一种制粒机的制粒压辊组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴和固定辊轴，所述连接辊轴上的安装有压辊壳，所述连接辊轴对应压辊壳的两侧安装有定位挡套，所述定位挡套和压辊壳之间安装有密封圈，所述连接辊轴的两端安装在固定辊轴上，所述连接辊轴的两端均固定连接有连接头，所述固定辊轴上开设有对应连接头的卡槽，所述连接头间隙配合在卡槽内。本实用新型专利技术当压辊壳进行更换时，通过压辊轴分为连接辊轴和固定辊轴，使得压辊壳可从中部进行分离，从而无需将整个压辊轴从两端拆开进行整个更换，大大提高了更换的便捷性；连接辊轴与固定辊轴进行连接固定时，不影响整体的使用。不影响整体的使用。不影响整体的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒机的制粒压辊组件


[0001]本技术涉及制粒机
，尤其涉及一种制粒机的制粒压辊组件。

技术介绍

[0002]制粒机主要包括环模、压辊组件、传动轮缘、转子总成、主轴总成及进出料部件，其工作原理是靠压辊和环模间的相对运动，攫取物料并挤入环模的模孔中挤出成型，然后再由切刀切成所需长度的颗粒；
[0003]传统的压辊主要通过轴承辊轴进行安装，而在进行更换时，必须将两端的辊轴拆开才可更换，压辊轴两端涉及有支撑和各种调节组件，拆卸难度较大，操作非常麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种制粒机的制粒压辊组件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴和固定辊轴，所述连接辊轴上的安装有压辊壳，所述连接辊轴对应压辊壳的两侧安装有定位挡套，所述定位挡套和压辊壳之间安装有密封圈，所述连接辊轴的两端安装在固定辊轴上，所述连接辊轴的两端均固定连接有连接头，所述固定辊轴上开设有对应连接头的卡槽，所述连接头间隙配合在卡槽内。
[0007]优选地，所述固定辊轴上对应连接头的的两侧均开设有定位孔，且定位孔与卡槽相连通，所述定位孔内安装有定位螺钉。
[0008]优选地，所述连接头为T型设计，且连接头的端头为矩形块，所述卡槽的底部为矩形槽。
[0009]优选地，所述压辊壳的两侧端为台阶设计，且定位挡套为阶梯设计。
[0010]优选地，所述连接辊轴位于定位挡套相互远离的一端均设置有锁紧螺母。
[0011]优选地，所述连接辊轴上安装有轴承，且轴承位于定位挡套内圈上。
[0012]本技术与现有技术相比具有以下好处：
[0013]1、本技术当压辊壳进行更换时，通过压辊轴分为连接辊轴和固定辊轴，使得压辊壳可从中部进行分离，从而无需将整个压辊轴从两端拆开进行整个更换，大大提高了更换的便捷性；
[0014]2、连接辊轴与固定辊轴进行连接固定时，不影响整体的使用，在进行更换时，将压辊壳进行更换即可，轴承、定位挡套等无需更换，不影响原有固定辊轴上的支撑和调节组件。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种制粒机的制粒压辊组件的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种制粒机的制粒压辊组件的连接头俯视连接图；
[0017]图3为本技术提出的一种制粒机的制粒压辊组件的卡槽部分侧视图。
[0018]图中：1压辊壳、2连接辊轴、3定位挡套、4密封圈、5锁紧螺母、6定位孔、7连接头、8定位螺钉、9固定辊轴、10卡槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]参照图1
‑
3，一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴2和固定辊轴9，连接辊轴2上的安装有压辊壳1，连接辊轴2对应压辊壳 1的两侧安装有定位挡套3，定位挡套3和压辊壳1之间安装有密封圈4，连接辊轴2的两端安装在固定辊轴9上，连接辊轴2的两端均固定连接有连接头7，固定辊轴9上开设有对应连接头7的卡槽10，连接头7间隙配合在卡槽10内，压辊壳1上安装的压辊轴分为连接辊轴2与固定辊轴9，使得压辊壳1进行更换时，无需将完整的压辊轴从两端拆卸下来进行更换，由于压辊轴两端涉及有支撑和各种调节组件，拆卸难度较大，传统的压辊壳1更换也就难度更大，当压辊壳 1与连接辊轴2可以从中部进行分离，则大大提高了更换与安装的便捷性，同时不影响原有固定辊轴9上的支撑和调节组件。
[0022]进一步的，固定辊轴9上对应连接头7的的两侧均开设有定位孔 6，且定位孔6与卡槽10相连通，定位孔6内安装有定位螺钉8，用于固定连接头7，使得连接辊轴2与固定辊轴9相连接。连接头7为 T型设计，且连接头7的端头为矩形块，卡槽10的底部为矩形槽，矩形设计可以避免连接头7在卡槽10内转动，有利于连接头7的连接稳定性。压辊壳1的两侧端为台阶设计，且定位挡套3为阶梯设计，便于与定位挡套3相配合。连接辊轴2位于定位挡套3相互远离的一端均设置有锁紧螺母5，用于固定两端的定位挡套3，使得压辊壳1 保持稳定。连接辊轴2上安装有轴承，且轴承位于定位挡套3内圈上。
[0023]当压辊壳1出现较大磨损进行更换时，将定位螺钉8从安装孔中取出，然后抬起并抽出连接辊轴2上的连接头7，使得连接辊轴2可以从固定辊轴9上分离，然后即可将压辊壳1进行拆卸，使得压辊壳 1的更换时，无需从两端进行拆卸，而是通过压辊轴相互分离再进行拆卸，大大提高了更换的便捷性。
[0024]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒机的制粒压辊组件，包括连接辊轴(2)和固定辊轴(9)，其特征在于，所述连接辊轴(2)上的安装有压辊壳(1)，所述连接辊轴(2)对应压辊壳(1)的两侧安装有定位挡套(3)，所述定位挡套(3)和压辊壳(1)之间安装有密封圈(4)，所述连接辊轴(2)的两端安装在固定辊轴(9)上，所述连接辊轴(2)的两端均固定连接有连接头(7)，所述固定辊轴(9)上开设有对应连接头(7)的卡槽(10)，所述连接头(7)间隙配合在卡槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种制粒机的制粒压辊组件，其特征在于，所述固定辊轴(9)上对应连接头(7)的的两侧均开设有定位孔(6)，且定位孔(6)与卡槽(10)相连通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵广波，赵帅，
申请(专利权)人：青岛裕丰水产饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：