、制动板61、导杆62、第二弹簧63、第二驱动器64、螺纹杆65、导轨71、导轨滑块72、卡销81、第一弹簧82、第二放置槽111、第一放置槽131、连接部511、通孔711、安装孔721、卡销主体811、限位柱812。
具体实施方式
[0023]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳的实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”、“上”、“下”、“前”、“后”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述：
[0027]如图1
‑
5所示，一体式数字化脉冲气体保护焊机，包括小车1、焊机本体2、气瓶3和冷却水箱4；所述小车1包括底板11，所述底板11的一侧设置有垂直朝上的围板12，另一侧上方设置有与底板11平行的支撑板13；所述焊机本体2可拆卸设置于支撑板13上，所述冷却水箱4可拆卸设置于底板11上；所述气瓶3可装卸的设置于围板12内侧；所述底板11靠近围板12的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一体式数字化脉冲气体保护焊机，包括小车、焊机本体、气瓶和冷却水箱，其特征在于，所述小车包括底板，所述底板的一侧设置有垂直朝上的围板，另一侧上方设置有与底板平行的支撑板；所述焊机本体可拆卸设置于支撑板上，所述冷却水箱可拆卸设置于底板上；所述气瓶可装卸的设置于围板内侧；所述底板靠近围板的一端设置有气瓶装卸辅助装置；所述底板的下方设置有制动装置。2.根据权利要求1所述的一体式数字化脉冲气体保护焊机，其特征在于，所述冷却水箱与底板的连接处和焊机本体与支撑板的连接处分别设置有导轨副；所述导轨副使所述冷却水箱和焊机本体可以分别沿着导轨副相对底板和支撑板左右滑动。3.根据权利要求2所述的一体式数字化脉冲气体保护焊机，其特征在于，所述导轨副包括导轨和导轨滑块；所述导轨的其中一侧面开设有通孔；所述导轨滑块与通孔对应的位置开设有安装孔；所述导轨副上设置有弹簧卡销；所述弹簧卡销包括卡销和第一弹簧；所述卡销包括呈圆柱形状的卡销主体和突出于卡销主体一端表面的限位柱；所述安装孔从内至外依次设置有第一弹簧和卡销；所述限位柱远离卡销主体的一端穿过通孔后至通孔外侧；所述卡销主体远离限位柱的一端设置在安装孔内，并与第一弹簧连接；所述弹簧卡销分别用于将焊机本体和冷却水箱固定在小车上。4.根据权利要求1所述的一体式数字化脉冲气体保护焊机，其特征在于，所述气瓶装卸辅助装置包括升降板、转轴和第一驱动器；所述升降板的其中一端两侧分别设置有连接部；所述转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：张泽健，
申请(专利权)人：广州焊王电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：